tt
О1 ts9
I Изобретение относится к химичес- ой технологии, предназначается для 1|1нтенсификации массообмена процессов 1 жидких средах и может быть исполь- ; овано в различных отраслях промышт jjieHHocTH: химической, иефтеперераба- т ыванлцей, угольной, пищевой, микробиологической, фармацевтической и Лругих в качестве смесителя для химического реактора.
Известно устройство для перемешивания, состоящее из корпуса, вала
мешалкой, соединенного с приводом, п|реобразующим равномерное вращение во вращение с внутрицикловым измене- лем угловой скорости, и двигателя 1
Интенсивность массообмена между ф азами в объеме данного аппарата рез
Kb возрастает, так как вращение мешалки происходит с непрерывно изме- нлющейся скоростью. При таком режиме тзердые частии г, обладающие большей и; тенсивностью, чем жидкость, отстают от„жидкости в случае увеличения ciropocTH вращения мешалки и, наоборот, обгоняют жидкость в случае умень ш{1ния скорости вращения, В результате возникает существенная разница м€:жду скоростями твердых и жидких час тид, которая в случае вращения с постоянной угловой скоростью незначительна. Отмеченное различие скоростей приводит к заметной интенсификации процесса массообмена. Кроме того, непрерывное изменение скорости вращени|я мешалки приводит к существенному ув|8личению энергии турбулентных пуль- , а также препятствует образований воронки на поверхности жидкости. Однако использовать данное устройст- во для перемешивания больших объемов нецелесообразно, так как в этом случай необходимо увеличить радиус ме- шарки, что, в свою очередь, приводит к резкому увеличению потребляемой мо)ности (мощность увеличивается про- по.|)ционально пятой степени радиуса). Наиболее близким к предлагаемому является аппарат для перемешивания многофазных сред, содержащий корпус с срьткой, патрубки, загрузки и вы- гр:|гзки и приводной вал, соединенный пофредством планетарной передачи с валками мешалок, размещенных по пери- фе1|)ии корпуса, при работе которого реагенты через патрубки загрузки вводят Вааппарат, двигатель с помощью привода приводит в движение мешалки.
0
5
0
5 5 0 0 5
45
которые вращаются с постоянной угловой скоростью вокруг своей оси и движутся по кругу также с постоянной скоростью 2.
Однако для известного аппарата характерны недостаточная турбулизация потока и недостаточно высокая интенсивность процесса перемешивания.
Целью изобретения является интенсификация процессов перемешивания путем создания непрерывного изменения угловой скорости.
Поставленная цель достигается тем, что в аппарате, содержащем корпус с крьшзкой, патрубки загрузки и выгрузки, приводной вал, соединенный посредством планетарной передачи с валами мешалок, размещенных по периферии корпуса, планетарная передача выполнена в виде закрепленного на приводном валу входного поводка с шатунами, соединенными посредством кривошипов с сателлитами, кинематически связанными с неподвижным зубчатым колесом и выходным поводком, в опорах которого расположены валы сателлитов, жестко соединенные с валами периферийных мешалок.
Таким образом, в аппарате создаётся круговое движение мешалок, причем мешалки движутся по кругу с внутри- цикловым непрерывным изменением угловой скорости, что создает дополнительную турбулизацию с преобладанием крупномасштабных пульсаций скорости и ускоряет выравнивание концентрации во всем объеме. Кроме того, двигаясь по кругу, меш-алки периодически бывают в каждой точке потока, они вращаются вокруг своей оси также с непрерывным внутрицикловьм изменением угловой скорости, что еще боль- ше турбулизируёт поток.
На чертеже приведена кинематическая схема аппарата для перемешивания многофазных сред.
Аппарат содержит корпус 1-с крьш1- кой 2, патрубки 3 и 4 соответственно загрузки и зыгрузки, двигатель 5, соединен ный с приводным валом 6, привод и периферийные мешалк.и 7, входной поводок 8, соединенньш с шатунами 9, кривошипами 10 и сателлитами 11. В опорах выходного поводка 12 расположены валы сателлитов 11 жестко соединенные с валами периферийных мешалок 7, сателлиты 11 кинематически связаны с неподвижным зубчатым ко лесом 13.
Аппарат работает следующим образом.
Движение от приводного вала 6 электродвигателя 5 передается входному поводку 8, который, вращаясь вокруг своей оси, передает движение шатунам 9 и через кривошипы 10 кинематически св.язанным с ними зубчатым сателлитам 11 и выходному поводку 12, в опорах которого находятся валы сателлитов 11. За счет того, что кривошипы 10 эксцентрично установлены на сателлитах 11, находящихся в зацеплении с неподвижньм зубчатым колесом 13, угловая скорость и уско- рени зубчатого колеса 13 и выходного поводка 12 становятся непостоян0
5
0
ными по времени. Движение с внутри- цикловым изменением амплитуды и частоты угловой скорости сателлитов 11 передается валам мешалок.
В предложенном аппарате диффузионный поток на частищ только за счет увеличения относит.ельной скорости движения частицы возрастает на 50%, в то время как добавочная потребляемая мощность, затрачиваемая на колебания, возрастает менее чем на 10%. Кроме того, вокруг мешалок создается область, в которой происходит столкновение струй, вытекающих из-под мешалок, что создает турбулизацию потока. Все это приводит к значительному увеличению интенсивности массооб- мена.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для перемешивания многофазных сред | 1983 |
|
SU1459701A2 |
Аппарат для перемешивания агрессивных сред | 1984 |
|
SU1219126A1 |
Аппарат с нестационарным процессом перемешивания | 1983 |
|
SU1445770A1 |
Аппарат для получения смеси сыпучих и жидких материалов | 1977 |
|
SU631187A1 |
Аппарат для получения вязких смесей | 1978 |
|
SU778763A1 |
Перемешивающее устройство | 1983 |
|
SU1473830A1 |
Смеситель | 1983 |
|
SU1151288A1 |
Секционированный экстрактор со сложным движением перемешивающих органов | 1985 |
|
SU1289526A1 |
Устройство для перемешивания | 1979 |
|
SU814423A1 |
Смеситель | 1978 |
|
SU713583A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
/Под ред | |||
Г.П.Ермаковой | |||
- М.: Пищевая промыпшенность, 1966, с | |||
Паровой котел с винтовым парообразователем | 1921 |
|
SU304A1 |
Авторы
Даты
1988-07-07—Публикация
1983-01-27—Подача