Устройство для перемешивания Советский патент 1981 года по МПК B01F7/14 

1

Изобретение относится к аппаратостроению и предназначается для интенсификации процесса перемешивания сыпучих, пастообразных, вязких и жидких материалов в различных отраслях промышленности: химической нефтеперерабатывающей, микробиологической, фармацевтической, металлургической, пищевой, промышленности строительных материалов.в качестве смесителя, а также реактора.

Известны устройства для перемешивания сыпучих, пастообразных, вязких и жидких материалов, в которых за счет нгшичия нескольких мешалок и дополнительных устройств в корпусе аппарата создают условия дл увеличения циркуляции материала по всему объему,причем каждая мешалка приводится в движение от индивидуального двигателя и дополнительных устройств в корпусе fljНедостатком известных устройств является наличие индивидуальных при водов для каждой мешалки, невозможность движения мешалок с непрерывным изменением ускорения и периодическим угловым возвратом без изменения режима работы двигателей.

Создание устройства заданным движением нескольких мешалок по сложной траектории и вращением одной мешалки (центральной) с непрерывным изменением ускорения и периодическим угловым возвратом позволяет оптимально воздействовать на перемешиваемые компоненты, создавая необходимые локальные перемещения

их в объеме устройства.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство, содержащее корпус с крышкой, злектропривод и установленные по сечению корпуса вертикальные валы с меиалками, соединенные с валом электропривода f2.

Недостатком зтого устройства

является наличие трех двигателей,

мешалки вращаются в одном направлении с постоянной угловой скоростью. Известное устройство нэ позволяет за один цикл работы изменять режим работы мешалок без изменения режимов работы двигателей.

Цель изобретения - интенсификация процесса перемешивания и повышение качества готового продукта за

счет обеспечения сложного движения

мешалок с непрерывным изменением ускорения и периодического изменения направления вращения центральной мешалки.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено эксцентриками, жестко закрепленными н валах меш.апок, смещенных относительно центральной оси и кинематически связанных с валом двигателя, кривошипом, жестко соединенным с валом мешсшки, установленной по оси корпуса, и шарнирно закрепленным на валу двигателя, и шатунами размещенными между эксцентриками и кривошяпом.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, на Ъ-tr, 2 дана кинематическая схема механизма привода устройства.

Устройство содержит корпус 1.с крынкой 2. В корпусе расположены центральная скребковая мешалка 3 и две шнековые мешалки 4, смещенные относительно оси корпуса аппарата. Мешалка 3 жестко соединена с кривошипом 5, кинематически связанным через шатуны б с эксцеь:триками 7, на которых устновлены мешалки 4. С их помощью мешалки 4 жестко соединены с зубчатыми колесами 8 и 9 с подвижными осями планетарного механизма, находящимися в ;:;а 1еплении с колесами 10 и 11. Колеса 10 закреплно на валу 12 электродвигателя 13,а колесо 11 прикреплено к стойке 14.

Валы зубчатых колес 8 и 9 с,подвижными осями шарнирно соединены с водилок: 15 планетарного механизма.

Устройство работает следующим образом.

Движение от вала 12 электродвигателя 13 передается на зубчатое колесо 10, которое, вращаясь относительно своей оси, передает движение зубчатым колесом 8 и 9 и водилу 15. Зубчатые колеса 8 и 9 с подвижными осями через эксцентрики 7 передают движение шатунам 6 и кривошипу 5 .

За счет того, что оси эхсцентриков 7 смещены относительно осей зубчатых колес 8 и 9, находящихся в зацеплении с зубчатыми колесами 10 и 11, ускорение кривошипа 5 изменяется непосредственно во время, а направление вращения его периодически .

Движение с непрерывным изменением ускорения и периодическим возвратом от кривошипа 5 передается валу скребковой мешалки 3, которая помимо процесса перемешивания обеспчивает очищение стенок корпуса устройства, поднимает осадок со дна аппа- , рата, обеспечивает улучшение теплои массопереноса.

Оси эксцентриков 7 движутся по , сложным траекториям, попеременно приближаясь к оси мешалки 3 и удаляясь от нее. Сложное движение от эксцентриков 7 передается на валы мешалок 4.

Таким образом, скребковая мешалка получает сложное движение с непрерывным изменением ускорения и периодическим углом возврата за один цикл работы, а две другие мешалки перемещаются по сложным траекториям,

5 попеременно приближаясь и удаляясь от центра аппарата, создавая непрерывно изменяющуюся циркуляцию компонентов в его объеме, способствуя интенсификации процесса перемешивания,

0 тепло- и массопереноса и очищению стенок аппарата. В устройстве полностью отсутствуют застойные зоны.

Загрузка материалов производится через загрузочные патрубки 17, а

5 выгрузка через выгрузочный штуцер 16,

Формула изобретения

Устройство для перемешивания сыпучих, пастообразных и жидких материалов, содержащее корпус с крышкой, электропривод и установленные по сечению корпуса вертикальные валы с мешалками, соединенные с валом элек тро при вода, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса перемешивания и повышения качества готового продукта за счет обеспечения сложного движения мешалок

0 с непрерывным изменением ускорения и периодического изменения направления вращения центральной мешалки, оно снабжено эксцентриками, жестко закрепленными на валах мешалок, смещенных относительно центральной оси и кинематически связанных с валом двигателя, кривощипом, жестко соединенным с валом мешалки, установленной по оси корпуса, и шарнирно закрепленным на валу двигателя, и шатунами, размещенными между эксцентриками с кривошипом.

Источники информации, . принятые во внимание при экспертизе

1.Штербачек Э. Перемешивание в 5 химической промышленности,- Л.,

Химия, 1963.

2.Патент Японии № 52-16825, кл. 72 В 322, 1977.