Способ обогащения полезных ископаемых Советский патент 1988 года по МПК B03D1/00 

ел ел

Изобретение относится к обогаще- ,нию полезных ископаемых, в частности 1к способам флотации с использованием Йоногенных реагентов-собирателей.

Цель изобретения - повышение иэвл 4ения флотируемого компонента путем ювышения эффективности действия со- |5ирателя.

Согласно способу флотации, вклю- ающему смешивание ионогенного реа- ента-собирателя с превосходящим объ мом теплоносителя, нагревание, вве- ение смеси в пульпу и флотацию ми- ералов, реагенты смешивают с тепло- осителем, в качестве jcoToporo при- еняют нерастворимые в воде органи- еские жидкости, а затем нагревают ;о 100-170 С и подают в пульпу.

Ионогенные реагенты-собиратели, ак правило, смешиваются с нераство- имыми в воде органическими жидко- тямИо Имеется значительное количе- тво выпускаемых промышленностью ор- анических жидкостей (например, ке- росин, дизельные топлива, масла), температура начала кипения которых вьше 170 с. Данные жидкости смешиваются практически со всеми ионогеными реагентами-собирателями и могут ыть нагреты до 100-170 С. В связи с

TjeM, что теплоноситель не растворим в воде и его молекулы не могут диф- ф гндировать в объем водной фазы, пэтеря тепла происходит.более медленно за счет только лишь теплопередачи чэрез границу раздела несмешивающих- cji фаз. Вследствие значительного за- пЬса тепловой энергии реагент-собира- т$ль долгое время находится в среде с повышенной температурой, препятст- в:1тощей образованию мицелл или диме- рфв, т.е. переходу в малоактивную ффрму.

Нагрев смеси реагента и теплоноси- до температуры выше 170 с, пре- вйшающей температуру начала ее ки- пеЫия, является нецелесообразным, так KolK приводит к разделению смеси.на Ж14дкую и парообразную части. При этом преимущество более высокой температу- рЫ нагрева смеси теряется, так как на чинает снижаться объем теплоносителя за счет испарения, а вместе с тем уменьшается и запас количества теИла, что,в конечном счете, приво- д№г к снижению технологических пока- плЬелей. Кроме того, У тшается воз- MotKHocTb дозирования реагента при

r

о 5

0

5

0

0

5

5

подаче его в пульпу, исключается использование известных дозаторов и пи- тате лей, затрудняется создание автоматических систем управления процессом флотации.

Нагрев смеси теплоносителя и реагента до температуры ниже 100°С является неэффективным, так как в этом случае происходит быстрое охлаждение смеси, в результате чего снрша- ется флотационная активность реагента на границе раздела фаз. Это влечет за собой снижение технологических показатели процесса флотации минералов.

Способ осуществляют следуняцим образом

Ионогенный реагент-собиратель смешивают с превосходящим количеством теплоносителя, в качестве которого используются нерастворимые в воде органические жидкости, после чего смесь нагревают до 100-170°С, вводят в пульпу и осуществляют флотацию минералов.

Пример 1. Флотировали гранулированный кварц, содержащий в качестве примесей калиевые и натриевые - полевые шпаты плотностью менее 2630 кг/м, относящиеся к легкой фракции.

Измельченную и дешламированную пробу гранулированного кварца крупностью 0,1-0,4 мм флотировали в лабораторной флотациионной машине механического типа конструкции Механобр с полезным объемом 1,0 л. Флотацию проводили в открытом цикле, включающем основную и контрольную операции.

В качестве реагентов использовались применяемые в практических условиях регуляторы - фтористо-водородная и серная кислота для создания рН среды 2-3, вспениватель - сосновое масло, Ионогенный собиратель ка- тионного типа (АНП-2). Температура пульпы при флотации . В качестве теплоносителя использовалось дизельное топливо марки D, имеющее температуру начала кипения 180°С.

Флотацию минералов легкой фракции с целью очистки кварца проводили при нагреве смеси реагента-собирателя АНП-.2 и теплоносителя до 100°С. Нагретую смесь подавали в пульпу. Объем теплоносителя превосходил объем реагента в 1,5 раза. Время флотации 20 мин. При этом режиме флотации выход камерного продукта состав1т 90,8%,

а содержание легкой фракции в камерном продукте 0,076%.

П р и м е р 2. Условия опыта аналогичны примеру 1, но нагрев смеси реагента-собирателя АНП-2 и теплоносителя осуществляли до 135°С. Выход камерного продукта 90,7%, а содержание легкой фракции в камерном продукте 0,052%.

П р и м е р 3, Условия опыта аналогичны примеру 1,чНо нагрев смеси реагента-собирателя АЯ11-2 и теплоносителя осуществляли до . Выход камерного продукта 90,6% при содержании легкой фракции в камерном продукте 0,041%.

Для сравнения проводили опыты известным способом, т.е. нагревали, теплоноситель (воду) до 80°С, смешивали его с 1%-Hbw водным раствором реагента-собирателя в соотношении 1,5:1 и подавали в процесс флотации. Выход камерного продукта 91,А при содержании легкой фракции в камерном продукте 0,108%.

I

При смешивании нагретого теплоносителя с раствором реагента, имеющим температуру , температура смеси перед подачей в процесс флотации

равна 55 С. Кроме того, быстрое растворение теплоносителя в жидкой фазе пульпы также способствовало резкому охлаждению реагента-собирателя, что привело к снижению его активности и, в конечном счете, к повышению содержания примесей в концентрате флотации.

Таким образом, использование предлагаемого способа позволяет повысить извлечение флотируемых компонентов, снизив его содержание в камерном Продукте в 1,4-2,6 раза.

Формула изобретения

Способ обогащения полезных ископаемых, включающий предварительное

перемешивание ионогенного собирателя с превосходящим объемом теплоносителя, нагревание смеси в пульпу п флотацию, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения

флотируемого компонента путем повышения эффективности действия собирателя, в качестве теплоносителя в перемешивание вводят нерастворимые органические жидкости, а нагревание

осуществляют до температуры от 100 до 170°С.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к способам флотации с использованием ионогенных реагентов-собирателей (ИРС). Цель изобретения - повышение извлечения флотируемого компо- нента путем повышения эффективности действия ИРС. Предварительно производят смешивание ИРС с превосходящим объемом теплоносителя, в качестве которого применяют нерастворимые в воде органические жидкости. Затем смесь нагревают до температуры от 100 до 17р с, вводят в пульпу и проводят флотацию. Способ по сравнению с известным позволяет повысить извлечение флотируемых компонентов при снижении его содержания в камерном продукте в 1,4-2,6 раза. с IO а с