Способ обратной флотации железных руд Советский патент 1988 года по МПК B03D1/02 

Описание патента на изобретение SU1447412A1

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при флотации железных РУД.

Цель изобретения - повьшение извлечения железа в кони(ентрат за счет усиления селективности действия собирателя.

Реагент-собиратель для флотации железных руд на основе аминов из нитропарафинов дополнительно содержит лигносульфонаты, имеющие 50-60% осанодаемых коагулянтами фракций, при следзпощем соотношении ингредиентов, мас.%:

Амины из нитропарафинов 70-90 Лигносульфонаты 10-30 Лигносульфонаты, содержащие 50- 60% осаждаемых коагулянтами фракций могут быть получены ультрафильтрационным разделением технических лигно- сульфонатов на мембранах типа УАМ-500 5TIM-II или же ультрафильтрацией на ф шьтрах трубчатого типа с мембрана- ми указанного типа. Заданное соотношение осаждаемых коагулянтами фракций получают, регулируя количество вделяемой низкомолекулярной фракции, которая и является одним из компонен тов предлагаемого собирателя. Контроль количества вьщеляемой низкомолекулярной фракции осуществляют осаждением полученного ультрафильт

рата коагулянтом, например, серно-, кислым железом в сочетании с известью.

Выделенные таким образом фракции лигносульфонатов, осаждающиеся коа- гзшянтами на 50-60%, смешивают с 1- 4%-ным водным раствором АНП-2 в соотношении: АНП-2 70-90%, лигносульфонаты 10-30%.

Предлагаемый способ осуществляет ся следующим образом.

Приготовленный таким образом собрателем обрабатывают пульпу при соотношении твердого к жидкому, равном 1:2 в течение 0,5 мин и проводят обратную флотацию железорудных концентратов, при которой камерный продукт является концентратом, а. пенный - промпродуктом флотации в течение 4 мин в два приема: 2 мин основную и 2 мин контрольную. В ос- новную флотацию вводят 50-60% общего расхода собирателя, остальное - контрольную флотацию.

Q 5

0 5 0

0

5

Пример 1. Концентрат, со- держащий 64,1% железа, обрабатывают при соотношении твердого к жидкому, равном 1:2, в течение 0,5 мин смесью аминов из -нитропарафинов и лигносульфонатов, содержащих 50% осаждаемых коагулянтами фракций при соотношении компонентов (%) 90:10 в количестве 200 г/т. В результате получают флотационный концентрат с содержанием железа 68,0% при выходе концентрата 53,2% и извлечении железа в концентрат 56,5%,

Пример 2, Концентрат, содержащий 64,1% железа, обрабатывают при соотношении твердого к жидкому, равном 1:2, в течение 0,5 мин смесью аминов из нитропарафинов и лиг- досульфонатов, содержащих 50% осаж- даемь1х коагулянтами фракций при со- отношении компонентов равном 70:30 в количестве 200 г/т, В результате получают флотационный концентрат с содержанием железа 67,3% при выходе концентрата 74,5% и извлечении железа в концентрат 78,1%,

Предлагаемый реагент-собиратель для флотации железных руд по сравнению с известным за счет большей селективности действия позволяет повысить выход концентрата на 10-20% и извлечение железа в концентрат - 10-20% без ухудшения содержания железа в концентрате.

Кроме того, этот собиратель позволяет получить при флотационном обогащении легко разрушающуюся пену, что исключает запенивание зумпфов насосов и магнитных сепараторов.

Использование АНП-2 в смеси с лигносульфонатами (ЛС), содержащими 50-60% осаждаемых коагулянтами фракций, позволяет получить концентраты, содержащие 67,8-67,7% железа при выходе 65,8-66,0% и извлечении 69,7- 69,8% от дообогащаемого продукта, в то время как при самостоятельном применении АНП-2 получен концентрат с содержанием железа 67,9% при вы ходе 44,4% и извлечении 47,0%.

Таким образом, при практически одинаковом содержании железа в концентрате (погрешность определения содержания железа в концентрате равна ±5%) выход концентрата флотации и извлечение железа в концентрат

-

увеличивается соответственно на 21,4-21,6% и 22,7-22,8%.

В случае использования АНП-2 в смеси с JIC, содержащими 40% осаждаемых коагулянтами фракций, получен концентрат, содержащий 67,6% при выходе 45,0% и извлечении 47,5%, т.е. в данном случае технологические показатели практически не отличаются от показателей, получаемых при самостоятельном применении АНП-2,

При использовании АНП-2 в смеси с ЛС, содержащими 70% осаждаемых коагулянтами фракций, наблюдается снижение содержания железа во флотационном концентрате на 2,3% - с 67,8-67,7% до 65,3% при высоких извлечениях и выходе концентрата.

Следовательно, использование АНП-2 в смеси с ЛС, содержащими 50-60% осаждаемых коагулянтами фракций, позволяет без ухудшения качества концентрата флотации значительно (более,чем на 20%) повысить его выход и извлечение, т.е. улучщает технологические показатели флотационного разделения.

При содержании ЛС в смеси с АНП-2 от 10% массовая доля железа в концентрате флотации составляет 68,1-67,3% при выходе соответственно 53,2-74,5% и извлечении 56,5 78,1% в то время как при использовании АНП-2 без добавления ЛС и с добавлением 5% ЛС выход концентрата составляет 44,4% при извлечении желе за в концентрате-47,0% и содержании железа .в нем 67,9%. При этом с увели чением содержания ЛС в смеси с АНП-2 с 30 до 35% содержание железа в концентрате снижается с 67,9 до 66,1%,

Таким образом, при содержании ЛС в смеси с АНП-2, равном 10-30%, вы10

47412

ход концентрата флотации увеличивается на 9,8-30,1%, извлечение железа в концентрат - на 22,7-31,1% при практически одинаковом (68,1-67,3%) содержании железа в концентрате.

Применение ЛС, содержащих 60% осаждаемых коагулянтами фракций, в смеси с АНП-2 при соотношении компонентов (%) соответственно 10:90 - 30:70 позволяет без ухудшения качества концентрата флотации повысить его выход на 14,2-22,9%, извлечение - на 15,5-24,5% по сравнению с самостоятельным применением АНП-2, т.е. улучшить технологические показатели флотационного обогащения. При увеличении доли ЛС в смеси более 30% или уменьшении менее 10% технологические показатели флотации ухудшаются.

15

20

Формула изобретения

Способ обратной флотации железных руд, включающий предварительную обработку пульпы модификаторами, кондиционирование с собирателем на основе аминов из нитропарафинов и вьщеление в пенньш продукт минералов пустой породы при концентрации железа в камерном продукте, отличающийся тем, что, с целью повьшения извлечения железа в концентрат за счет усиления селективности действия собирателя, в кондиционирование вводят лигносульфона- ты, содержащие 50 - 60% осаждаемых коагулянтами фракций, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Амины из нитропарафииов 70-90 Лигносульфонаты 10-30

Похожие патенты SU1447412A1

название год авторы номер документа
Способ флотации руд черных металлов 1989
  • Дендюк Татьяна Васильевна
  • Арсентьев Василий Александрович
  • Синенко Светлана Владимировна
  • Шибалович Валентина Гавриловна
  • Ермилов Федор Валентинович
SU1713656A1
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОЙ ДОВОДКИ МАГНЕТИТОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ 2007
  • Зимин Алексей Владимирович
  • Арустамян Михаил Армаисович
  • Шумская Елена Николаевна
  • Назаров Юрий Павлович
  • Смирнов Юрий Александрович
RU2365425C2
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ПЛАТИНОИДОВ ИЗ НЕТРАДИЦИОННОГО ПЛАТИНОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ 2014
  • Александрова Татьяна Николаевна
  • Ромашев Артём Олегович
  • Николаева Надежда Валерьевна
  • Янсон Ульяна Михайловна
RU2576715C1
Способ флотационного обогащения слабомагнитных руд 1989
  • Дендюк Татьяна Васильевна
  • Арсентьев Василий Александрович
  • Кучер Виктор Лукич
  • Кучер Александр Михайлович
  • Ганзенко Таина Борисовна
SU1629106A1
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОЙ ДОВОДКИ МАГНЕТИТОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ 2007
  • Зимин Алексей Владимирович
  • Арустамян Михаил Армаисович
  • Шумская Елена Николаевна
RU2343006C2
Способ обогащения железных руд и концентратов 1988
  • Арсентьев Василий Александрович
  • Дендюк Татьяна Васильевна
SU1720723A1
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОЙ ДОВОДКИ МАГНЕТИТОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ 2007
  • Зимин Алексей Владимирович
  • Арустамян Михаил Армаисович
  • Шумская Елена Николаевна
  • Назаров Юрий Павлович
  • Смирнов Юрий Александрович
RU2342200C2
Способ обогащения железных руд 1981
  • Дендюк Татьяна Васильевна
  • Арсентьев Василий Александрович
  • Скородумова Людмила Павловна
SU994015A1
Способ обогащения железных руд 1981
  • Арсентьев Василий Александрович
  • Дендюк Татьяна Васильевна
  • Ковальчук Хрисанф Устинович
SU1022742A1
СПОСОБ ФЛОТАЦИИ АПАТИТОВЫХ РУД 1999
  • Брагина В.И.
  • Бутырин В.П.
  • Брагин В.И.
  • Ефремова Л.В.
  • Коваленко Е.Г.
RU2174451C2

Реферат патента 1988 года Способ обратной флотации железных руд

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и позволяет повысить извлечение железных минералов в концентрат за счет усиления селективности действия собирателя. Пульпу предварительно обрабатывают модификатором, проводят кондиционирование с собирателем на основе аминов из нитропарафинов и последующее вьщеление в пенный продукт минералов пустой породы при концертра- ции железа в камерном продукте. При этом в кондиционирование дополнительно вводят лигносульфонаты, содержащие 50-60% осаждаемых коагулянтами фракций, при следующем соотношении компонентов, мас.%: амины из нитропарафинов 70-90; лигносульфонаты 10- 30. Применение в качестве собирателя смеси аминов из нитропарафинов и лиг- носульфонатов в описьшаемом соотно- щении позволяет повысить извлечение железных минералов в i концентрат на 15-20% по сравнению с АНП-2. I (/)

Формула изобретения SU 1 447 412 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1447412A1

Справочник по обогащению руд
М.: Недра, 1974, т
II, ч..1, с
ДВОЙНОЙ ГАЕЧНЫЙ КЛЮЧ 1920
  • Травников В.А.
SU288A1
Там же, стр
Переставная шейка для вала 1921
  • Булгаков С.М.
SU309A1

SU 1 447 412 A1

Авторы

Дендюк Татьяна Васильевна

Арсентьев Василий Александрович

Яворская Галина Михайловна

Даты

1988-12-30Публикация

1987-01-27Подача