Шнековый грохот-питатель Советский патент 1988 года по МПК B07B1/16 

сл

00

8

Изобретение относится к устройствам для защиты конвейерных лент и классификации горной массы по фракциям, а именно к грохотам-питателям, и может быть использовано в горной, строительной и металлургической отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение эффективности грохочения и уменьшение износа просеивающей поверхности за счет перераспределения просеиваемого материала.

На фиг. 1 представлен грохот-питатель; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Грохот-питатель включает просеивающую поверхность, образованную установленными в опорах 1 щнеками, часть 2 из которых выполнена с обратной навивкой относительно другой части 3. Вал каждого шнека выполнен полым из отдельных участков 4 и 5 и размещен на каждом дополнительном валу 6, установленном в опорах 7 и 8 посредством подшипников 9 и 10 и снабжен до 1олнительным приводом, взаимодействующим с шестерней дополнительного вала, один из участков 4 полого вала закреплен |на дополнительном валу жестко, а другой |участок 5 - посредством подшипников 11 и 12 шестерни 13, связанной с приводом вра- |щения с возможностью врашения в противоположную сторону относительно участка 4. Участки 4 и 5 выполнены с противоположной навивкой.

Грохот-питатель работает следующим

образом

Вращающий момент от двигателя через |шестерни 13 передается участкам 5 шнеков, оторые начинают вращаться влево и вправо т продольной оси устройства, а через шес- герни 13 и валы 6 - участков 4 шнеков, которые начинают вращаться в направлении от бортов 14 к продольной оси устройства (показано стрелками на фиг. 1).

Исходный материал подается на грохот- питатель и под действием равнодействующей DT силы давления витков и силы трения между материалом и поверхность вращающихся участков 5 шнеков (направление которых Перпендикулярно одна другой) перемещается одновременно к разгрузочному концу уст- ротлства и к бортам 14, при этом обеспечивается ворошение материала и выпадение Мелкой фракции в подрещетное пространст- 6о на ленту конвейера. Далее, крупные кус- (си материала, подходя к бортам 14, вступа- (от в контакт с участками 4 шнеков, вращающимися в противоположную относительно Направления вращения участков 5 щнеков

сторону (т.е. в направлении от бортов 14 к центральной продольной оси устройства). Витки участков 4 щнеков имеют обратную навивку относительно навивки витков участков 5 шнеков, поэтому изменение на противоположное направление вращения участков 4 шнеков относительно направления врашения участков 5 шнеков не влияет на направление движения материала вдоль продольной оси грохота-питателя (круп0 ные куски материала по-прежнему, под действием силы давления витков вращающихся участков 4 шнеков, перемещаются вдоль продольной оси к разгрузочному концу устройства), меняется только направление дейст5 ВИЯ силы трения - от бортов 14 к центральной продольной оси грохота-питателя. В результате этого под действием равнодействующей от указанных сил крупные куски материала смещаются с краев грохота-питателя к центральной его части и, следователь0 но, разгружаются в центр конвейерной ленты.

За счет вращения в противоположных направлениях участков 4 и 5 щнеков, имеющих витки с обратной навивкой один относитель5 но другого, происходит изменение траектории движения материалов, благодаря чему путь и время его нахождения на просеивающей поверхности, а значит, и эффективность грохочения увеличиваются, материал более равномерно распределяется по рабочей ре0 щетке, что уменьщает ее износ, повышает эффективность грохочения.

Формула изобретения

Шнековый грохот-питатель, включающий 5 просеивающую поверхность, образованную установленными в опорах щнеками, часть из которых выполнена с обратной навивкой относительно другой части, привод вращения щнеков, отличающийся тем, что, с целью по- 0 выщения эффективности грохочения и уменьшения износа просеивающей поверхности за счет перераспределения просеиваемого материала, грохот снабжен дополнительными приводом и валами, установленными в опорах и связанными с приводом вращения. а вал каждого щнека выполнен полым из отдельных участков, размещенных на каждом дополнительном валу, при этом один из участков закреплен на последнем жестко, а другой участок установлен с возможностью П вращения в противоположную сторону относительно этого участка и связан с приводом вращения, причем участки шнека имеют противоположную навивку.

5

/J//

Изобретение относится к устройствам для защиты конвейерных лент и классификации горной массы по фракции и м.б. использовано в горной, строительной и металлургической отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности грохочения и уменьшение износа просеивающей поверхности за счет перераспределения просеиваемого материала. Просеивающая поверхность грохота-питателя образована установленными в опорах шнеками, часть из которых выполнена с обратной навивкой относительно другой части. Вал (В) каждого шнека выполнен полым из отдельных выполненных с противоположной навивкой участков (У) 4 и 5, размещенных на каждом дополнительном В 6, установленном в опорах, и снабжен дополнительным приводом, взаимодействующим с шестерней В 6. При этом У 4 закреплен на В 6 жестко, а У 5 связан с приводом вращения и установлен с возможностью вращения в противоположную сторону относительно У 4. Исходный материал перемешается по У 5 шнека, при этом происходят его ворошение и выпадение мелкой фракции на ленту конвейера. Крупные куски под действием сил давления витков вращающихся У 4 щнеков перемещаются к разгрузочному концу устройства и разгружаются в центр конвейерной ленты. 2 ил. (О (Л

CPU2.1