Изобретение относится к устройствам для разделения материалов по крупности в жидкой среде, а именно к грохотам с частично погруженным в жидкостную ванну ситом, и может быть использовано в горнообогатительной, металлургической, химической и других отраслях промышленности.
Цель изобретения - повышение эффективности грохочения и удельной производительности грохота.
На фиг. 1 представлена принципиальная схема гидрогрохота с дополнительным валом-вибратором; на фиг. 2-элементы грохота для осуществления раздела объемов короба и ванны, пример выполнения.
Короб грохота образован двумя парами 1 и 2 дискообразных бортов (фиг. 1), оси вращения которых расположены параллельно в горизонтальной плоскости, и взаимодействующей с ними просеивающей поверхностью, выполненной в виде бесконечной сетчатой ленты 3, охватывающей опорные ролики 4. Ролик, расположенный на разгрузочном конце сита, находится над течкой 5 для отвода надрешетного продукта. С противоположного, загрузочного, конца короба установлено питающее устройство 6 для подачи исходной пульпы. Борта 1 и 2 частично погружены в жидкостную ванну 7, снабженную штуцером 8 для отвода подрешетного продукта.
Пара бортов 1 установлена на концах вала-вибратора 9, подпружиненного относительно опоры 10, причем борта могут быть
О
о о ел
00 00
ю
закреплены жестко на установленном с возможностью вращения валу-вибраторе 9 либо могут быть установлены с возможностью вращения на валу-вибраторе 9, не имеющем этой степени свободы.
Борта 2 могут быть установлены аналогично бортам 1 - на концах дополнительного вала-вибратора 11, подпружиненного относительно опоры 10, и имеют в этом случае максимально возможную интенсивность вибровоэдействия на просеивающую поверхность. Борта 2 могут быть установлены в опоре 10 посредством подшипников и ступиц, могут быть подпружиненными относительно опоры 10 или иметь только возможность вращения. В этом случае бортам 1 обеспечивается плавное вращение или вибрация, передаваемая от вала 9 через ленту 3, достаточно малая, чтобы не допустить осыпки надрешетного продукта с восходящей к разгрузочному ролику ветви ленты 3, причем наиболее целесообразна такая установка при небольшом расстоянии между осями вращения бортов 1 и 2.
Короб, образованный двумя парами расположенных на расстоянии друг от друга бортов включает средства или приспособления, обеспечивающие на указанном интервале разделение объема подвижного короба от объема неподвижной жидкостной ванны, т.е. для герметизации погруженного в ванну объема короба от объема ванны. В простейшем случае таким средством может служить сама лента 3, примыкающая кромками к боковым стенкам ванны 7 и выполненная из материала достаточной жесткости (толщины) с малым коэффициентом трения с материалом ванны в жидкой среде. Однако, если лента 3 не обладает указанными свойствами, а является тонкой, высокоэластичной, то элементом герметизации может служить буртик 12 (фиг.2) из эластомера, которым снабжены кромки ленты. Буртик 12 примыкает к бортам 1 и 2 и боковой стенке ванны 7 и, таким образом, одновременно обеспечивает необходимый для взаимодействия контакт ленты 3 с дискообразными бортами и разделяющий контакт со стенками ванны 7.
Кроме того, могут быть установлены промежуточные борта, например, из фтор- пласта, входящие в кольцевые павы по окружности бортов и в контакт с полотном ленты 3.
Гидрогрохот работает следующим образом.
При вращении вала-вибратора 9 через борта 1, совершающие круговые колебания.
вибрации передаются контактирующей с ними просеивающей поверхности 3 и распространяются по ее длине до зоны контакта с бортами 2. Здесь колебания затухают,
если ось бортов 2 неподвижна, либо имеют малую интенсивность, если борта 2 подпружинены относительно опоры, либо имеют . интенсивность, определяемую наличием и режимом работы вала-вибратора 11. Одновременно, под действием самосинхронизирующих сил либо посредством лентопротяжного привода сетчатая лента 3 перемещается от загрузочного конца к разгрузочному на проворачивающихся бортах
1 и 2.
Исходная пульпа подается в короб через питающее устройство 6 (фиг.1). В результате колебания погруженного в ванну 7 рабочего участка просеивающей поверхности 3 через ее ячейки проходят в ванну 7 частицы меньшего размера, составляющие подрешетную фракцию, и удаляются в виде суспензии через штуцер 8. Оставшиеся на ленте 3 и не прошедшие через ее ячейки
крупные частицы, составляющие надрешет- ную фракцию, транспортируются линейно перемещающейся лентой к ролику 4 и за ним разгружаются через течку 5.
Просеивание происходит в различных
режимах нормальных колебаний рабочего участка просеивающей поверхности, при этом применяется один из известных технологических приемов грохочения: с уменьшением амплитуды колебаний от загрузочного
к разгрузочному концу сита, с различными амплитудами, частотами или фазами колебания при соответствующей настройке валов-вибраторов 9 и 11. Возможность выбора оптимальных режимов способствует наиболее эффективному грохочению.
Формула изобретения
1.Гидрогрохот по авт.св. № 1554989, о т- личающийся тем, что, с целью повышения эффективности грохочения и производительности, он снабжен дополнительной парой дискообразных бортов, частично погруженных в ванну и установленных с возможностью взаимодействия с просеивающей поверхностью, и приспособлением
для герметизации погруженного в ванну объема короба от объема ванны, при этом ось вращения дополнительных бортов расположена параллельно валу-вибратору.
2.Гидрогрохотпоп,1,отличающий- с я тем, что он снабжен дополнительными
валом-вибратором, а дополнительные борта установлены на концах дополнительного вала-вибратора.
1 4
Фи&/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидрогрохот В.Ф.Слесаренко | 1989 |
|
SU1669587A1 |
Гидрогрохот В.Ф.Слесаренко | 1988 |
|
SU1554989A1 |
ГИДРОГРОХОТ | 1997 |
|
RU2132753C1 |
Гидрогрохот | 1973 |
|
SU485783A1 |
Грохот-измельчитель | 1978 |
|
SU784948A1 |
Способ гидрогрохочения и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1839111A1 |
Гидрогрохот | 1981 |
|
SU975115A1 |
Гидрогрохот | 1979 |
|
SU804005A1 |
Сито грохота | 1982 |
|
SU1065044A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕСШЛАМЛИВАНИЯ УГЛЯ И СГУЩЕНИЯ ШЛАМОВ | 2005 |
|
RU2299771C2 |
Изобретение относится к устройствам для разделения материалов по крупности в жидкой среде, а именно к гидравлическим вибрационным грохотам. Гидрогрохот состоит из опорной рамы 10, подпружиненного относительно нее и частично погруженного в жидкостную ванну 7 короба, который образован двумя дискообразными бортами 1, установленными на концах вала-вибратора 9, и просеивающей поверхностью 3, взаимодействующей с погруженными в ванны бортами 1 и охватывающей опорные ролики 4. Один из опорных роликов размещен над течкой 5 для отвода надрешетного продукта. В состав короба введена дополнительная пара дискообразных бортов 2, ось вращения которых параллельна валу-вибратору 9. Борта 2 могут быть установлены на дополнительном валу-вибраторе 11, подпружиненном относительно рамы 10. Гидрогрохот имеет приспособление для герметизации погруженного в ванну объема короба от объема ванны 7. Пульпа подается в короб. В результате колебаний просеивающей поверхности 3 через ее ячейки проходят в ванну 7 частицы пульпы. Оставшаяся часть удаляется в течку 5. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
Гидрогрохот В.Ф.Слесаренко | 1988 |
|
SU1554989A1 |
Авторы
Даты
1991-08-15—Публикация
1989-03-15—Подача