Пресс-прокладка для ламинирования древесных плит Советский патент 1988 года по МПК B32B17/04 B32B29/02 

Описание патента на изобретение SU1407685A1

I Изобретение относится к применению с|юрмирующей поверхности при ламинировании древесно-стружечных плит бу- (aжнo-cмoляными пленками неполной по- иконденсации для отделки пластей 1)|лит в мебельной и деревообрабатыва- н|)щей промышленности.

Цель изобретения - снижение тепло- г роводности, повышение стойкости к i: стиранию и долговечности при снижении стоимости прокладки.

Пример 1. Пресс-прокладка со- стоит из ядра, представляющего собой мебельную ткань толщиной 0,1-0,3 мм, пропитанную меламиноформальдегидной смолой концентрацией 50% при добавке карбамидоформальдегидной смолы концентрацией 52% в количестве 50 мас.% и водного раствора хлористого аммо- ния концентрацией 10% в количестве 0,8 мае.% при содержании связующего в ядре в количестве 50 мае.%, и двух облицовочных слоев, выполненных в зеркальном отношении относительно яд- ра и состоящих каждый из нетканого материала масс ой 60 г/м в количестве 32,,6 мас. %, пропитанного меламиноформальдегидной смолой концентрацией 50% при добавке водного раствора хло- piCTOro аммония концентрацией 10% в количестве 0,6 мас.% при содержании озязующего в пропитанном нетканом ма- Т1 риале в количестве 54 мас.% и бума- ш массой 60 г/м , пропитанной мела- миноформальдегидной смолой концентрацией 58% при добавке п-толуолсульфо- кислоты концентрацией 65% в количест- Bsp 2,12 мас.% и моноалкилфенилового эфира полиэтиленгликоля в количестве 0,|1 мас,% и содержании связующего в бт|гмаге в количестве 82..,5 мас.%.

Примеры 2-1 О выполняются аналогично )имеру I 5 при этом варьируются количес вгр. пропитываемых материалов,смол, отвер дИтелей 1лримеры 9 и 1 О - контрольные) .

Результаты испытаний свойств пресс П | окладки сведены в таблицу.

Данные таблицы показывают, что )едлагаемая пресс-прокладка имеет б{|)лее -высокую стойкость к истиранию, дс|)лговечность и более низкую тепло- П1 оводность, чем известная металли- пресс-прокладка из латуни с Х1 омированной поверхностью при сни-

стоимости в 10 раз. Формула изобретения

1, Пресс-прокладка для ламинирова- нк|я древесных плит пленками неполной

по;шконденсации, о тличающа с я тем, что, с целью снижения теплопроводности, повьшения стойкости истиранию и долговечности, а также снижения себестоимости, в качестве пресс-прокладки применяют материал, представляющий собой конструкцию из ядра и двух облицовочных слоев, выполненных в зеркальном отношении относительно ядра, причем ядро вьтолн но.из препрега, содержащего, мас.%: Ткань толщиной 0,1-0,3 мм . 50-55 Смола меламинофор- мальдегидная с концентрацией

50-56%4,0-43,8

Смола карбамидо- формальдегидная с концентрацией

50-52%4,8-40,2

Отвердитель кис-п , лотного типа с концентрацией

10%0,8-1,4

а каждый облицовочный слой состоит из препрега, содержащего, мас.%: Нетканый материал 24,2-32,6 Смола меламнно- формальдегидная с концентрацией 50-56% 24,2-38,0 Отвердитель кислотного типа с концентрацией

10%0,45-0,60

массой

20-60 г/м 5,08-20,7 Смола меламино- формальдегидная с концентрацией

56-58%21,5-29,58

Отвердитель -и- толуолсульфокис- лота0,37-2,12

Моноалкилфенило- вый эфир полиэтиленгликоля 0,10-0,50

2.Пресс-прокладка по п.1, о т - личающаяся тем, что ядро выполнено из препрега на основе стелоткани толщиной 0,5-1,5 мм.

3.Пресс-прокладка по п.2, отличающаяся тем, что облицовочный слой выполнен из препрега основе стеклохолста.

Похожие патенты SU1407685A1

название год авторы номер документа
ИМПРЕГНИРОВАНИЕ ГИБРИДНЫМИ СМОЛАМИ 2009
  • Лайтнер Пауль
RU2475506C2
Способ изготовления облицованных древесно-стружечных плит 1984
  • Лащавер Михаил Сергеевич
  • Петерс Рогнеда Александровна
  • Кузьмина Марина Павловна
  • Поташев Оскар Ефимович
  • Лапшин Юрий Геннадиевич
  • Кумеров Роман Фридрихович
  • Буткус Станислав Стяпанович
  • Карасев Евгений Иванович
  • Онищенко Михаил Юрьевич
SU1353602A1
Материал для изготовления пола 1985
  • Лащавер Михаил Сергеевич
  • Бирюков Виктор Иванович
  • Бондарев Афанасий Михайлович
  • Петерс Рогнеда Александровна
  • Карасев Евгений Иванович
  • Никитин Юрий Александрович
  • Дьяконов Альберт Александрович
SU1271955A1
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИОСТОЙКИХ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ 2011
  • Леонович Адольф Ануфриевич
  • Рабыш Александр Александрович
  • Шелоумов Андрей Валентинович
RU2486053C2
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ 2004
  • Бобаль Юрий Георгиевич
  • Бращайко Олександр Андреевич
  • Кошарный Олександр Николаевич
  • Рябич Василий Андреевич
RU2281966C2
СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕКСТИЛЬ-ГИПСОБЕТОНА 2022
  • Бессонов Игорь Вячеславович
  • Жуков Алексей Дмитриевич
  • Говряков Илья Сергеевич
  • Горбунова Элина Александровна
RU2798006C1
Композиция для плитного материала 1990
  • Кошелева Надежда Андреевна
  • Швамм Елена Евгеньевна
  • Дружинин Аркадий Васильевич
  • Згибнева Светлана Григорьевна
SU1781257A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАТИРОВАННОГО МАТЕРИАЛА-ОСНОВЫ, СНАБЖЕННОГО ПОКРЫТИЕМ, ПРЕПЯТСТВУЮЩИМ СОХРАНЕНИЮ ОТПЕЧАТКОВ ПАЛЬЦЕВ 2020
  • Кальва, Норберт
  • Хаш, Йоахим
  • Штиве, Бернд
RU2792211C1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПЕЧАТНОГО РИСУНКА НА ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНУЮ ПЛИТУ И ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНАЯ ПЛИТА С НАПЕЧАННЫМ ДЕКОРАТИВНЫМ СЛОЕМ 2014
  • Кальва Норберт
RU2612823C2
Способ изготовления древесной плиты 1985
  • Обливин Александр Николаевич
  • Терпугов Михаил Анатольевич
  • Пожиток Александр Иванович
  • Чибеляев Юрий Николаевич
SU1289688A1

Реферат патента 1988 года Пресс-прокладка для ламинирования древесных плит

Изобретение относится к производству ламинированных древесно-стру- жечных плит (ДСП), в частности к пресс-прокладке для ламинирования ДСП пленками непоАной поликонденсации. Изобретение позволяет снизить теплопроводность, повысить стойкость к истиранию и долговечность пресс- прокладки при снижении ее стоимости. Это достигается за счет изготовления ее из ядра и двух облицовочных слоев,, вьшолненных в зеркальном отношении относительно ядра. При этом ядро выполнено из препрега, содержащего, мас.%: ткань толщиной 0,1-0,3 мм 50- 55, меламиноформальдегидную смолу с 50-56%-ной концентрацией. 4,0-43,8, карбамидоформальдегидную с 50-52%-ной концентрацией 50-52, отвердитель кислотного типа с 10%-ной концентрацией 0,8-1,4. Каждый облицовочный слой состоит из препрега, содержащего, мас.% нетканый материал 24,2-32,6, указанную меламиноформальдегидную смолу 24,2-38,0, указанный отвердитель кислотного типа 0,45-0,60, бумагу массой 20-60 г/м 5,08-20,7, меламино- 5 формальдегидную смолу с 56-58%-ной концентрацией 21,5-29,58, ц-толуол- сульфокислоту 0,37-2,12, моноапкило- вый эфир полизтиленгликоля 0,,50. 2 з.п. ф-лы, 1 табл. с ig (Л | Од 00 СП

Формула изобретения SU 1 407 685 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1407685A1

Тупицын Ю.С.,Мирошниченко С.Н., Ноткин М.М
Процессы и оборудование для отделки древесных плитных материалов
- М.: Лесная промышленность, 1983.

SU 1 407 685 A1

Авторы

Лащавер Михаил Сергеевич

Конский Лев Николаевич

Петерс Рогнеда Александровна

Архипцева Марина Александровна

Сусская Надежда Николаевна

Соцкова Валентина Афанасьевна

Гулина Людмила Яковлевна

Даты

1988-07-07Публикация

1985-04-08Подача