Способ предотвращения налипания и намерзания горной массы на ленту конвейера и устройство для его осуществления Советский патент 1988 года по МПК B65G45/00 

патруУлу

j ppzCZZZZZZZZZZU

№рщ fi гояод/л1й I

a/rrfl(oc(pepff fu Воздул

г fs аг7

S6

го иг.1

fffftfttfflPffn/f

poffotM/

S

П

го иг.1

ка. Канал 13 связан с рабочим соплом СЭ 7, а всасывающая камера 15 СЭ 7 - с воздушным коллектором 11 Камера 3 выполнена в виде коаксиально расположенных внешней и внутренней полостей (П) 17 и 18, разделенных перфорированной перегородкой 19, Охлажденный нагнетаемый воздушный поток направляется в камеру 3 образования снеголедяной смеси и впускными окнами 21 на торцовой стенке 20 распределяется на две части. Одна его часть попадает во внутреннюю П 17 головки 16, в которую форсункой 28 впрыскивается вода для образования снеголедяной смеси, а другая - в П 18. Капельки воды замерзают. Затем снеголедяная смесь патрубком наносится слоем на ленту конвейера. 2 с. и 2 3 р П. ф-лы, 5 ил„

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к способам и средствам для предотвращения налипания и намерзания горной массы на ленту конвейера. Цель - уменьшение налипания и примерзания горной массы на ленту. Для этого на ленту конвейера перед загрузкой ее горной массой рабочий агент, в качестве которого используют снеголедяную смесь. Устр-во для предотвращения налипания горной массы на ленту включает пневматическую систему для подачи воздуха (вентилятбр, компрессор и т.п.), камеру 2 предварительного охлаждения нагнетаемого потока и камеру 3 образования снеголедяной смеси. Камеры 2 и 3 имеют струйные эжекторы (СЭ) 7, 8, выходные сопла 9, 10 которых связаны с атмосферой. Камера 2 выполнена с воздушным коллектором 11, соединенным с помощью теплообменных трубчатых элементов 12, расположенных в канале 13 для воздушного пото- 5 (Л

1

Изобретение относится к средствам конвейерного транспорта, а именно к способам для предотвращения налипани и намерзания горной массы на ленту конвейера.

Цель изобретения - уменьшение налипания и примерзания горной массы на ленту.

На фиг о 1 показано устройство для осуществления способа предотвращения налипания и намерзания горной массы на ленту конвейера; на фиг. 2 - камеры охлаждения воздуха и образования снеголедяной смеси, вертикальный разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.2; на фиг„ 4 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг.2.

Способ предотвращения налипания и намерзания з орной массы на ленту конвейера осуществляется путем нанесения с помощью пневматической системы на ленту перед загрузкой ее горной массой рабочего реагента, в качестве которого применена снеголедяная смесь.

Устройство для осуществления способа предотвращения налипания и намерзания горной массы на ленту конвейера включает тягодутьевую машину 1 нагнетательного действия (вентилятор, воздуходувка, компрессор), камеру 2 предварительного охлаждения нагнетаемого воздушного потока, камеру 3 образования снеголедяной сме- си и выходной патрубок 4, ориентированный на ленту конвейера 5 перед пунктом 6 погрузки на нее транспортируемой горной массы Камеры 2 и 3

с

0 5

0 р

0

5

оборудованы струйными эжекторами 7 и 8, выходные сопла 9 и 10 которых связаны с атмосферой.

Камера 2 выполнена с воздушным коллектором 11, соединенным с помощью теплообменных трубчатых элементов 12, расположенных в канале 13 для прохода нагнетаемого воздушного потока камеры 2, с атмосферой. Канал 13 связан с рабочим соплом 14 струйного эжектора 7, а всасывающая камера 15 этого эжектора - с воздушным коллектором 11, Камера 3 вьшолне- на с подводящей головкой 16, состоящей из двух коаксиально расположенных внутренней 17 и внешней 18 полостей прямоугольной или цилиндрической формы. Стенка 19, разделяющая полости 17 и 18, перфорирована,, Торцовая стенка 20 головки 16 выполнена с впускными окнами 21 для прохода воздушного потока из камеры 2 в полости 17 и 18. Камера 3 размещена в кожухе 22 с коаксиальным зазором 23,соединенным с одной стороны с помощью патрубков 24 с атмосферой, а с другой - с всасывающей камерой 25 струйного эжектора 8, рабочее сопло 26 которого посредством магистрали 27 связано с тягодутьевой машиной 1,

Внутренняя полость 17 снабжена форсункой 28 для принудительного распыления воды, подаваемой для образования снеголедяной смеси. Выходное отверстие форсунки 28 ориентировано по ходу движения нагнетаемого воздушного потока в полости 17.

Устройство позволяет получать сне- голедяную смесь с наименьшими энергетическими затратами и повысить температуру атмосферного воздуха (приблизить ее к О с), при которой использование способа достаточно эффективно.

У тягодутьевых машин температура нагнетаемого воздушного потока повышается на , Поэтому необходимо предварительно охладить нагнетаемый воздушный поток. Это повьшает эффективность получения снеголедяной смеси, так как повышается интенсивность замерзания воды и снижается удельный

IA07874

мерзать на ней. Этому способствует также ориентировка выходного отверстия форсунки 28 по ходу движения воз- с душного потока в полости 17, Размеще-- ние отверстий в стенке 19 и окон 21 в стенке 20 и их размеры должны быть взаимно увязаны.

Длина подводящей головки 16 и по- Ш лости 17 выбирается таким образом, чтобы на выходе из нее капельки воды были уже покрыты оболочкой льда. Полное замерзание воды осуществляется при ее дальнейшем движении в нагне- расход холодного воздуха на образова- 15 таемом воздушном потоке по камере 3 ние снеголедяной смеси. Образованию вплоть до выходного патрубка 4. На- снеголедяной смеси способствует охлаждение камеры Зг Отвод тепла из камеры 3 повышает интенсивность и снижает удельный расход холодного воздуха на образование снеголедяной смеси.

Охлаждать нагнетаемый воздушный поток и камеру 3 образования снеголедяной смеси можно также путем использования холодильных агрегатов. Однако это усложняет конструкцию устройства в целом и увеличивает энергетические затраты на получение снеголедяной смеси. Использование для этих целей холодного атмосферного воздуха наиболее эффективно. Формирование воздушных потоков холодного атмосферного воздуха для обдувания камеры 3 и охлаждения теплообмен- 35 колько градусов, он подвергается ных трубчатых элементов 12 в режиме предварительному охлаждению с по- отсоса с помощью струйных эжекторов мощью холодных теплообменных трубча- 7 и 8 наиболее целесообразно. Это тых элементов 12. Охлаждение самих позволяет избежать повышения темпера- элементов 12 осуществляется холодным туры воздушных потоков, которое всег- 40 атмосферным воздухом, который через

20

личие внешней ледяной оболочки вокруг незамерзших до конца капелек воды не позволяет им замерзнуть на стенках камеры 3 на участке от подводящей головки 16 до патрубка 4. При необходимости внутренние поверхности камеры 3 могут быть покрыты плас- тополимером, адгезионные свойства 25 которого по отношению к замерзаемой на его поверхности воде довольно низки.

Способ осуществляют следующим образом.

Поток атмосферного воздуха отрицательной температуры тягодутьевой машиной 1 нагнетается в канал 13 камеры 2, В связи с тем, что его температура при этом повышается на нес30

да имеет место, если они формируются в режиме нагнетания.

Для повышения интенсивности процесса теплопередачи от камеры 3 и

элементы 12 и воздушный коллектор 11 засасьшается из атмосферы струйным электродом 7. Рабочим потоком в этом эжекторе является часть нагнагнетаемого воздушного потока к хо- 45 нетаемого воздушного потока, забираелодному атмосферному воздуху все теп- лообменные поверхности могут быть выполнены с оребрением. При необходимости камера 2 предварительного охлаждения нагнетаемого воздушного потока может быть размещена в кожухе с коаксиальным зазором, соединенным с воздушным коллектором 11. Перфорация стенки 19 позволяет получать на

мая из канала 13 камеры 2, Охлажденный нагнетаемый воздушный поток далее направляется в камеру 3 образования снеголедяной смеси. Здесь воз- 50 душный поток впускньми окнами 21 на торцовой стенке 20 распределяется на две части. Одна часть потока попадает во внутреннюю полость 17, а другая - во внешнюю полость 8 головее поверхности со стороны внутренней 55 ки 16. Во внутреннюю полость 17

полости 17 подводящей головки. 16 воздушную подушку, которая не дает капелькам воды, впрыскиваемой в полость 17, достигать стенки 19 и завпрыскивается вода для образования снеголедяной смеси. Капельки распы ленной воды, взаимодействуя с холо ным воздушным потоком, начинают за

Длина подводящей головки 16 и по- лости 17 выбирается таким образом, чтобы на выходе из нее капельки воды были уже покрыты оболочкой льда. Полное замерзание воды осуществляется при ее дальнейшем движении в нагне- таемом воздушном потоке по камере 3 вплоть до выходного патрубка 4. На-

колько градусов, он подвергается предварительному охлаждению с по- ощью холодных теплообменных трубча- тых элементов 12. Охлаждение самих элементов 12 осуществляется холодным атмосферным воздухом, который через

личие внешней ледяной оболочки вокруг незамерзших до конца капелек воды не позволяет им замерзнуть на стенках камеры 3 на участке от подводящей головки 16 до патрубка 4. При необходимости внутренние поверхности камеры 3 могут быть покрыты плас- тополимером, адгезионные свойства которого по отношению к замерзаемой на его поверхности воде довольно низки.

Способ осуществляют следующим образом.

Поток атмосферного воздуха отрицательной температуры тягодутьевой машиной 1 нагнетается в канал 13 камеры 2, В связи с тем, что его температура при этом повышается на нес

элементы 12 и воздушный коллектор 11 засасьшается из атмосферы струйным электродом 7. Рабочим потоком в этом эжекторе является часть нагмая из канала 13 камеры 2, Охлажденный нагнетаемый воздушный поток далее направляется в камеру 3 образования снеголедяной смеси. Здесь воз- 50 душный поток впускньми окнами 21 на торцовой стенке 20 распределяется на две части. Одна часть потока попадает во внутреннюю полость 17, а другая - во внешнюю полость 8 головвпрыскивается вода для образования снеголедяной смеси. Капельки распыленной воды, взаимодействуя с холодным воздушным потоком, начинают замерзать. Часть воздушного потока из внешней полости 18 через отверстия в стенке 19 попадает во внутреннюю полость 17, образуя на стенке 19 со стороны полости 17 воздушную подушку, которая не дает капелькам замер заемой воды достигать стенки 19 и за мерзнуть на ней. Далее снеголедяная смесь с помощью патрубка 4 наносится слоем на ленту, в результате чего уменьшается налипание и намерзание груза на ленту.

Формула изобретения

с помощью пневматической системы на ленту перед загрузкой ее горной массой рабочего реагента, отличаю щ и и с я тем, что, с целью уменьшения налипания и примерзания горной массы на ленту, в качестве рабочего реагента применена снеголедяная смесь.

Подогретый ат

8 27v

Ur

2

%.

Коло (рерн

5

078746

смеси, жидкостной форсункой для распыления воды, причем камера образования снеголедяной смеси выполнен а g в виде коаксиально расположенных внешней и внутренней полостей с разделяющей перфорированной перегородкой и торцовой стенкой с окном,причем жидкостная форсунка установлена 10 во внутренней полости камеры.

15 камерой, рабочим и выходным соплами, охватывающим с зазором всасывающую камеру кожухом, причем зазор связан с атмосферой и всасывающей камерой струйного эжектора, рабочее сопло

20 которого соединено с пневматической системой для подачи воздуха, а выходное сопло имеет связь с.атмосферой,

4,Устройство по п,2, отличающееся тем, что камера ох25 лаждения подаваемого воздуха выполнена с теплообменными трубчатыми элементами, струйным эжектором с всасывающей камерой, рабочим и выходным соплами, воздушным коллектором, со30 общенным через теплообменные трубчатые элементы.с атмосферой и всасывающей камерой струйного эжектора, рабочее сопло которого соединено с пневматической системой для подачи

35 воздуха, а выходное сопло имеет выход в атмосферу.

Подогретый атмосферной ffoffy

4 /7

8 27v

Ur

Ur

ГТ т

КолоЗний (рерный

ж:

jcm

&

a/rfffoc

ffffS/ffjr

rxv

ft

вода

Vu.l

фиг.З

2U

.3 17 2Z

Фиг.

в-з

,гг

sp3ffi/x

фиг. 5