Рабочее оборудование одноковшового экскаватора Советский патент 1988 года по МПК E02F3/38 

(Л С

ненный в виде шатуна 12 с ведущим и ведомым коро№1слами (К) 8, 9, имеет жестко установленньй на рукояти 1 угловой рычаг 4. К нему посредством шарниров 5, 6 присоединены к 8, 9. Ведомое К 9 выполнено в виде двух- консольного рычага. Одна его консоль соединена с шатуном 12 шарниром 11. Вторая консоль имеет два шарнира 14 и 15. Шарниром 14 конголк 13 г.оепи- нена с дополнительным шатуном 16 и дополнительным К 17. Второй конец К 17 присоединен к шарниру 7 углового рычага. Перестановка ковша из положения прямой лопаты в положение обратной лопаты осуществляется сле- дукрим образом. При движении штока гидроцилиндра управления 2 ковшом 3 через К 8 и шатун 12 осуществляется поворот К 9 относительно рукояти 1 и углового рычага 4. При этом происходит плоскопараллельное перемещение шатуна 16 и обеспечивается смещение рычага 20 и поворот ковша 3 в шарнире проушины 18, т.е. поворот ковша 3 консоли 13 К 9. 1 ил.

Изобретение относится к землеройным машинам, в частности к рабочему оборудованию одноковшовых гидг равлических экскаваторов. Цель - улучшение процессов копания и увеличение производительности экскаватора за счет изменения угла установки ковша и его перестановки в положения прямой и обратной лопат. Для этого механизм поворота ковша, вьШол

1

I Изобретение относится к землеройным машинам, в частности к рабочему оборудованию одноковшовых гидравли- |ческих экскаваторов. Цель, изобретения - улучшение про- |цессов копания и увеличение производительности экскаватора за счет изменения угла установки ковша и его перестановки в положения прямой и |обратной лопат.

На чертеже изображена схема рабо- йего оборудования экскаватора при Перестановке ковша из положения прямой лопаты (А) в положение обратной лопаты (Б).

Рабочее оборудование содержит ру- 1, гидроцилиндр 2 управления, ковш 3 с двумя режущими кромками.

На рукояти жестко закреплен угло- Вой рычаг 4 с шарнирами 5-7. Шарнир 5 углового рычага и его центральный Щарнир 6 соединены соответственно с ведущим 8 и ведомым 9 коромыслами. Свободные концы которых шарнирами 10 И 11 соединены с шатуном 12, образуя двухкоромысловый шарнирный четьфех- авенник.

К сочленению ведущего коромысла 8 и шатуна,12 присоединен шток гид- |)оцш1индра 2 управления. Ведомое коромысло 9 выполнено в виде двухкон Сольного рычага, одна консоль которого шанкром 11 соединена с шатуном 12, а вторая консоль 13 ведомого коромысла имеет два шарнира 14 и 15. Шарниром 14 консоль 13 соединена с дополнительными шатуном 16 и коромыслом 17, второй конец которого присоединен к шарниру 7 углового рычага 4. Образованный из этих элементов второй шарнирный четьфехзвенник

выполнен в виде приближенно-направляющего механизма. Концевой шарнир 15 второй консоли ведомого коромысла 9 соединен с передней проушиной 18 ковша 3, а его заняя проушина 19

шарнирно соединена с рычагом 20,сво- бодньш конец которого также шарнирно соединен с сочленением дополнительного шатуна 16 с дополнительным коромыслом 17.

. Перестановка ковша из положения прямой лопаты в положение обратной лопаты осуществляется следующим образом.

При движении штока гидроцилиндра

2 управления ковшом 3 через коромысло 8 и шатун 12 осуществляется поворот ведомого коромысла 9 относительно рукояти 1 и углового рычага 4. При этом приближенно-напра вляющий механизм осуществляет плоскопараллельное перемещение шатуна 16 и обеспечивает смещение рычага 20 и поворот ковша 3 в шарнире передней проушины 18, т.е. поворот ковша относительно

второй консоли 13 ведомого коромысла 9.

Формула изобретения

Рабочее оборудование одноковшово-- го экскаватора, включаницее рукоять, ковш с передней и задней прозтпинами

и двумя симметрично расположенными режущими кромками, гидроцилиндр управления, шарнирно закрепленный на рукояти и связанный с механизмом поворота ковша в виде шарнирного четырехзвеннкка с шатуном, ведущим и ведомым коромыслами, отличающееся тем, fTo, с целью улучшения процессов копания и увеличения производительности экскаватора за счет изменения угла установки ковша и его перестановки в положения прямой и обратной лопат, механизм поворота ковша снабжен жестко установленным на рукояти угловым рычагом, к которому шарнирно присоединены ведущее и ведомое коромысла механизма поворота ковша, причем ведомое коромысло вьшолнено в виде двухконсольного рычага, одна консоль которого соединена шарнирно с

шатуном механизма поворота ковша, а его другая консоль имеет два шарнира, одним из которых она посредством дополнительного и дополнительного коромысла соединена с

угловым рычагом с возможностью образования приближенно-направляющего механизма, при этом другой шарнир консоли соединен с передней проушиной ковша, а его задняя проушина соединена с шарниром сочленения дополнительного шатуна и дополнительного коромысла посредством рычага, причем проушины ковша размещены по одну сторону от его оси симметрии.