Рабочее оборудование гидравлического экскаватора Советский патент 1992 года по МПК E02F3/28 E02F3/38 

Изобретение относится к землеройным машинам и предназначено для совершенствования рабочего оборудования одноковшовых гидравлических экскаваторов.

Известно рабочее оборудование гидравлического экскаватора, включающее рукоять, на общем шарнире которой установлены основной и дополнительный ковши с гидроцилиндрами их управления.

Такое оборудование не позволяет эффективно использовать экскаватор для работы в стесненных условиях.

Наиболее близким к изобретению является рабочее оборудование гидравлического экскаватора, включающее рукоять, с которой шарнирно связан трехплечий рычаг, в проуфинах которого установлены ковши прямой и обратной лопат и связанные с ними гидроцилиндры их поворота.

Это оборудование позволяет расширить технологические возможности экскаватора за счет эффективной работы в стесненных условиях. Недостатком данного рабочего оборудования является сложность конструкции. Вместе с тем наличие трехплечего рычага с кронштейном и двух систем поворота ковшей приводит к росту металлоемкости конструкции.

Цель изобретения - расширение тех нологических возможностей, повышение производительности и снижение металлоемкости.

Указанная цель достигается тем, что ковши соединены между собой общим шарниром, связанным с рычагом посредством второго гидроцилиндра, установленного с возможностью взаимодействия через рычаг с первым гидроцилиндром, при этом один из ковшей Щарнирно соединен с рукоятью, . а другой - посредством тяги с рычагом.

По сравнению с известной в предлагаемой конструкции ковши выполнены симметричными, соединены между собой общим шарниром, который связан с рычагом посредством гидроцилиндра, свободные концы ковшей соединены с рукоятью и посредством тяги С рычагом. Г1ри этом гидроцилиндры соединены между собой посредством рычаГа.

На фиг. 1 изображено грейферное оборудование гидравлического экскаватора; на фиг. 2- оборудование прямая лопата ; на фиг. 3 - оборудование обратная лопата ; на фиг. 4 - работа грейферного оборудования в режиме обратной лопаты; на фиг. 5 - грейферное оборудование в режиме прямой лопаты; на фиг. 6 - выгрузка ковшей обратной лопаты; на фиг. 7 - выгрузка ковшей прямой лопаты.

Грейферное оборудование гидравлического экскаватора состоит из рукояти 1, ковшей 2, 3, установленных навстречу друг другу, и гидроцилиндров 4, 5 управления.

Ковши 2, 3 соединены между собой общим шарниром 6, который посредством гидроцилиндра 5 связан с рычагом 7, шарнирно закрепленным на рукояти 1. При этом ковш 2 шарнирно соединен с рукоятью 1,

0 а ковш 3 - посредством тяги 8 с рычагом 7. Гидроцилиндр 4 с одной стороны шарнирно закреплен на рукояти 1, а с другой - на рычаге 7.

Грейферное оборудование экскаватора

5 может быть преобразовано в оборудование прямой и обратной лопат, как это показано на фиг. 2 и 3, Для этого достаточно устано вить ковши 2. 3 последовательно в одном направлении и соответствующим образом

0 относительно рукояти 1.

Для обратной лопаты целесообразно поменять местами крепления на ковшах, гидроцилиндр 5 и тягу 8, последнее объясняется реализацией больших усилий при копании обратной лопаты, чем другими видами оборудования (грейфер, прямая лопата), хотя эта схема может быть использована и в других случаях.

Грейферное оборудование может работать как в грейферном режиме, так и в режиме прямой и обратной лопаты.

При работе в грейферном режиме смыкание и размыкание ковшей 2. 3, а также их поворот относительно рукояти 1 произво5 дится под действием гидроцилиндров 4 и 51

которые взаимодействуют между собой через рычаг 7. Причем на поворот ковшей 2, 3

относительно рукояти 1 большее влияние

оказывает действие гидроцилиндра 4, а на

0 смыкание и размыкание - действие гидроцилиндра 5.

Работа грейферного оборудования в режиме прямой и обратной лопат возможна при выводе одногр из ковшей под действием гидроцилиндров 4 и 5 из зоны взаимодействия с грунтом, при этом второй ковш устанавливается в соответствие с траекторией его движения для создания наилучших условий, как это показано на фиг. 4, 5. Так,

0 при копании в режиме обратной лопаты ковш 2 подгибается к рукояти 1, а ковш 3 производит разработку грунта, и наоборот при копании в режиме прямой лопаты. При этом набор грунта может производиться как

5 поворотом ковшей 2, 3, так и поворотом рукояти 1,

Если грейферное оборудование преобразовано в оборудование прямой и обратной лопат (фиг. 2, 3), то набор грунта ковшами 2,3 осуществляется одновременно

при послойном резаний грунтовой стружки. Под действием гидроцилиндров 4, 5 ковши

2,3 ориентируются по отношению к разрабатываемому массиву грунта таким образом, чтобы радиус копания переднего по направлению движения ковша был меньше, чем у ковша, установленного за ним. Причем копание производится традиционно: поворотом рукояти 1 или ковшей 2, 3.

Разгрузка прямой и обратной лопат производится также поворотом ковшей 2, 3 относительно рукояти 1 в сторону их опрокидывания, как показано на фиг. 6, 7.

Наличие в конструкции двух гйдроцилиндров 4. 5 управления, соединенных через рычаг 7 с общим шарниром 6 ковшей 2,

3,дает возможность в широких пределах изменять взаимное расположение последних и ориентировать их относительно рукояти 1 в ограниченном пространстве, что благоприятно на работу зкскаватора

в стесненных условиях.

Таким образом, особенности устройства предлагаемого рабочего оборудования гидравлического экскаватора позволяют упростить и снизить металлоемкость конструкции оборудования, а также расширить его технологические возможности путем эффективной работы в стесненных условиях. ..

Ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и я

1. Рабочее оборудование, гидравлического экскаватора, включающее рукоять с шарнирно присоединенным двухчелюстным ковшом, режущие кромки которого обращены навстречу одна другой, рычаги и тяги управления ковшом, гидроцилйндры управления ковшом и челюстями, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, повышения производительности и снижения металлоемкости, ковши выполнены симметричнь1ми и снабжены симметрично расположенными и равно разнесенными на задней стенке парными проушинами, которыми ковщи шарнирно соединены между собой, свободными проушинами один из ковшей присоединен к стреле,-а другой - к тяге, при этом режущие кромки ковшей могут быть обращены в одну сторону или встречно, а гидроцилиндр управления челюстями шарнирно Присоединен к общему шарниру челюстей и к шарниру соединения рычага с тягой.

2. Рабочее оборудование по п. 1, о т л ичающееся тем, что тяга соединена с общим шарниром ковшей, а гидроцилиндр .управления челюстями соединен со свободными проушинами.

Изобретение относится ж землеройным машинам и предназначено для совершенствования рабочего (^орудования одноковшовых гидравлических экскаваторов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей, повышение производительности и снижение металлоемкости. Рабочее оборудование гидравлического экскаватора состоит из рукоятки 1. последовательно установленных на общем шарнире 9 ковШей 2,3 и гидроцилиндров управления 4.5. соединенных между собой посредством рычага 7. Рычаг 7 связан при помощи гидро- цилиндра 5с общим шарниром 6 ковшей 2, 3, а для оборудования "обратная лопатка" кинематическая связь выполнена в виде жесткой тяги 8. При этом для достижения различных целей связь может быть выполнена в виде гидроцилиндра или жесткой тяги. 1 з.п. ф-лы. 7 ил.8^g^

Фиа2

Фие. J

Фи9.4

Фг/г.

фце. 6