Черпаковый насос системы пылеподавления горных машин Советский патент 1988 года по МПК F04D1/12 

4i О OQ

камплами 6 Koi iiyca. В кагьчле 4 устя- HOBJICH коаксиально сливяой ггатрубстк (СП) 10. Центральный осевой коллектор 11 охватывает конец СП 10 и связывает его с каналами 6. Противоположный конец СП 10 снабжен клапаном 12. Механические примеси устремляются к обечайке и поступают в каналы

6 и далео чериг) коллек сор 1 1 ц СП И) По мере накчмшеиня ме хл1П1чес:ких примесей открынается клапан 12 и примеси в виде концентрированной пульпы выбрасываются из насоса. В результате повышается износостойкость черпака, работающего в условиях высоких скоростей потока жидкости. 4 ил.

Изобретение м.б. использовано в горной промьгашенности в системе пылеподавления, работающей при постоянном подпоре. Цель изобретения - повьшение изно состойкости при работе насоса на загрязненных жидкостях с подпором путем вывода механических примесей из насоса. Корпус 5 уста- новлен в кожухе 17 с возможностью вращения, а статор 1 с черпаком 2 и подводящим 3 и отводящим 4 каналами - неподвижно. В обечайке 7 вьтол- нены осевые каналы 8, сообщенные с полостью 9 корпуса 5 и с радиальными с S

1

Изобретение относится к области насосостроения и может быть использовано в горной промышленности в системе пылеподавления, работающей при постоянном подпоре.

Цель изобретения - повышение износостойкости при работе насоса на загрязненных жидкостях с подпором путем вывода механических примесей из насоса,

На фиг. 1 представлен насос, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1 на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - форма выпол-

нения отверстий в обечайке. I

Черпаковый насос системы пылеподаления. горных машин содержит неподвижный статор 1 с черпаком 2 и подводящим 3 и отводящим 4 каналами, корпус 5, установленный с возможностью вращения, с радиальными каналами 6 и обейчайкой 7, в последней из которых выполнены осевые каналы 8, сообщенные с полостью 9 корпуса 5 и с ра диальными каналами 6. Насос снабжен сливным патрубком 10, установленным коаксиально в отводящем канале 4, и центральным осевым коллектором 11, охватывающим конец сливного, патрубка 10 и связывающим его с радиальными каналами 6, а противоположный конец сливного патрубка снабжен клапаном 12, который может быть выполнен ручным или автоматическим, предназна- ченным для постоянной или периодической эвакуации примесей. В зазоре между сливным патрубком Ю и коллектором 11 выполнено щелевЪе уплотнение 13, а осевые каналы 8 обечайки 7 образованы пустотелыми накладками 14 при этом полость 9 связана с осевыми

каналами 8 и радиальными каналами 6 через отверстия 15 и 16, выполненные овальной формы. Подводящий канахг 3 сообщен с напорной магистралью системы пылеподавления (не показана). Насос заключен в кожух 17.

Насос работает следующим образом.

Жидкость с подпором подается по подводящему каналу 3 в полость 9 корпуса 5 (фиг. 1). В полости 9 жидкост приводится во вращение с угловой скоростью, практически равной скорости вращения корпуса 5. Развив необходимое давление, жидкость по внутреннему каналу неподвижного черпака 2 поступает в отводящий канал 4 и далее в оросительную систему (не показана) .

Под действием центробежных сил механические примеси (твердые взвеси) устремляются к периферии вращающегося корпуса.5, т.е. к обечайке 7. Через отверстия 15, осевые каналы 8, образованные пустотелыми накладками 14, и отверстия 16 в обечайке 7 механические примеси поступают в радиальные каналы 6 и далее через осевой коллектор 11 в сливной патрубок 10 до клапана 12. По мере накопления механических примесей постоянно открывается клапан 12 и примеси в виде концентрированной- пульпы выбрасываются (выводятся) из насоса, а в оросительную систему подается ответлен- ная (очищенная) жидкость.

При этом повышается износостойкость черпака, ра.ботающего в условиях высоких скоростей потока жидкости, и надежность работы насоса в целом.

I о p м у л а и ч о П р е т t/ и и я

Черпакь вьи насос системы пылемю- давления гчфкых машия, содержащш не.-- подвижный статор с чертгаком и подводящим и отводящим каналами, корпус, установленный с возможностью вращения, с радиальными каналами и обечайкой, в последней из кот орых выполнены осевые каналы, сообщенные с полостью корJQ пуса и с радиальными каналами, о т- личающийся тем, что, с

iU -льн) поньпчения износостойкости при работе насоса на загрязненных жидкостях с подпором путем вывода механических примесей из насоса, он снабжен сливным патрубком, установленным коаксиально в отводящем канале, и центральным осевым коллектором, охватывающим конец сливного патрубка и связывающим его с радиальными каналами, а противоположны конец сливного патрубка снабжен клапаном.

А-А

11

фад.г

фиг А

Фи.з