Устройство для нанесения зеркального покрытия на часть внутренней поверхности колб ламп Советский патент 1988 года по МПК H01K3/12 

Описание патента на изобретение SU1408473A1

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для зеркализации части внутренней поверхности колб при производстве электрических источников света.

Цель изобретения - расширение функциональных возможностей при одновременном увеличении производительности,

На фиг,1 и 2 изображено устройство с раскрытым экраном, вид спереди и сбоку; на фиг.З и 4 - то же, со свернутым экраном; на фиг,5 - разрез А-А на фиг,1; на фиг,6 - устройство вид сзади; на фиг, 7 и 8 - разрез Б- Б на фиг,3 (соответственно для случаев шарнирного соединения элементов из материала с пружинящими свойствами),

Устройство включает в себя гнездо 1 для установки и откачки колбы, обеспечивающее вакуумно-плотное присоединение колбы 2 к откачной системе с помощью уплотняющего кольца 3, электроды 4 и 5, обеспечивающие подвод тока к испарителю 6, предназначенному для напыления алюминия на внутреннюю поверхность колбы с образованием зеркального споя, экран,

состоящий из центрального 7 и боковых 8. элементов, защищающих часть боковой поверхности колбы от напьтения алюминия. Центральный элемент 7 экрана соединен с держателем экрана (в качестве которого использован электрод 5) с возможностью перемещения вдоль него по направляющим 9, которые входят в паз 1 О экрана. Боковые эле- менты экрана соединены с держателем эк- рана с помощью тяг 1 I ,шарнирно закрепле нных на боковых элементах и держателе.

В зависимости от положения центрального элемента относительно на- правляющих тяги удерживают боковые элементы экрана в сложенном либо раскрытом положении. Боковые элементы экрана соединены с центральным с помощью шарниров 12 (фиг,7) либо выполнены гибкими - из материала с пру жинящими свойствами, В последнем случае при сложенном экране боковые элементы изогнуты, как показано на фиг,8, Пружина 13 при отсутствии колбы 2 в гнезде 1 удерживает цент- ральньй элемент экрана в крайнем верхнем положении и, следовательно, боковые элементы экрана - в сложном состоянии (фиг,3).

0

5 0

0

5 0

5 п ,j

Устройство работает следующим образом.

При загрузке .в гнездо 1 колбу 2 надевают на экран, который остается в сложенном состоянии до тех пор, пока купол коЛбы не упрется в верхнюю часть центрального элемента 7 экрана, Цри дальнейшем перемещении колбы вниз купол давит на центральный элемент 7 экрана и, преодолевая сопротивление пружины 13, передвигает экран по направляющим 9 в крайнее нижнее положение, при этом тяги 11 раскрывают боковые элементы 8 экрана.

Длина тяг и место их закрепления на боковых элементах 8 и держателе 5 ВБ1бирается такими, что, когда колба установлена в гнездо 1 до упора в уплотняющее кольцо, боковые элементы 8 экрана полностью раскрыты (Фнг,1,2),

Далее из колбы откачивают воздух и она удерживается в гнезде за счет разности давлений снаружи и внутри колбы. После откачки до остаточного давления порядка 10 торр производят распыление алюминия путем подачи напряжения на испаритель 6 через электроды 4 н 5, При этом алюминий образует зеркальный слой не защищенной экраном внутренней поверхности колбы. Затем в гнездо и колбу напускают воздух и снимают готовую колбу. При съеме колбы 1 пружина 13 возвращает боковые элементы 8 экрана в сложенное состояние и экран легко проходит через горло колбы, так как ширина центрального элемента 7 экрана меньше, чем диаметр горла колбы. Устройство позволяет защищать от напыления алюминия любую часть внутренней боковой поверхности колбы. Кроме того, увеличивается его производительность, так как при одевании колбы на экране автоматически за счет тяг 11 происходит раскрытие боковых элементов 8, а при съеме колбы после напыления пружина 13 автоматически возвращает боковые элементы 8 в исходное свернутое состояние,

Формула изобретения

1, Устройство ,цля нанесения зеркального покрытия на часть внутренней поверхности колб ламп, содержащее гнездо для установки и откачки

Vne.Z

OmKQt ffO g

фи.

/;Ц)иг.5

Похожие патенты SU1408473A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЗЕРКАЛЬНОГО ПОКРЫТИЯ НА ЧАСТЬ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ КОЛБ ЛАМП 2007
  • Цай Виктор Иванович
  • Ермошин Вячеслав Анатольевич
  • Прасицкий Василий Витальевич
RU2331947C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЗЕРКАЛЬНОГО ПОКРЫТИЯ НА ЧАСТЬ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ КОЛБ ЛАМП 2006
  • Ермошин Вячеслав Анатольевич
  • Цай Виктор Иванович
  • Прасицкий Василий Витальевич
  • Хабибулин Рашид Исмаилович
RU2316843C1
Устройство для зеркализации колб ламп 1986
  • Волков Игорь Федорович
  • Ермошин Вячеслав Анатольевич
  • Пинясов Борис Васильевич
  • Рогожин Владимир Дмитриевич
  • Аббакумов Александр Борисович
  • Трофимов Василий Анатольевич
SU1396179A1
Устройство для нанесения зеркального покрытия на часть колбы ламп 1985
  • Духонькин Валерий Александрович
  • Зинина Валентина Михайловна
  • Ильин Сергей Константинович
  • Коблов Александр Тимофеевич
  • Коровин Александр Николаевич
  • Макаров Виктор Борисович
SU1359820A1
Мощная филаментная светодиодная лампа 2017
  • Сысун Виктор Викторович
RU2680383C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИСТОЧНИКОВ СВЕТА 2010
  • Карьгин Игорь Петрович
  • Кошин Илья Николаевич
  • Смоланов Николай Александрович
RU2421846C1
КАССЕТА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ В ВАКУУМЕ НА ИЗДЕЛИЯ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО НА СВЕТОВОДЫ 1992
  • Алавердян С.А.
  • Ганина Г.В.
RU2039847C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ИЗДЕЛИЯ В ВАКУУМЕ 2014
  • Нутрихин Владимир Прокопьевич
  • Щепкин Вадим Анатольевич
RU2572658C2
СВЕТИЛЬНИК "ЕЛЕНА" 1991
  • Попов Игорь Федорович
RU2051310C1
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ В ВАКУУМЕ 2008
  • Мисожников Лев Викторович
  • Юркевич Игорь Николаевич
  • Кошелевский Виктор Фадеевич
  • Гевал Юрий Николаевич
RU2391443C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 408 473 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для нанесения зеркального покрытия на часть внутренней поверхности колб ламп

Изобретение относится к электротехнике и может .быть использовано для зеркализации части внутренней поверхности колб при производстве электрических источников света. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства при одновременном увеличении его производительности. Колбу 2 вставля - ют в гнездо 1, при этом купольная часть колбы давит на центральный элемент 7 экрана. Экран передвигается по направляющим в.крайнее нижнее положение , преодолевая сопротивление пружины. При этом тяги 11 раскрывают боковые элементы 8 экрана о После откачки воздуха производят распьшение алюминия путем подачи напряжения на испаритель 6. Б результате образуется зеркальный слой на внутренней боковой поверхности колбы, не защищенной элементами 7 и 8 экрана. Устройство позволяет наносить покрытие на любую часть внутренней боковой поверхности колбы. Кроме того, при установке колбы 2 в гнездо 1 и снятии готовой колбы с нанесенным покрытием происходит автоматическое раскрытие и свертывание элементов 8 экрана, что увеличивает производительность устройства. 3 з.п. ф-лы, 8 ил. х7 (Л с ОС 00 fu$.t

Формула изобретения SU 1 408 473 A1

фиг. 7

фиг.6

фиг.8

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1408473A1

Шехмейстер Е.И., Вассерман Р.Н., Майэель Л.С
Технохимические работы в электровакуумном производстве.М.: Высшая школа, 1978, с
Ножевой прибор к валичной кардочесальной машине 1923
  • Иенкин И.М.
SU256A1
СРЕДСТВО ДЛЯ РАЗЖИЖЕНИЯ ГУСТОГО И ЛИПКОГО ГНОЯ 2007
  • Ураков Александр Ливиевич
  • Уракова Наталья Александровна
  • Черешнев Валерий Александрович
  • Черешнева Маргарита Владимировна
  • Гаврилова Татьяна Валерьевна
  • Толстолуцкий Алексей Юрьевич
  • Дементьев Вячеслав Борисович
  • Касимов Радмир Халилевич
RU2360685C1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 408 473 A1

Авторы

Волков Игорь Федорович

Пинясов Борис Васильевич

Пчелин Владимир Михайлович

Ивченко Игорь Анатольевич

Даты

1988-07-07Публикация

1987-01-05Подача