СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИСТОЧНИКОВ СВЕТА Российский патент 2011 года по МПК H01K3/02 

Описание патента на изобретение RU2421846C1

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может найти широкое применение в производстве источников света с зеркальным отражающим слоем на колбе.

Известен способ изготовления зеркальных источников света, включающий катодное нанесение зеркального слоя на внутреннюю рабочую поверхность колбы источника света, монтаж ножки (с телом накала или горелкой), заварку, откачку, наполнение, цоколевку (Антошкин Н.Ф., Салкин А.В., Харитонов А.В. Разрядные лампы высокого давления, Саранск: изд-во Морд. универ-та, 1992, с.17-20).

Основным из недостатков указанного способа является повышенное значение массы распыляемого металла и невозможность нанесения зеркального слоя на дуговые разрядные источники света низкого давления с люминофорным слоем на внутренней поверхности колбы-трубки.

Технический результат заключается в снижении энерго- и массозатрат при производстве зеркальных источников света, улучшении чистоты рабочего объема источника света и, как следствие, повышение надежности эксплуатационных характеристик источников света.

Сущность изобретения заключается в том, что в способе изготовления источников света, заключающемся в монтаже ножки, заварке, откачке, наполнении, цоколевке и напылении зеркального слоя, на внешнюю поверхность колбы наносят алюминиевый зеркальный слой методом ионно-плазменного напыления в рабочей камере в тлеющем разряде инертного газа при давлении (1-2)×10-6 мм рт.ст., токе 70-80 А, напряжении 40-50 В, времени напыления 5-10 мин. Площадь напыленного алюминиевого зеркального слоя на внешнюю поверхность колбы зависит от геометрических размеров колбы источников света при толщине 2,5-5,0 мкм в зависимости от времени напыления.

На фиг.1 и 2 представлены вид спереди и вид сверху экспериментальной установки, на фиг.3 - схема рабочей камеры экспериментальной установки, на фиг.4 - блок-схема технологического процесса ионно-плазменного напыления зеркального слоя.

В экспериментальной установке (фиг.1, 2) рабочая камера 1 и блок откачки 2 установлены на станине 3. Электропитание и управление установкой осуществляется через выпрямители 4 и шкафы управления 5, 6, 7. В камеру 1 через дверцу 8 на вращающийся столик 9 (фиг.3), соединенный с механизмом вращения 10, загружают формы с лампами. В рабочей камере установлены катоды 11 с алюминиевыми мишенями.

Напыление алюминиевого зеркального слоя осуществляют следующим образом. После загрузки лампы производится откачка воздуха из рабочей камеры 1 (фиг.3) с помощью блока откачки 2, при достижении в камере 1 давления примерно 10-6 мм рт.ст. производится напуск инертного газа аргона до давления 1·10-6 - 2·10-6 мм рт.ст. При подаче напряжения более 60 В на катоды 11 происходит термоэмиссия электронов, за счет которой ионизуются атомы аргона, находящиеся в объеме рабочей камеры. Образовавшиеся ионы инертного газа бомбардируют мишени из алюминия и образовавшиеся частицы алюминия перемещаются на подложку (где и размещаются лампы). При токе испарителя 70-80 А напыление алюминиевого зеркального слоя проводилось в течение 5, 7, 10 мин. Площадь напыленного алюминиевого зеркального слоя зависит от геометрических размеров колбы источника света при толщине слоя от 2,5-5 мкм в зависимости от времени напыления. По истечении указанного срока нанесения производится снятие вакуума, выгрузка форм с уже обработанными лампами через дверцу 8 (фиг.4). Полученный алюминиевый зеркальный слой имеет хорошую адгезию к стеклу колбы источника света, хорошо переносит легкие поверхностные повреждения, выдерживает без осыпания и растрескивания рабочую температуру колбы источника света в течение его срока службы.

Предложенный способ позволяет:

- уменьшить расход напыляемого материала примерно на 10%;

- дает возможность нанесения алюминиевого зеркального слоя на колбу дуговых разрядных источников света низкого давления (люминесцентные лампы);

- исключить применение, корректирующих форму слоя, травящих кислот (за счет применения соответствующей закрывающей оснастки в рабочей камере экспериментальной установки);

- получать различную геометрическую форму алюминиевого зеркального слоя в любом месте на колбе источника света;

- не меняет принятую технологию изготовления источников света;

- дает возможность автоматизировать процесс изготовления зеркальных источников света.

Похожие патенты RU2421846C1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИСТОЧНИКОВ СВЕТА 2008
  • Кошин Илья Николаевич
  • Смоланов Николай Александрович
  • Карьгин Игорь Петрович
RU2377689C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОВЫХ ИСТОЧНИКОВ СВЕТА 1998
  • Симонов А.В.
  • Духонькин В.А.
  • Кошин И.Н.
  • Харитонов А.В.
  • Смоланов Н.А.
RU2160483C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕЛ НАКАЛА ДЛЯ ТЕПЛОВЫХ ИСТОЧНИКОВ СВЕТА 1996
  • Духонькин В.А.
  • Симонов А.В.
  • Кошин И.Н.
  • Смоланов Н.А.
  • Харитонов А.В.
RU2101801C1
Способ изготовления мощных газоразрядных источников света 1979
  • Гуриева Белла Хазбекировна
  • Семенюк Анатолий Васильевич
  • Симакин Александр Григорьевич
  • Хузмиев Марат Агубечирович
SU855783A1
Газоразрядная спектральная лампа и способ ее изготовления 1983
  • Хузмиева Белла Хазбекировна
  • Цветков Валериан Дмитриевич
  • Хузмиев Марат Агубечирович
  • Цебоев Алан Иванович
SU1108534A1
Способ изготовления люминесцентной лампы 1988
  • Егоян Владимир Ваганович
  • Пагутян Арутюн Керопович
  • Григорян Ленсер Рафаелович
  • Галоян Самвел Ираклиевич
SU1599913A1
Мощная газоразрядная лампа и способ ее изготовления 1980
  • Хузмиева Белла Хазбекировна
  • Цветков Валериан Дмитриевич
  • Хузмиев Марат Агубечирович
SU905917A1
Способ изготовления бесштангельных разрядных ламп с фольговыми токовводами 1974
  • Сапрыкин Леонид Григорьевич
  • Леонов Геннадий Семенович
  • Гайдуков Евгений Николаевич
SU498660A1
Способ изготовления окисной пленки холодного катода газового лазера в тлеющем разряде постоянного тока 2019
  • Колбас Юрий Юрьевич
  • Сухов Евгений Викторович
  • Грушин Михаил Евгеньевич
  • Голяев Юрий Дмитриевич
RU2713915C1
ЛАМПА НАКАЛИВАНИЯ 1990
  • Калашников Валерий Георгиевич
RU2011242C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 421 846 C1

Реферат патента 2011 года СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИСТОЧНИКОВ СВЕТА

Изобретение относится к электротехнической промышленности и может найти широкое применение в производстве источников света с зеркальным отражающим слоем на колбе. Техническим результатом является снижение энерго- и массозатрат при производстве зеркальных источников света, улучшение чистоты рабочего объема источника света, повышение надежности. Способ включает монтаж ножки, заварку, откачку, наполнение, цоколевку. На внешнюю поверхность колбы наносят алюминиевый зеркальный слой методом ионно-плазменного напыления в рабочей камере в тлеющем разряде инертного газа при давлении (1-2)×10-6 мм рт.ст., токе 70-80 А, напряжении 40-50 В, времени напыления 5-10 мин. Площадь напыленного алюминиевого зеркального слоя на внешнюю поверхность колбы зависит от геометрических размеров колбы источников света при толщине 2,5-5,0 мкм в зависимости от времени напыления. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Формула изобретения RU 2 421 846 C1

1. Способ изготовления источников света, заключающийся в монтаже ножки, заварке, откачке, наполнении, цоколевке и напылении зеркального слоя, отличающийся тем, что на внешнюю поверхность колбы наносят алюминиевый зеркальный слой методом ионно-плазменного напыления в рабочей камере в тлеющем разряде инертного газа при давлении (1-2)·10-6 мм рт.ст., токе 70-80 А, напряжении 40-50 В, времени напыления 5-10 мин.

2. Способ изготовления источников света по п.1, отличающийся тем, что площадь напыленного алюминиевого зеркального слоя на внешнюю поверхность колбы зависит от геометрических размеров колбы источников света при толщине 2,5-5,0 мкм в зависимости от времени напыления.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2011 года RU2421846C1

АНТОШКИН Н.Ф
и др
Разрядные лампы высокого давления
- Саранск: Мордовский университет, 1992, с.17-20
ЛАМПА НАКАЛИВАНИЯ 2004
  • Пономарев Артем Алексеевич
RU2287204C2
Устройство для нанесения зеркального покрытия на часть колбы ламп 1985
  • Духонькин Валерий Александрович
  • Зинина Валентина Михайловна
  • Ильин Сергей Константинович
  • Коблов Александр Тимофеевич
  • Коровин Александр Николаевич
  • Макаров Виктор Борисович
SU1359820A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИСТОЧНИКОВ СВЕТА 2008
  • Кошин Илья Николаевич
  • Смоланов Николай Александрович
  • Карьгин Игорь Петрович
RU2377689C1
US 4287231 A, 01.09.1981
УСТРОЙСТВО РЕГУЛИРУЕМОЕ ДЛЯ АЭРОЗОЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ХИМРЕАГЕНТАМИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ГАЗОПРОВОДА 2003
  • Зенцов В.Н.
  • Рахманкулов Д.Л.
  • Акульшин М.Д.
  • Лапшакова И.В.
RU2234380C1

RU 2 421 846 C1

Авторы

Карьгин Игорь Петрович

Кошин Илья Николаевич

Смоланов Николай Александрович

Даты

2011-06-20Публикация

2010-02-01Подача