сд
N3
Изобретение относится к механизмам подачи древесины в рубительные машины и может быть использовано на предприятиях лесной и целлголозно-бу- мажргон промышленности.
Цель изобретения - повышение надежности подачи в загрузочный патрон ру- бительной машины различной по качеству древесины.
На фиг. 1 показано устройство, об- лщй вид; на фиг. 2 - то же, вид свер- ху; на фиг. 3, 4 и 5 - сечения А-А, Б-Б, В-В фиг. 1 соответственно.
Предлагаемое устройство состоит из подающего конвейера 1, основания 2, боковин 3 и 4, которые одним концом соединены с основанием с помощью осей 5, а другим - с помощью роликов б. На основании в зоне загрузоч- ного патрона 7 рубительной машины 8 параллельно размещены-выступы 9. Конвейер снабжен траверсами 10, причем траверсы состоят из шарнирно соединенных частей, поворачивающихся во- круг оси 11. Боковины 3 и 4 oдни своим концом соединены между собой демпфирующим устройством 12.
Оси 5 расположены под углом к плоскости, пересекающей продольную ось , подающего конвейера 1, а оси поворота 11 траверс размещены в продольно вертикальной плоскости симметрии конвейера 1. Выступы 9 имеют в попереч- ном сечении переменную высоту, умень- |шающуюся в направлении продольной оси конвейера 1, а в начале снабжены наклонной площадкой 13. I Устройство работает следующим об- jpasoM.
; Древесное сырье загружается на по- дающий конвейер 1 известным способом (например, бревнотаской). Если бревно 1по своей форме и размерам не превышает размера Г (фиг. 3,5), то оно сво 1бодно лежит на траверсах 10 и беспрепятственно подается в загрузочный пат рон 7 рубительной машины 8. Перед за- |грузочным патроном 7 -бревно центруется так, что его ось совпадает с осью загрузочного патрона. Для этого на ос новании 2 имеются выступы 9, а травер Ьы выполнены из шарнирно соединенных Нежду собой частей, оси поворота 11 которых расположены в продольно вертикальной плоскости симметрии подаю- (цего конвейера 1. Траверсы 10, двигаясь по основанию 2, скользят по (слонной площадке 13 и находят на вы
Q
0 5
д
0 5
0
ступы 9, вследствие действия выступов 9 части траверс поворачиваются вокруг осей 11 и тем самым смещают бревно к центральной оси. Центрирование (смещение) бревен производится благодаря тому, что выступы 9 имеют в поперечном сечении переменную высоту, уменьшающуюся к центральной оси 11. В зоне входа в загрузочный патрон 7 траверсы 10 образуют желоб, идентичный по своему сечению профилю дна загру- зочного патрона 7, вследствие этого древесина устойчиво подается в зону резания и исключаются ее поперечные колебания. Все это улучшает условия резания, повышает качество вырабатываемой щепы. Выступы 9 расположены на основании 2 параллельно и имеют для плавного захода траверс наклонную площадку 13. При подаче древесины, форма и размеры которой выходят за пределы размера Г (закоме- листая, кривая, двухвершинная, сучковатая и пр.), выступающие ее части опираются на боковины 3 и 4, под тяжестью бревна боковины раздвигаются (поворачиваются) и бревно ложится на траверсы 10 подающего конвейера 1. Боковины 3 и 4 поворачиваются вокруг осей 5, расположенных в вертикальной плоскости и под углом к продольной оси конвейера 1. Ось поворота 5 боковин размещена у входа в загрузочный патрон 7, что при отклонении боковин обеспечивает плавное сопряжение их со стенками загрузочного патрона 7; это позволяет беспрепятственно подавать древесину в руби- тельную машину. Если древесина выступает за пределы габаритов загрузочного патрона 7, то на его стенках имеются скалывающие ножи, которые производят снятие выступающей части древесины. Таким образом, нестандартная древесина надежно подается в ру бительную машину.
Для уменьшения усилий при повороте боковин 3 и 4 одна их часть опирается на основание 2 с помощью катков- роликов б, при этом имеет место трение качения вместо трения скольжения. Исходное положение боковины 3 и 4 занимают под действием демпфирующего механизма 12. Отклонение боковин 3 и 4 может осуществляться отдельно, все зависит от формы ствола древесины. Вся работа устройства происходит в автоматическом режиме.
Данное устройство обеспечивает надежную н беспрепятственную подачу древесины различной формы и размеров одновременно с этим производит ее центровку и улучшает стабилизацию ее в процессе резания.
Ф.ормула изобрет ения
1. Устройство для подачи древесины в рубительную машину, содержащее расположенное перед загрузочным патроном рубительной машины основание, на котором смонтирован продольный подающий конвейер с траверсами и симметрично расположенные относительно него боковины, шарнирно соединенные с основанием.и, снабженные демпфирующим устройством, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности подачи в загрузочный патрон рубительной машины различной по качеству древесины, оси
поворота шар 1ирных соединений боко-- вин с основанием расположены в зоне загрузочного патрона под углом к плоскости, пересекающей продольную ось подающего конвейера, при этом траверсы подающего конвейера выполнены из шарнирно соединенных между собой частей, оси поворота которых расположены
д в продольно вертикальной плоскости симметрии конвейера, а основание в зоне загрузочного патрона снабжено выступами, расположенньмн с обеих сторон шарнирно соединенных частей
5 траверс и имеющими в поперечном сечении переменную высоту, уменьшающуюся к продольной оси упомянутых шарнирно соединенных частей траверс.
2. Устройство по п.I, о т л иQ чающееся тем, что концы боко-- вин со стороны, противоположной соединению их с основанием, снабжены роликами, контактирующими с основанием.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подачи кустарниковой древесины в рубительную машину | 1987 |
|
SU1532467A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 1994 |
|
RU2060875C1 |
Устройство для измельчения пней | 1990 |
|
SU1791115A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ НА ПИЛОПРОДУКЦИЮ | 1991 |
|
RU2009885C1 |
МОБИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОКОРКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2023 |
|
RU2804331C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПОРУБОЧНЫХ ОСТАТКОВ | 2007 |
|
RU2354545C1 |
Дисковая рубительная машина | 1985 |
|
SU1296415A1 |
РУБИТЕЛЬНАЯ МАШИНА | 2014 |
|
RU2563154C1 |
Механизм подачи рубительной машины | 1975 |
|
SU538076A1 |
Универсальная рубительная машина | 1987 |
|
SU1604613A1 |
Изобретение относится к лесной и целлюлозно-бумажной промьшшенности. Цель изобретения - повышение надежности подачи в загрузочный патрон рубительной машины различной по качеству древесины. Устройство включает подающий конвейер (ПК), боковины 3,4, соединенные с основанием 2 шарнирно, оси 5 поворота которых расположены в зоне загрузочного патрона 7 руби- тельной машины 8, Траверсы 10 ПК выполнены из шарнирно соединенных между собой частей, оси 11 поворота которых расположены по продольной оси ПК. Основание 2 снабжено выступами 9 в поперечном сечении, имеющими переме н- ную высоту, уменьшающуюся к продольной оси ПК. В начале выступы 9 имеют наклонную площадку 13. Боковины 3 и 4 одним своим концом опираются на основание 2 с помощью роликов. Древесное сырье загружается на ПК траверсами 10, скользяцщми по наклонной площадке 13 и выступам 9, центруется перед загрузочным патроном 7 рубительной машины 8. При подаче древесного сырья, имеющего пороки формы ствола, боковины 3 и 4 поворачиваются с помощью роликов вокруг осей 5, располо- женных около загрузочного патрона 7. При подаче древесного сырья, выходящего за пределы габаритов загрузочного патрона 7, скалывающие ножи производят снятие выступающей части сырья 1 з.п. ф-лы, 5 ил. i (Л
ij
-1 /
4j±
/
В
gju.i
Ь
д
V /Y/ /// f
(риг. 4
//
(fuaS
Устройство для термопрокатки изделий из древесины | 1984 |
|
SU1192992A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
ПРИЦЕП ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 0 |
|
SU407782A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1988-07-15—Публикация
1986-12-15—Подача