Способ изготовления облицовочных плит Советский патент 1988 года по МПК B32B13/02 

Описание патента на изобретение SU1409472A1

QD U Ю

Изобретение относится к промыпшен- и(ости строительных материалов, а именно к производству облицовочных г|лит на основе природного камня.

Цель изобретения - повышение проч йости п.ггат на изгиб и упрощение технологии,

Сзпцность изобретения заключается

-

5

слоев плоских элементов природного камня прямоугольной формь производят наклонными слоями. После распиловки плиты шлифуют, полируют и окантовывают,

Пример, На дно разборной металлической формы (опалубки) размером мм, смазанной предва

Похожие патенты SU1409472A1

название год авторы номер документа
Способ распиловки блоков природного камня на плиты 1987
  • Петроченков Ринальд Галактионович
  • Лазоватский Григорий Александрович
  • Леонов Николай Александрович
  • Чирков Александр Степанович
SU1560431A1
СПОСОБ РАСПИЛОВКИ БЛОКОВ ПРИРОДНОГО КАМНЯ НА ПЛИТЫ ИЛИ ПЛИТКИ 1991
  • Петроченков Р.Г.
  • Булат Е.С.
RU2021123C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТ 1991
  • Петроченков Р.Г.
  • Булат Е.С.
RU2038216C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУСЛОЙНЫХ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТ 1991
  • Петроченков Р.Г.
  • Булат Е.С.
  • Протасов Ю.И.
  • Христолюбов В.Д.
RU2020067C1
Способ изготовления двухслойной облицовочной плиты 1985
  • Лазоватский Григорий Александрович
  • Петроченков Ринальд Галактионович
  • Чирков Александр Степанович
  • Шиповалов Михаил Геннадиевич
  • Крапивин Игорь Михайлович
SU1368407A1
Способ изготовления облицовочной плиты 1987
  • Казарян Жирайр Арташесович
  • Лепшоков Мухтар Сулейманович
  • Петроченков Ринальд Налактионович
  • Пичугин Евгений Владимирович
SU1502337A1
Способ изготовления облицовочной плиты 1987
  • Петроченков Ренальд Галактионович
  • Стремилов Валерий Яковлевич
  • Шиповалов Михаил Геннадьевич
  • Соловьев Валерий Дмитриевич
  • Чирков Александр Степанович
SU1502411A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТЫ 1991
  • Петроченков Р.Г.
  • Булат Е.С.
RU2021113C1
Способ изготовления облицовочной плиты 1990
  • Петроченков Ринальд Галактионович
  • Булат Евгения Самуиловна
SU1761551A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТЫ 1991
  • Томаков П.И.
  • Петроченков Р.Г.
  • Булат Е.С.
RU2022945C1

Реферат патента 1988 года Способ изготовления облицовочных плит

Изобретение относится к промыт ленности строительных материалов, а именно к производству облицовочных гагат о Цель изобретения - повышение прочности плит на изгиб и упрощение технологии При изготовлении облицовочных плит в форму укладывают по- слойио плоские Элементы природного камня и полимерное связующее. Последним заполняют овы и поверхность каждого нижележащего ряда плоских эле- меитов природного камня. Плоские элементы каждого последующего ряда перекрывают швы нижележащих рядов. Уло- жеиный в форму блок отверждают, подвергают распалубке и распиливают на плиты.пб средней плоскости каждого внутреннего ряда плоских элементов. При укладке в форму в нижний и верхний ряды укладывают плоские элементы П1 иродного камня, толщина которых составляет 1/2 толщины плоских элементов внутренних Р51ДОВ, 1 з,п.ф-лы. в Ф (Л

Формула изобретения SU 1 409 472 A1

i том, что в форму укладывают послой- Q рительно солидолом, плотно укладываIIO плоские элементы природного камня и полимерное связутощее, причем по- (Утедиим заполняют швы и поверхность каждого нижележащего рйда плоских ; лемеитов природного камня о Плоские шементы природного камня каждого по- (ледующего-ряда перекрывают швы нижележащих рядов , -Уложенный блок в форме отверждают, подвергают распалубке II распиливают на плиты по средней 1шоск,ости каждого внутреннего ряда шоских элементов природного камня, 1ри укладке S форму в нижний и верх- ий ряды укладывают плоские элементы

природного камня, толщина которых со-25 природного камня закрывает промежутки гтавляет 1/2 толщины плоских элементов внутренних рядов,

Дпя получения облицовочной плиты 3 опалубку, смазанную по внутренней стороне солидолом или другим вещест- 30 зом, предотвращающим адгезию затвердевшего блока искусственной породы : опалубкой, размерами кратными или несколько большими стандартным размерам облицовочной плиты в плане, j5 укладывают с ми1шмапьно возможными промежутками слои плоских элементов природного камня одинаковой толщины, заливают промежутки между плоскими элементами природного камня и весь -40 слой незатвердевшим связующим так, чтобы поверхность элементов природно- |го камня была покрыта связующим, |после чего аналогичным образом выкла- ывают на неполностью затвердевший 45 слой очередные слои до полного заполнения опалубки После отверждения связующего осуществляют снятие опа- |Лубки, после чего блок искусственно- |го природного камня на распиловочном Q :Станке распиливают на плиты брекчие- видного типа вдоль каждого слоя, на плиты типа хаотичной кирпичной кладки - перпендикулярно слоям. Для получения гогат с другими геометрическими 55 размерами и формой элементов в поверхности распила, например трапе- циевидными, используют или опалубки более сложной формы, или укладку

между околом нижнего слоя. Промежутки между элементами природного камня второго слоя также заливают клеевой композицией. Аналогично выкладывают и заливают клеевой композицией последующие слои элементов природного камня толщиной 30 мм. до полного заполнения металлической формы. Последний .верхний слой, как и нижний, вы- кладьгаают мраморным околом толщиной 15 мм. Количество ускорителя - наф- тената кобальта,, подбирают таким образом, что отверждение клеевой композиции протекает в течение 20 мин. После отверждения полимерного связующего металлическую форму разбирают и полученный блок искусственной породы устанавливают на распиловочный станок так, что распил идет по средней плоскости каждого внутреннего слод плоских элементов природного камня за исключением нижнего и верхнего, в результате чего после распила блока лицевая поверхность полученных облицовочных плит имеет брекчиевидный рисунок. После распила получают двух - слойные облицовочные плиты в количестве 13 шт размерами мм и толщиной 20 мм. Затем на камнеобра- батывающих станках облицовочные плиты окантовывают, шлифуют и полируют. Формула изобретения Способ изготовления облицовочных плит, включающий укладку в форму

ют плоские элементы природного камня - мраморный окол, толщиной 15 мм. Затем промежутки между околом заливают клеевой полимерной композицией из

смолы Ш1- с отвердителем гипериз, ускорителем - иафтенат кобальта НК, и заполнителем в виде декоративной крошки серого мрамора и цемента так, что верхняя поверхность плоских элементов природного камня покрыта клеевой композицией примерно на 2 мм. Затем на незатвердевший слой вьпслады- вают второй слой из окола толщиной 30 мм так,чтобы каждый плоский элемент

природного камня закрывает промежутк

между околом нижнего слоя. Промежутки между элементами природного камня второго слоя также заливают клеевой композицией. Аналогично выкладывают и заливают клеевой композицией последующие слои элементов природного камня толщиной 30 мм. до полного заполнения металлической формы. Последний .верхний слой, как и нижний, вы- кладьгаают мраморным околом толщиной 15 мм. Количество ускорителя - наф- тената кобальта,, подбирают таким образом, что отверждение клеевой композиции протекает в течение 20 мин. После отверждения полимерного связующего металлическую форму разбирают и полученный блок искусственной породы устанавливают на распиловочный станок так, что распил идет по средней плоскости каждого внутреннего слод плоских элементов природного камня за исключением нижнего и верхнего, в результате чего после распила блока лицевая поверхность полученных облицовочных плит имеет брекчиевидный рисунок. После распила получают двух - слойные облицовочные плиты в количестве 13 шт размерами мм и толщиной 20 мм. Затем на камнеобра- батывающих станках облицовочные плиты окантовывают, шлифуют и полируют. Формула изобретения Способ изготовления облицовочных плит, включающий укладку в форму

314094724

плоских элементов природного камня ипри этом плоские элементы природного . полимерного связующего, отверждение,камня последующих рядов перекрывают распалубку, распиловку на плиты, швы нижележащих рядов, а распиловку шлифовку их, полировку и окантовку, на плиты производят по средней плос- отличающийся тем, что,кости каждого внутреннего ряда, с целью повышения прочности шшт на 2. Способ поп,1,отличаю- изгиб и упрощения технологии, плоскиещ и и с я тем, что в нижний и верх- элементы природного камня каждогоний ряды -укладывают плоские элементы последующего ряда укладывают после юприродиого камня, толщина которых со- заполнения швов и поверхности нижеле-ставляет 1/2 толщины плоских элемен- жащего ряда полимерным связукицим,тов внутренншЕ рядов.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1409472A1

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ ГАЗОПЛАМЕННЫМ НАПЫЛЕНИЕМ 1998
  • Казаков В.М.
RU2146582C1
Патент США f
4092393,
кл
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 409 472 A1

Авторы

Шиповалов Михаил Геннадьевич

Чирков Александр Степанович

Стремилов Валерий Яковлевич

Курепин Федор Иванович

Лазоватский Григорий Александрович

Петроченков Ринальд Галактионович

Кипнис Лев Григорьевич

Даты

1988-07-15Публикация

1985-10-03Подача