)е | ение лтносл тся к иромьшшен- с-Тм.г-.-.-е, f.HoiX м;з г ериалон, а именно к -.лг oизвoдcтвv --х ггиповочных плит на ocfioh i- 1ф}1родного камня,
H3n6peietni;i - FiofibinieHne ка- .. ; .чицевоя поверхности при об. ТС Гчении расформовк -: плиты.
Способ изготовления облицовочной плмты заключается в следующем.
На т ладкую поверхность поддона и з листового стекла, имеющего те же р азмеры в гитане, что и размеры изго- .мой облицо11О -;ной плит1, пано- сят с помопьк) тампона или кисточки 5-20%-ный раствор полиметилметакри- лата в дихлорэтане из расчета 10- 50 г/м , После испарения дихпор- г-)танч под шл яжкой на гладкую стеклянную поверхность дна поддона залипают отделочную полимерную композицию на основе эпоксидной или по- лиэфир -:ой смо.пы, накладывают плоские элеме.нты природного камня, заливают
промежутки ме;я-;ду камней элементами полимербетопом и содержт. мое поддона выбирают с частотой 30-60 Г ц и а,мп- литудой колебания 0,2-0,5 ь{м в течение 10-30 с. После твердения прозрачной полимерной композиции и полимербетона полученную облицовочную плиту расфор- повывают и отделяют от гладкой поверхности поддона.
Пример 1. На дно разборного поддона, выполненного из полимерного стекла размерами в плане 500 мм, наносят кисточкой предварительно приготовленный 5%-ный раствор полиметилметакрилата в дихлорэтане в количестве около 10 г/м.
После испарения дихлорэтана под вытяжкой в поддон заливают эпоксидную смолу ЭД-20 с отвердителем, в количестве достаточном для отверждения, при расходе смолы 350 г на одну плиту. На залитую неотвердевшую смолу накладывают плоские элеS6
(Л
ел
о
N9
о5
00
менты известняка, имеющие неправильную форму в плане и толщину 20мм Далее промежутки между камкеэлемен- тами заливают полимербетоном и подвергают вибрации с частотой 30 Гц и амплитудой 0,2 мм в течение 20 с. После отвержу ения эпоксидной композиции и полимербетона расформовывают, т.е. снимают боковые планки, определяющие размер плиты в плане, и отделяют готовую облицовочную плиту от гладкой поверхности.
Пример 2. На дно разборного поддона с гладкой внутренней поверхностью (стекло) и размерами 300 1 ДОО«30 мм наносят тампоном 12%-ный раствор полиметилметакрилата в дихлорэтане в количестве 30 г/м. После высыхания раствора в поддон заливают полиэфирную смолу ПН-1 с отвердителем, в количестве достаточном для отверждения, при расходе смолы 350 г на одну плиту. Fia залитую неотвердевшую полиэфирную композицию накладывают плоские элементы пра
0
5
0
5
вильной формы в плане толщиной 25 мм из травертина с шириной шва между ними в 1 мм. Далее поддон подвергают вибрации с частотой 30 Гц и амплитудой 0,35 мм в течение 30 с. После отверждения полиэфирной композиции плиту расформовывают.
Результаты испытаний облицовочных плит представлены в таблице.
Формула изобретения
Способ изготовления облицовочной плиты, включающий заливку на дно поддона отделочной полимерной композиции на основе эпоксидного или полиэфирного связующего, укладку плоских элементов природного камня, вибрацию поддона, и отверждение плиты, отличающийся тем, что, с целью повышения качества лицевой поверхности плиты при облегчении рас- формовки плиты, дно поддона футеруют листовым стеклом и наносят 5-20%-ньй раствор полиметилметакрилата в дихлор этане в количестве 10-50 г/м .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления облицовочной плиты | 1990 |
|
SU1761551A1 |
Способ изготовления облицовочной плиты | 1987 |
|
SU1549791A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОЙ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТЫ | 1991 |
|
RU2038341C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТЫ | 1991 |
|
RU2022944C1 |
Способ изготовления облицовочной плиты | 1987 |
|
SU1502411A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТ | 1991 |
|
RU2021114C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТЫ | 1991 |
|
RU2022945C1 |
Способ изготовления двухслойных облицовочных плит | 1987 |
|
SU1549790A1 |
Способ изготовления декоративно-художественных изделий | 1990 |
|
SU1763213A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТЫ | 1991 |
|
RU2021113C1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству облицовочных плит на основе природного камня. Цель изобретения - повышение качества лицевой поверхности плиты при облегчении расформовки плиты. Поверхность поддона формы футеруют листовым стеклом и наносят 5-20%-ный раствор полиметилметакрилата в дихлорэтане в количестве 10-50 г/м2. После испарения дихлорэтана на поддон заливают полимерную композицию на основе эпоксидного или полиэфирного связующего, укладывают плоские элементы природного камня, производят вибрацию поддона и отверждение плиты. 1 табл.
Авторы
Даты
1989-08-23—Публикация
1987-12-18—Подача