Способ распиловки блоков природного камня на плиты Советский патент 1990 года по МПК B28D1/00 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству облицовочных плит из природного камня.

Цель изобретения - увеличение выхода плит за счет уменьшения их толщины.

Сущность способа распиловки блоков природного камня на плиты заключается в следующем.

Блок природного камня устанавливают на раму многопильного распиловочного станка, распиливают на пластины минимально возможной толщины и при необходимости окантовывают их таким образом, чтобы получить плиты прямоугольной формы стандартных в плане размеров. Затем полученные плоские элементы природного камня неправильной или правильной формы вставляют вертикально в опалубку с

промежутками, равными ширине щели распила, в эти промежутки засыпают с сухую рыхлую песчано-глинистую смесь равного состава без уплотнения или с уплотнением, насыщают ее водой, после чего песчано-глинистую смесь замораживают, желательно в естественных условиях в зимний период. Смерзшиеся слоистые прямоугольные бло-- ки после расформовки их из опалубки устанавливают на раму того же многопильного распиловочного станка и распиливают каждый блок вдоль и посредине каждой пластины природного камня. Полученные пильные элементы, представляющие собой, кроме крайних двух, две тонкие пластины природного камня размерами в плане, равными размерам блока, с прослойкой между ними из смерзшейся песчано-глинистой смеси, выдерживают в комнатных или

Сл

ЙЬ

&э

естественных условиях до полного оттаивания песчано-глинистой смеси, а затем ее удаляют с тонких пластин природного камня для повторного ис- пользования. Плоские элементы природного камня моют и при необходимости окантовывают до заданных в плане размеров .

Пример 1. Пассированный блок мрамора размерами 70x70x70 см устанавливали на раму распиловочного станка с 19 алмазными штрипсами и распиливали на пластину на глубину 60 см, затем этот блок породы с почти полностью выпиленными из него плитами выносили на открытый воздух при минусовой температуре на специально подготовленную площадку, затем блок обволакивали по нижней (недоли- ленная сторона блока) и боковым граням полиэтиленовой парниковой пленкой и закрепляли ее по периметру боковых граней жгутами. В промежутки между пропилами шириной 20 мм засы- пали сух ую сыпучую песчано-глинистую смесь равного состава по содержанию песка и глины с пористостью 50%9 а затем заливали водой до самого верха блока. Блок выдерживали при мину- совой температуре до полного замораживания песчано-глинистой смеси и смерзания ее с пильными поверхностями камня. Состав песчано-глинистой смеси можно корректировать таким

образом, чтобы обеспечивалась наибольшая прочность смерзшегося блока, которая зависит от ширины щели распила. Смерзшийся блок помещали под раму того же распиловочного штрипсо- вого станка с теми же расстояниями между штрипсами 30 мм почти в то же самое положение, за исключением сдвижки блока на 15 мм + 1/2 ширины щели распила перпендикулярно штрипсам, для того, чтобы при повторной распиловке блока распил шел вдоль и посредине плоских элементов мрамора. Затем блок распиливали на плоские пластины до конца блока. Распиловку блока осуществляли со скоростью подачи штрипсов 0,75 см/мин, таким образом, общее время распиловки блока составило около 80 мин. Несмотря на то, что распиловку осуществляли при непрерывной подаче промывочной воды и в помещении в температурой + 20 С, заметных следов оттаивания смерзшейся песчано-глинистой смеси не наблюдалось. Распиленные пластины окантовывали в плиты на однодисковых станках, выносили на открытый воздух и складировали, где они хранились в течение нескольких месяцев до наступления потепления и полного естественного оттаивания песчано-глинистой смеси. После этого песчано-глинистуго смесь удаляли для повторного ее использования, плиты мыли и складировали. В результате были получены из блока мрамора размером 70x70x70 см 36 плит толщиной 7,5 мм и размерами в плане 500x600 мм.

П р и м е р 2. Пассированный блок мрамора размерами 50x50x50 см помещали под раму распиловочного станка с алмазными штрипсамч и распиливали на пластины толщиной 20 мм. Полученные пластины окантовывали в плиты размерами в плане 400x400 мм. Всего было получено 14 плит. Полученные плиты вертикально вставляли в опалубку с размерами 40x40x45 см, футерованную внутри полиэтиленовой пленкой перпендикулярно длинной ее стороне на расстоянии 0 мм друг от друга и таким образом, чтобы боковые грани опалубки размером 40x40 см были удалены от ближайших поверхностей плит на 20 мм. В промежутки между плитами и боковыми гранями опалубки засыпали песчано-глинистую смесь по примеру 1 Опалубку вынесли на открытый воздух с минусовой температурой, промежутки с песчано-глинис гой смесью залили водой и выдерживали опалубку до полног смерзания песчано-глинистой смеси. После этого слоистый блок расформировали. Смерзшийся слоистый блок помещали под раму того же распиловочного станка с теми же расстояниями между штрипсами 20 мм и распиливали вдоль и посредине каждой плиты. Остальные операции аналогичны описанным в примре 1 . В результате были получены 28 плит толщиной 5 мм и размерами в плане 400x400 мм.

ПримерЗ. Пильный блок лабрадорита размерами 170x200x400 мм распиливали вдоль длиной стороны на семидисковом станке с шириной пропила 7 мм на 8 плит толщиной 15 мм и размерами в плане 200x400 мм. Полученные плиты вертикально укладывали в опалубку размерами 180x202x402 мм, футерованную внутри полиэтиленовой

пленкой, на расстояниях onr-a ;г - гой, равных ширгне щелп пропила rJ 1 мм, параллетъно длинной стороне опалубки,Расстояние от г.тенок опалубки размером 202x402 мм принимали равным 16,5 мм. В промежутки засыпали песок и заливали воду до верхнего края опалубки. После этого опалубку помешапи в морозильную камеру, где ее выдерживали до полного смерзания плит с водно-песчаной смесью в едины монолитный блок. Затем опалубку снимали. Промежутки между пластинами природного камня заклеивали клейкой лентой и слоистый блок распиливали на том же семидисковом станке вдоль и посредине всех слоев, выполненных в виде пильных плит лабрадорита. Полученные слоистые пластины выдерживали в ванночке с водой ( С), ко- торую по мере ее охлаждения сменяли до полного оттаивания песчаной смеси после чего плиты лабрадорита вынимали, мыли и просушивали, В результате были получены 16 плит лабрадорита толщиной 4 мм и размерами в плане 200x400 мм.

П р и м г р 4. Смерзшийся слоистый блок на основе пильного габбро,, по- лученный так ле, как в примере 3S промазывали с нижней и боковой сторон тонким слоем пластилина, а с верхней стороны промежутки между плита

ми, заполненные смерзшейся водно-пес- чаной смесью, заклеивали гибкой клейкой лентой. Эти операции позволили полностью ликвидировать непосредственный контакт смерзшейся песчаной

5

0

, j

смеси с про Еоч.Ч М ьодон. 1.п,чэюит е С я режущему инструменту. Опальные операции аналогичны описанным в примере 3.

В таблице приведены технико-экономические показатели ппит. пильного камня по известному и предпагаемому способам распиловки блоков пород на плиты для двух типов пород.

Формула изобретения

1 . Способ рчсгыловкн блоков природного камня на , включаю- щий распиловку блока на плиты с помощью многопилъного станка и их окантовку в плиты правильной формы, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью увеличения выхода пчит яа счет уменьшения их толщины, плиты вертикально устанавливает в опалубку на расетонкий одна от другой, в зазорь между птитами яаснпают сухую рыхлую аесчано-глнннпую смесь, насыцакл ее водой и зам-эражч- вают. демонтируют опалубку и испиливают каждую плиту на более тонкую, а .затем размораживают песчано-глинис- тую смесь и удаляют ее.

0

2.Способ по п. i 5 с 1 л ч a to - щ и и с я тем, что на внутренней поверхности опапубк, перед установкой плит закрепляют водонепроницаемую пленку.

3.Способ по п. 1 t о i л F ч а п - щ и и с я тем, что на песчано-гпи- нистую смесь после ее зрморозки наносят гидрофобизирующнн состав или клейкую пленку.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству облицовочных плит из природного камня, и позволяет увеличить выход плит за счет уменьшения их толщины. Это достигается тем, что блоки природного камня распиливают на пластины минимально возможной толщины, затем пластины вставляют вертикально в опалубку на расстояниях, равных ширине щели распила, в промежутки между пластинами засыпают песчано-глинистую смесь, заливают опалубку водой и замораживают, после чего блоки расформовывают и распиливают вдоль и посередине каждой пластины, полученные пильные элементы размораживают и тонкие плиты из природного камня очищают от глинисто-песчаной смеси, которую повторно используют. Плиты окантовывают, моют и сушат. 2 з.п.ф-лы, 1 табл.