Устройство для промывки волокнистых материалов Советский патент 1988 года по МПК D01B3/04 

f}uBl

Изобретение относится к сельскохозяйственному производству и легкой промышленности и может быть использовано для мойки лабораторных образцов шерсти при определении выхода чистого волокна.

Целью изобретения является снижение потребления электроэнергии.

На фиг. 1 изображена схема уст- ройства на фиг. 2 - конструкция взрывного клапана; на фиг. 3 - временная диаграмма изменения давления.

Устройство для промывки волокнистых материалов содержит ванну 1 для моющего раствора, которая выполнена в виде цилиндра с коническим днищем, горизонтальной перфорированной перегородкой 2 и крышкой 3. На крьпп- ке ванны 1 вертикально крепится цилиндрическая емкость 4 со сферическим днищем для промываемого об-разца, в которую помещен обрезиненный поршень 5. В средней части стенки емкости 4 перфорированы. К нижней части емкости 4 подведен трубопровод 6 от баллона 7 со сжатым воздухом, подключенный к входу взрывного клапана 8. Обрезиненный поршень 5 приводится в движение мотор-редуктором 9 посредством кривошипно-шатунного механизма 10. Для выпуска отработан-. ного воздуха в верхней части ванны установлен трубопровод 11, для выпуска отработанного моющего раствора - трубопровод 12 с краном 13 в нижней части конического днища. Взрывной клапан 8 закреплен в нижней части емкости 4 выходом внутрь нее.

Взрывной клапан (фиг. 2) состоит из корпуса 14, конической втулки 15, регулировочной втулки 16, шарика 17, пружины 18 и контрольного стержня 19, Корпус устройства крепится к источнику сжатого воздуха конической втулкой 15.

Устройство работает следующим образом.

В перфорированную емкость 4 загружают шерсть, опускают в нее поршень 5, закрепленный на крьш1ке 3, и опускают в ванну 1 с моющим раствором. Затем включают мотор-редуктор 9, который сообщает поршню 5 возвратно- поступательное движение. Находясь в нижнем положении, поршень сжимает шерсть 6 50-60 кг/см , способствуя отделению жиропота и минеральных загрязнений, когда поршень находится в верхнем положении, срабатывает взрывной клапан 8, который соединен с трубопроводом 6 от баллона 7 со сжатым воздухом, при достижении давления 5-10 атм в жидкости возникают ударная волна, кавитация и мощные потоки жидкости, способствующие отрыву загрязнений и переносу

0 их через перфорацию в ванну 1, а отработанный воздух уходит через патрубок 11. Затем цикл повторяется. По окончании промывки (10-15 циклов) загружают новый образец,

5 Рассмотрим основные фазы поршня, представленные на диаграмме. В фазе О- поршень 5 находится в верхнем положении, моющая жидкость и волокнистый материал равномерно распреде0 лены в удерживающей перфорированной емкости 4, давление в ней равно давлению окружающей среды. При переходе в фазу с/ поршень 5 движется вниз. Моющий раствор вытесняется из удер5 живающей емкости 4 через перфорацию в ней, объем, занимаемый волокнистым материалом, уменьшается. Ввиду инертности массы моющего раствора и наличия определенного гидростатического

0 сопротивления перфорации цилиндра 4 давление незначительно повьш1ается и по мере перемещения к фазе б за счет сжатия волокнистого материала повьш1ается до максимума (давление на обрезиненный поршень).

При переходе через фазу g поршень 5 перемещается вверх, в емкости 4 возникает разрежение и через перфорацию начинает поступать моющий

д раствор, В фазе этот процесс про-с должается, однако разрежение уже падает незначительно. В фазе («) устройство занимает первоначальное положение.

Рассмотрим работу пневмосистемы со взрывным клапаном 8, При достижении определенного давления клапан 8 подрывается и давление в ресивере (баллоне 7) падает. Клапан 8 захлопывается и не открьшается до тех 0 пор, пока в систему не поступит достаточное количество газа и не возникнет давление, превьш1ающее величину давления срабатывания клапана 8, Давление срабатывания клапана 8 опреде5 ляется усилием пружины 18 (фиг, 3), поддерживающей шарик 17 посредством ; контрольного стержня 19, Это усилие регулируется регулировочной втулкой

5

Изобретение относится к сельскохозяйственному производству и легкой промьшшенности и может быть использовано для мойки лабораторных образцов .шерсти при определении выхода чистого волокна. Целью изобретения является снижение потребления электроэнергии. В перфорированную емкость 4 загружают шерсть, опускают в нее пор-. шень 5, закрепленный на крьшке 3, и опускают в ванну 1 с моющим раствором. Затем включают мотор-редуктор 9, который сообщает поршню 5 возвратно- поступательное движение. В нижнем положении поршень сжимает шерсть, а при подъеме поршня срабатывает клапан 8, который соединен с трубопроводом 6 от баллона 7 со сжатым воздухом. При этом возникающая ударная волна и кавитация способствуют отрыву загрязнений и переносу их через перфорацию в ванну, а отработанный воздух уходит через патрубок 11. После чего цикл повторяется. Для промывки образца шерсти требуется 10-15 циклов. 3 ил. i с/1 с

(puS.Z

Фиг. 5