Устройство для промывки волокнистого материала Советский патент 1976 года по МПК D01B3/04 B05C3/05 

Описание патента на изобретение SU506644A1

1

Изобретение относится к легкой промышленности и касается устройства для промывки волокнистого материала, например шерсти, преимуш,ественно для использования в лабораторных условиях при определении контрольного веса чистой шерсти в исходном сырье.

Известно предназначенное для этого устройство, содержащее ванну для моюшей жидкости, перфорированную емкость для удержания волокнистого материала и средство для создания электрогидравлических ударов.

При работе с этим устройством наблюдается Много холостых разрядов, вследствие чего КПД электрогидравлического эффекта значительно снижается.

В .предлагаемом устройстве для повышения эффективности промывки ванна выполнена в виде вертикально установленного цилиндра, имеюшего сферические дно и крышку, а стенки ванны в верхней части перфорированы, при этом емкость для удержания материала установлена в верхней части ванны.

На фиг. 1 изображено схематически предлагаемое устройство, вид сверху; па фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1; на фиг 3 - устройство, вид сбоку.

Устройство для промывки образцов шерсти содержит размещенные на раме 1 ванны 2 для основной промывки волокнистого материала и его полоскания.

Каждая ванна выполнена в виде вертикально установленного цилиндра, имеющего сферические дно 3 и Крышку 4, а стенки ванны в верхней части 5 перфорированы, причем перфорированный пояс заключен с внешней стороны в кольцевую рубашку 6.

Для удержания волокнистого материала при его обработке в верхней части ванны 2 установлена перфорированная емкость 7.

В нил-уней части ванны расположено средство для создания электрогидравлических ударов, выполненное в виде электродов, из которы.х электрод 8 отрицательный, а электрод 9 положительный.

Моющая жидкость в ванпу подается непрерывно по трубопроводу 10.

Крышка 4 ванны закрывается герметически и приводится в движение гидросистемой от насоса 11 с электродвигателем 12.

Во время работы образец волокнистого материала, например шерсти, помещают в перфорированную СМКОСТ13 7 первой ванны 2, включают гидросистему и закрывают ванну крышкой 4. Проис.ходит первичная обработка материала путем проведения серии электроимпульсных разрядов между электродами 8 и 9.

Электроимпульсные разряды создают ударные волны и направленный гидропоток вверх от электродов со скоростью 70 - 80 м/сек.

В связи с тем, что дно 3 и крышка 4 ванны выполнены сферической формы происходит фокусирование ударных волн и гидропотока в нужном направлении.

Гидропоток моющей жидкости, отражаясь от внутренней сферической поверхности крышки, направляется в полость загрузочной емкости 7.

Воздействие струи жидкости, имеюшей высокую скорость, на обрабатываемый материал способствует отрыву минеральных частиц и жиропота от поверхности волокон, которые затем вместе с отработанной жидкостью удаляются через перфорированный пояс 5 и кольцевую рубашку 6 по трубопроводу 13 в канализацию. Перфорированный пояс 5 и кольцевая рубашка 6 выполняют в первую очередь роль гасительной камеры энергии удярной волны, причем размер гасительной камеры не должен превышать 2/3 объема рабочей камеры, а количество перфорационных отверстий не должно превышать 40% от обшей площади. Ударная волна, достигнув границы рабочей камеры отражается и отраженная ударная волна, накладываясь на скорость гидропотока, производит гашение энергии ударных волн.

По окончании обработки материала в первой ванне крышку 4 открывают, емкость 7 с

шерстью переносят в следующую ванну, где цикл повторяется. После этого емкость с обработанным материалом помещают в следующие промывочные ванны, откуда ее вынимают и определяют контрольный вес шерсти в исходном сырье.

Формула изобретения

Устройство для промывки волокнистого материала, например шерсти, содержащее ванну для моющей жидкости, перфорированную емкость для удержания волокнистого материала и средство для создания электрогидравлических ударов, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности промывки,

ванна выполнена в виде вертикально установленного цилиндра, имеющего сферические дно и крыщку, а стенки ванны в верхней части перфорированы, при этом емкость для удержания материала установлена в верхней части ванны.

Похожие патенты SU506644A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАРНО-ВОЛНОВОЙ ОБРАБОТКИ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 2014
  • Бубнов Григорий Георгиевич
  • Дорофеев Вячеслав Валерьевич
  • Захаров Виктор Николаевич
  • Назаров Евгений Николаевич
  • Разумеев Константин Эдуардович
  • Семенов Александр Вячеславович
RU2566259C1
Установка для электрогидравлической очистки отливок 1990
  • Голдаев Василий Сергеевич
  • Пупов Николай Владимирович
  • Чуркин Александр Евгеньевич
  • Мусихин Леонид Николаевич
  • Семенов Евгений Михайлович
SU1764809A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАРНО-ВОЛНОВОЙ ОБРАБОТКИ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 2019
  • Захаров Виктор Николаевич
  • Лобанов Антон Павлович
  • Огневский Алексей Андреевич
  • Семенов Александр Вячеславович
  • Этов Вячеслав Сергеевич
RU2724823C1
Устройство для жидкостной обработки различных материалов 1969
  • Бродов В.Ф.
  • Осипов В.С.
  • Жданов М.Д.
  • Иванов В.Г.
  • Беляев Н.Н.
SU291575A1
Устройство для промывки волокнистых материалов 1986
  • Писаревский Владимир Николаевич
  • Нагорный Анатолий Павлович
  • Новиков Николай Николаевич
  • Советников Валерий Павлович
SU1409682A1
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОГИДРОИМПУЛЬСНОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА МАТЕРИАЛЫ 2007
  • Бочков Виктор Дмитриевич
RU2347619C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛУБОВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 2008
  • Бубнов Григорий Георгиевич
  • Захаров Виктор Николаевич
  • Зубов Федор Владимирович
  • Семенов Александр Вячеславович
RU2371527C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА 1993
  • Зайнуллина Эльфира Масгутовна[Ru]
  • Моцепуро Николай Михайлович[Ru]
  • Мороков Анатолий Александрович[Ru]
  • Тараканов Борис Михайлович[Ru]
  • Конаш Владимир Владимирович[By]
  • Лазарев Александр Валентинович[By]
  • Прокопович Николай Николаевич[By]
  • Ковалев Николай Иванович[By]
RU2049178C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОИМПУЛЬСНОЙ ОБРАБОТКИ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 2002
  • Платонов Николай Александрович
RU2216616C1
ВЫСОКОВОЛЬТНАЯ КАМЕРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СОЕВОЙ СУСПЕНЗИИ 2000
  • Фальковский В.А.
  • Зуев Ю.Н.
  • Вышкварцев Д.И.
  • Ларионов К.И.
  • Горбатюк В.И.
RU2189763C2

Иллюстрации к изобретению SU 506 644 A1

Реферат патента 1976 года Устройство для промывки волокнистого материала

Формула изобретения SU 506 644 A1

Фиг.1

:у Ш/77//7727/27//////// Т

SU 506 644 A1

Авторы

Писаревский Владимир Николаевич

Ярош Анатолий Павлович

Жиденко Даниил Николаевич

Литвинов Александр Григорьевич

Сахно Нил Ефимович

Даты

1976-03-15Публикация

1974-02-08Подача