Привод перистальтического типа Советский патент 1988 года по МПК F04B43/12 F15B15/10 

J

L

со

00

Изобретение относится к гидромашиностроению и позволяет расширить функциональные возможности привода путем обеспечения позиционирования рабочего органа в промежуточных положениях. По меньшей мере одна из эластичных камер (ЭК) 3 выполнена по меньшей мере из двух рабочих участков (РУ) 6, последовательно сообшенных между собой обводным каналом. ЭК и каналы выполнены в виде эластичных трубок, петлеобразно пропуш.ен- ных через отверстия опорной поверхности 2 корпуса 1 с образованием на ней РУ. В положении, когда ролик 4 достигает зоны канала, установленного в разрыве между РУ, приводная среда начинает свободно перетекать между РУ в обход ролика. При этом ЭК с двух сторон охватывает ролик и останавливает его, обеспечивая тем самым позиционирование рабочего органа 5. 1 з. п. ф-лы, 4 ил.

риг.

Изобретение относится к гидромашиностроению, касается приводов перистальтического типа и может найти применение и различных отраслях народного хозяйства Для перемещения с позиционированием раз- jjfHMHbix устройств.

Целью изобретения является расширение оункциональных возможностей привода путем обеспечения позиционирования рабочего сргана в промежуточных положениях.

На фиг. 1 показан привод, вид в плане; h а фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3- Еариант привода с эластичными трубками, сбразуюшими камеры и обводные каналы, Еид в плане; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.

Привод перистальтического типа содер- хит корпус 1, в котором на опорной поверхности 2 установлены по меньшей мере две параллельные эластичные камеры 3, имеющие каждая по концам распределительные устройства (не показаны) для сообщения с источником и сливом (не показаны) приводной среды и взаимодействую- и1ие с роликами 4, расположенными на подвижном рабочем органе 5. По меньшей мере одна из эластичных камер 3 выполнена по меньшей мере из двух рабочих участков 6, последовательно сообщенных ежду собой обводным каналом 7. В варианте по фиг. 3 и 4 привод имеет выполненные в корпусе 1 на опорной поверхности 2 отверстия 8, причем эластичные камеры 3 и обводные каналы 7 выполнены в виде эластичных трубок 9, петлеобразно пропущенных через отверстия 8 с образованием на опорной поверхности 2 рабочих участков 6.

Участки 6 расположены на опорной поверхности 2 корпуса 1 с некоторым сдвигом.

I При подаче приводной среды в одну и$ камер 3, имеющих рабочие участки 6, р|олик 4 начинает перемещаться вместе с

Фиг1

рабочим органом 5. Когда ролик. 4 достигает зоны обводного канала 7, установленного в разрыве между рабочими участками 6, приводная среда свободно начинает перетекать между участками 6 в обход ролика 4. При этом эластичная камера 3 с двух сторон охватывает ролик 4 и останавливает его, обеспечивая тем самым позиционирование рабочего органа 5. Далее к источнику приводной среды подключается

другая камера 3 и ролик 4 перемещается до следующего по ходу рабочего органа 5 обводного канала 7, где также стопорится. Дальнейшая работа привода осуществляется аналогично. При изменении направления поc дачи приводной среды привод реверсируется.

Формула изобретения

Q мере одна из эластичных камер выполнена по меньшей мере из двух рабочих участков, последовательно сообщенных между собой обводным каналом.

5

ij

Ii /

7

фиа