Изобретение относится к сборочному производству, в частности к оборудованию для сборки теплообменных аппаратов.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения насаживания поперечных ребер на длинномерные гладкие трубы, что достигает- ю ся синхронизацией работы штампа и поводковых цепей.
На фиг. 1 представлена схема устройства для насаживания поперечных ребер, вид в плане; на фиг. 2 - вари- 15 ант выполнения устройства с дополнительными направляющи ш звездочками; на фиг. 3 - вариант выполнения устройства с дополнительными ведущими звездочками.20
Устройство для насаживания поперечных ребер содержит штамп 1 для изготовления поперечных ребер, оснащенный приводом 2. К штампу примыкает 25 станок 3 для установки подлежащих оснащению поперечными ребрами гладких труб и перемещения ребер. На станке могут быть размещены одна или нескольот поводковых цепей при проведении наладочных или ремонтных работ.
На фиг. 2 изображен вариант выпол нения устройства, согласисГ которому на незначительном расстоянии от основных направлякнцих звездочек установ лены две дополнительные направляющие звездочки 15, которые не имеют привода и жестко связаны между собой. Дополнительные направляюпз1е звездочки предназначены для исключения смещения поводковых цепей при переходе через основные направляющие звездочки 6.
На фиг. 3 изображен вариант выполнения устройства, согласно которому вблизи основных ведущих звездочек 5 расположены дополнительные ведущие звездочки 16, связанные с независимым вспомогательным приводом 17, с помощью которого обеспечивается точное трогание цепей с места и синхронное их перемещение.
Устройство работает следующим образом.
Расположенные на поводковых цепях 4 захваты захватывают в зоне штампа
1 скапливающиеся там поперечные реб- ко гладких труб, длина которых превы- зо ра, направляют их на гладкие трубы
35
щает 15 м. Станок 3 имеет систему поводковых цепей в виде по меньшей мере двух расположенных в параллельных плоскостях на расстоянии одна от другой замкнутых поводковых цепей 4, несущих захваты для ребер. Поводковые цепи расположены на ведущих 5 и направляющих 6 цепных звездочках, при этом последние могут быть установлены с возможностью регулирОБОчно- ... Формул го перемещения по оси станка, в результате чего обеспечивается регулировка натяжения цепей 4. Ведущие звездочки установлены на противоположном от штампа 1 конце станка.
и устанавливают их в требуемое положение. Затем захваты отсоединяются от поперечных ребер и через основные ведущие звездочки 5 поводковых цепей 4 направляются к основным направляющим звездочкам 6, где они захватывают изг отовленные штампом 1 новые поперечные ребра.
изобретения
45
1. Устройство для насаживания поперечных ребер на гладкие трубы, содержащее штамп для изготовления поперечных ребер с приводом и станок для установки подлежащих оснащению поперечными ребрами гладких труб и перемещения ребер, включающий систему поводковых цепей в виде по меньшей мере двух расположенных в параллельных плоскостях на расстоянии одна от другой замкнутых поводковых цепей с закрепленными на них захватами для ребер, установленных на размещенных на параллельных осях направляющих и кинематически связанных с приводом штампа ведущих цепных звездочках с возможностью непрерывного, осуществляемого с постоянной
Перемещение поводковых цепей осуществляется от привода 2 штампа, в связи с чем устройство оснащено дополнительным цепным прив.одом 7, включающим замкнутую цепь 8 цепные звездочки 9 и 10,,вторая из которых связана с угловой передачей 11 Последняя связана с угловой передачей 12 посредством вала 13, который может быть выполнен в виде устойчивой к скручиванию трубы. Между угловой передачей 12 и ведуш 1ми звездочками 5 расположена муфта 14, обеспечивающая отсоединение привода 2 штампа
от поводковых цепей при проведении наладочных или ремонтных работ.
На фиг. 2 изображен вариант выпол нения устройства, согласисГ которому на незначительном расстоянии от основных направлякнцих звездочек устанолены две дополнительные направляющие звездочки 15, которые не имеют привода и жестко связаны между собой. Дополнительные направляюпз1е звездочки предназначены для исключения смещения поводковых цепей при переходе через основные направляющие звездочки 6.
На фиг. 3 изображен вариант выполнения устройства, согласно которому вблизи основных ведущих звездочек 5 расположены дополнительные ведущие звездочки 16, связанные с независимым вспомогательным приводом 17, с помощью которого обеспечивается точное трогание цепей с места и синхронное их перемещение.
Устройство работает следующим образом.
Расположенные на поводковых цепях 4 захваты захватывают в зоне штампа
Формул
и устанавливают их в требуемое положение. Затем захваты отсоединяются от поперечных ребер и через основные ведущие звездочки 5 поводковых цепей 4 направляются к основным направляющим звездочкам 6, где они захватывают изг отовленные штампом 1 новые поперечные ребра.
изобретения
Формул
1. Устройство для насаживания поперечных ребер на гладкие трубы, содержащее штамп для изготовления поперечных ребер с приводом и станок для установки подлежащих оснащению поперечными ребрами гладких труб и перемещения ребер, включающий систему поводковых цепей в виде по меньшей мере двух расположенных в параллельных плоскостях на расстоянии одна от другой замкнутых поводковых цепей с закрепленными на них захватами для ребер, установленных на размещенных на параллельных осях направляющих и кинематически связанных с приводом штампа ведущих цепных звездочках с возможностью непрерывного, осуществляемого с постоянной
3
скоростью, синхронного со штампом перемещения захватов в продольном направлении от ближайшего к штампу конца станка и поочередной установк на трубы ребер, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, связанные с приводом щтампа ведущие ценые звездочки установлены на проти- воположном относительно штампа кон- це станка.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что кинематическая связь привода штампа с веду- щими звездочками выполнена в виде расположенного параллельно плоскости перемещения поводковых цепей ва
ла, связанного одним концом с приводом штампа, а также муфты, установ- 20 ленной между противоположным концом вала и ведущими звездочками.
3.Устройство по п. 2, отличающееся тем, что вал выполнен в виде жесткой трубы, устойчивой к скручиванию.
4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено двумя соосно установленными на конце станка со стороны направляющих звездочек дополнительными направляющими звездочками, жестко соединенными между собой и расположенными между основными направляющими и ведущими звездочками.
5.Устройство по п. 1, о т л и - чающееся тем, что оно снабжено двумя дополнительными ведущими звездочками, соосно установленными на конце станка со стороны основных ведущих звездочек, и связанным с ними независи1Ф1м вспомогательным приводом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для насаживания поперечных ребер на гладкие трубы | 1985 |
|
SU1414314A3 |
ПЕРЕВАЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ПРОКАТНЫХ КЛЕТЕЙ | 2015 |
|
RU2620407C2 |
ТРУБА-ТЕПЛООБМЕННИК | 1989 |
|
RU2007683C1 |
Воздухоохлаждаемый поверхностный конденсатор | 1985 |
|
SU1355140A3 |
Ротационное устройство для плоской и косвенно высокой печати | 1985 |
|
SU1531844A3 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННИКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2065351C1 |
ЦЕПНАЯ БЕНЗОМОТОРНАЯ ПИЛА С ПОДАЮЩИМ НАСОСОМ | 2013 |
|
RU2623620C2 |
Станок для правки тонкостенных трубок весьма малого диаметра | 1958 |
|
SU120118A1 |
СТАНОК ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КАМНЕЙ И ДРУГИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ БЕТОНА И Т. П. МАТЕРИАЛОВ | 1943 |
|
SU79789A1 |
СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАМНЕЙ И СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПО ВЫСОТЕ ТАКОГО СТАНКА | 2012 |
|
RU2563515C2 |
Изобретение относится к сборочному производству, в частности к устройствам для насаживания поперечных ребер на гладкие трубы. Цель - расширение технологических возможностей. Для этого устройство содержит шта.мп (III) 1 с приводом 2, предназначенный для изготовления поперечных ребер, и станок 3 для установки гладких 9 8 7 ГО труб и перемещения ребер. Станок 3 имеет систему замкнутых поводковых цепей 4, расположенных на направляющих 6 и ведущих 5 цеп1ых звездочках. Последние установлены на противоположном от III 1 конце станка и кинематически связаны с приводом III 1 посредством дополнительного цепного привода 7, угловых передач 11 и 12, вала 13 и муфты 14. Устройство может быть оснащено дополнительными направляющими звездочками 15 и дополнительными ведущими звездочками, связанными с независимом вспомогательным приводом. На цепях 4 смонтированы захваты, которые захватывают скапливающиеся в зоне III 1 поперечные ребра, направляют их на гладкие трубы и устанавливают в требуемое положение. Размещение .ведущих звездочек 5 на противоположном от III 1 конце станка обеспечивает синхронизацию работы III 1 и цепей 4, в результате чего появляется возможность насаживать поперечные ребра на гладкие трубы. 4. з.п. ф-лы, 3 ил. g сл
(puff. 1
Патент США № 3798733, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
ПРИБОР ДЛЯ ЗАПИСИ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ЗВУКОВ | 1923 |
|
SU1974A1 |
Авторы
Даты
1988-07-15—Публикация
1985-12-17—Подача