Установка для переработки каменноугольной смолы Советский патент 1988 года по МПК B01D3/14 

Описание патента на изобретение SU1410997A1

CZ

Похожие патенты SU1410997A1

название год авторы номер документа
Способ автоматического управления работой ректификационных колонн 1973
  • Бутузов Михаил Дмитриевич
  • Горожанкин Валентин Иванович
  • Семенов Владимир Григорьевич
  • Федоров Юрий Алексеевич
SU480426A1
Способ снижения образования отложений на тарелках ректификационной колонны в процессе фракционирования каменноугольной смолы 2020
  • Лизогуб Павел Владимирович
  • Осадчий Сергей Павлович
  • Ахметов Ильдар Данирович
  • Обущак Алексей Валентинович
RU2758471C1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ГАЗА ПОДЗЕМНОЙ ГАЗИФИКАЦИИ КАМЕННЫХ И БУРЫХ УГЛЕЙ 2010
  • Прошунин Юрий Евгеньевич
  • Почечуев Александр Алексеевич
  • Потурилов Анатолий Михайлович
RU2439313C1
Способ получения сырья для производстваСАжи 1979
  • Мочалов Вадим Васильевич
  • Гриневич Игорь Афанасьевич
  • Козлов Валерий Михайлович
  • Гриневич Афанасий Михайлович
  • Зинченко Валентин Маркович
  • Курочник Анатолий Александрович
  • Цеханович Марк Соломонович
  • Смахтина Алевтина Зиновьевна
  • Борозняк Иван Георгиевич
SU834105A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УГЛЕРОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ 1992
  • Крюков В.В.
  • Желнин В.Н.
  • Блудян М.А.
  • Гайсин А.Х.
  • Ведерников С.Л.
  • Савинов В.И.
RU2013415C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УГЛЕРОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ 1992
  • Крюков В.В.
  • Желнин В.Н.
  • Блудян М.А.
  • Гайсин А.Х.
  • Ведерников С.Л.
  • Савинов В.И.
RU2013416C1
Нагревательный колодец с отоплением из центра пода 1983
  • Ревун Михаил Павлович
  • Минаев Анатолий Николаевич
  • Каюков Юрий Николаевич
  • Еринов Анатолий Еремеевич
  • Кийко Геннадий Васильевич
  • Грачев Виктор Павлович
  • Сазоненко Борис Дмитриевич
SU1138421A1
ТЕПЛОГЕНЕРАТОР 2015
  • Арсибеков Дмитрий Витальевич
  • Короткий Владимир Владимирович
RU2591759C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЗОФАЗНОГО ПЕКА ПУТЕМ ГИДРОГЕНИЗАЦИИ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ КАМЕННОУГОЛЬНОЙ СМОЛЫ 2012
  • Жао Хонгмей
  • Киу Джишан
  • Сиу Кам Шинг Филип
  • Ли Баоминг
  • Лу Джунде Стив
  • Ксяо Нан
RU2598452C2
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КАМЕННОУГОЛЬНОЙ СМОЛЫ 2004
  • Заманов В.В.
  • Кричко А.А.
  • Озеренко А.А.
  • Озеренко Е.А.
  • Фросин С.Б.
RU2255956C1

Реферат патента 1988 года Установка для переработки каменноугольной смолы

Изобретение относится к установкам для переработки каменноугольной смолы и позволяет снизить энерготехнологические потери. Внутри камеры 1 для сжигания топлива размещены перегородки 2, пароперегреватель 3 змеевик 4 подогрева смолы второй ступени и змеевик 5 подогрева смолы пер-, вой ступени. В-перегородке 2 выполнены окна 6 в форме сопла типа .трубы ,

Формула изобретения SU 1 410 997 A1

со со Ч

141

Вентури, а на боковой стенке камеры 1 встроен струйный рекуператор 7. При помощи трубопроводов 11 и 18 камера 1 соединена с антраценовой колонной 12 и фракционной колонной 13, включающей поглотительную секцию 14, нафталиновую секцию 15 и фенольную секцию 16. Исходная смола насосом прокачивается через змеевик 5 первой ступе1ш подогрева, которьш своим выходом 21 соединен с испарителем первой ступени 22, где от смолы отделяются пары воды и части легкого мас1

Изобретение относится к химическому маишностроению, в частности к установкам для переработки каменноугольной смолы, и может быть использовано в нефтеперерабатьшающей и коксохимической промьшшенности.

Цель изобретения - снижение энерготехнологических потерь.

На чертеже изображена схема установки.

Установка содержит камеру 1 для .сжигания топлива, размещенные в ней перегородку 2, пароперегреватель 3, змеевик 4 подогрева смолы второй ступени и змеевик 5 подогрева смолы первой ступени. В перегородке 2 выполнены окна 6 в форме сопла типа трубы Вентури, расположенные на уровне пароперегревателя 3. Камера 1 снабжена струйным рекуператором 7, установленным на боковой стенке выше змеевика 5, и горелочным устройством 8. Камера 1 соединена с насосом 9 подачи смолы,на первую ступен и с насосом 10 подачи смолы на вторую ступень.

При помощи трубопровода 11 камера 1 соединена с антраценовой колонной 12. Фракционная колонна 13 включает поглотительную 14, нафталиновую 15 и фенольную 16 секции и трубопровод 17 вьгеода реагентов. Поглотительная секция 14 соединена с пароперегревателем 3 при помощи трубопровода 18 и снабжена насосом 19 подачи поглотительной фракции в пароперегреватель 3. Антраценовая

997

ла. Обезвоженная смола насосом 10 подается в змеевик 4 второй, ступени. Пары поглотительной, нафталиновой, фенольной и легкой фракций выводятся из соответствуюпщх секцир фракционной колонны 13. Легкая фракция и пары воды вьшодятся по трубопроводу 17. Воздух,подаваемьш для сжигания топлива в горелочные устройства 8, подогревается в металлическом струйном рекуператоре 1, что обеспечивает снижение общего и удельного расхода топлива. 1 ил.

2

колонна 12 соединена с фракционной колонной 13 трубопроводом 20 подачи паров фракций.

Трубопровод 21 соединен с испари- 5 телем 22 первой ступени, Ъ трубопровод 11 - с испарителем 23 второй ступени, находящ1-1мся в нижней части антраценовой колонны 12.

Установка работает следующим об- 10 разом.

Исходная смола насосом 9 прокачивается через змеевик 5 первой ступени подогрева, которьш своим выходом соединен с испарителем 22 пер- 15 вой ступени, где от смолы отделяются пары воды и части легкого масла. Обезвоженная смола насосом 10 подается в змеевик 4 второй ступени.

Пары поглотительной, нафталиновой 0 фенольной и легкой фракций по тру- бопроводу 20 подаются на тарел- ку питания фракционной колонны 13, которая условно разбита на поглоти- тельную 14, нафталиновую 15 и феноль- 5 ную 16 секции, из которых они выводятся . Легкая фракция и пары воды выводятся по трубопроводу 17.

Подвод тепла во фракционную колонну 13 осуществляется с рехщркули- 0 рзпощей поглотительной фракщсей, которая отбирается из поглотительной секции 14 колонны 13, насосом 19 подается через змеевик пароперегревателя 3 и после нагрева возвращает- 5 ся в качестве теплоносителя во фрак- идо1-1ную колонну 13 по трубопроводу 18.

314

Окна 6, вьшапненные в виде сопла типа трубы Веитури, создают незначи- тельное гидравлическое сопротивление и на выходе рассеивают дымовые газы, что исключает образование высокотемпературных локальных зон.

Воздух} подаваемьй для сжигания топлива в горелочные устройства 8, подогревается в металлическом струйном рекуператоре 7, что обеспечивает снижение общего и удельного расхода топлива.

Формула изобретения

Установка для переработки каменноугольной смолы, включающая камеру

для сжигания топлива с размещенными в ней перегородкой, потолочным экраном, пароперегревателем и змеевиками для подогрева смолы, антраценовую колонну и фракционную колонну с поглотительной, нафталиновой и феноль- ной ceкция ш, отличающаяся тем, что, с целью снижения энерготехнологических потерь, камера для сжигания топлива снабжена струйным рекуператором, установленным на боковой стенке выше змеевика для подогрева смолы, при этом поглотительная

секция фракционной колонны соединена с пароперегревателем, а в перегородке рабочей камеры вьтолнены окна -в форме сопла типа трубы , расположенные на уровне пароперегревателя,

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1410997A1

Сысков К.И
и др
Коксохимическое производство,-М.: Высшая школа, 1969, с
Плуг с фрезерным барабаном для рыхления пласта 1922
  • Громов И.С.
SU125A1

SU 1 410 997 A1

Авторы

Ревун Михаил Павлович

Рубчевский Валерий Николаевич

Компаниец Александр Иванович

Мартынюк Валентин Трофимович

Даты

1988-07-23Публикация

1986-05-20Подача