Массообменный аппарат Советский патент 1988 года по МПК B01J19/18 

Описание патента на изобретение SU1411023A1

IsS

СО

Ю

Изобретение относится к массообменным аппаратам многофункционального назначения и может быть иснользовано в медицинской, микробиологической, пинлевой, химической и других областях промышленности,

Цель изобретения - повышение надеж- fjocTH работы аинарата. На фиг. 1 изображен массообменный аи- (шрат, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

I Массообменный анпарат содержит кор- 1 с рубашкой для циркуляции теплоно- фителя,-распылитель 2 газа у дна корпуса и 1,1ульсатор 3, закрепленный ребрами 4 внутfH корпуса 1 с зазоро.м относительно стенок. 1ульсатор 3 состоит из колокола 5 с сифо- ijioM 6, который выполнен в виде коаксиаль- ijibix заборной 7 и отводящей 8 труб, при 4том входное отверстие заборной трубы 7 расположено в купольной части колокола 5, выходное устройство отводящей трубы 8 вне ръюкола 5 выполнено в виде диффузора 9, Ь1Жняя точка 10 канала перетока сифона |1)асположена выше основания колокола. Пат- Аубок 11 служит для ввода газа, патрубок |2 - для ввода рабочей жидкости, патрубок 3 -- для отвода готового продукта.

Массообменный аппарат работает следующим образом.

Корпус 1 через патрубок 12 заполняется }|)абочей жидкостью, например при фермен- |апии - культуральной жидкостью (КЖ), i|ie менее уровня полного затопления колоко- .jia 5 пульсатора 3. При помопги патрубка 11 распы. штель 2 газа подается газ, кото- 1|)ый Б виде мелких пузырьков, проходит че- )|)ез слой КЖ и скапливается под колоколом $, выполняющим роль камеры газосборника Частично прореагировавшего с жидкостью г1аза. Газ постепенно заполняет колокол 5 и Заборную трубу 7 сифона 6 до уровня входа 4 отводяпдую трубу 8 сифона 6, вытесняя г|ри этом жидкость из-под колокола 5.

При дальнейшем поступлении газа под. колокол 5 газ из заборной трубы 7 сифона

с

0

5

0

5

0

5

0

перетекает в отводящую трубу 8 и в виде пузыря выталкивает жидкость из отводящей трубы 8., после чего проис.ходит мгновенный сброс газа из-под колокола 5 через сифон 6 и интенсивное заполнение колокола 5 жидкостью. Процесс сопровождается усиленной турбулизацией газожидкостных потоков (перемешивание). После заполнения колокола 5 жидкостью процесс повторяется. Скорость пульсаций регулируется расходом подаваемого газа и внутренним давлением в корпусе 1. Тепловой режим обеспечивается циркулирующей в рубашке корпуса 1 жидкостью. Выход готового продукта осуществляется через патрубок 13.

Описанный процесс относится преимущественно к культивированию аэробных мик- роор1 анизмов глубинным способом. При глубинно-поверхностном культивироваНИИ .мик- роорганизмов, например энто.мопа тоге иных грибов, или при экстрагировании лекарственного сырья полость корпуса над пульсато ром 3 заполняется поверхностно развитой основной или сырьем для экстрагирования. В результате пульсаций жидкости происходит периодический контакт клеток микроорганизмов или растений попеременно с жидкостью и газо.м, что значительно интенсифицирует .iaccoriepeHOC в нагфав.чении газ - жидкость-клетка при выращивании микроорганизмов или в обратном направлении при экстрагировании.

Формула изобретения

Массообменный аппарат с вводными и отводными патрубками, содержащий корпус, распылитель газа и пульсатор, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, пульсатор выполнен в виде колокола, размещен внутри корпуса с зазором и снабжен сифоном, при это.м входное отверстие сифона расположено в купольной части колокола, а выходное расположено вне колокола, при этом переток сифона находится выше основания колокола.

Похожие патенты SU1411023A1

название год авторы номер документа
Пульсатор 1990
  • Померанцев Николай Николаевич
SU1818132A1
Пульсационный реактор 1990
  • Ковальчук Альфред Николаевич
  • Лакиза Владимир Данилович
  • Осипов Виктор Иосифович
  • Собко Александр Павлович
  • Сыровец Михаил Николаевич
SU1813531A1
РОТОРНЫЙ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ 1994
  • Сорокопуд А.Ф.
RU2083259C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКСТРАКЦИИ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ И СПОСОБ РАБОТЫ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЭКСТРАКЦИИ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ 2010
  • Аухадеев Феликс Фердинандович
  • Аухадеев Филипп Феликсович
  • Аухадеев Фердинанд Лукманович
  • Канарский Альберт Владимирович
  • Хусаинов Инназар Асхатович
  • Харина Мария Владимировна
RU2467781C2
Сатуратор для свеклосахарного производства 1991
  • Белоущенко Людмила Викторовна
  • Ковальчук Альфред Николаевич
  • Лакиза Владимир Данилович
  • Сыровец Михаил Николаевич
SU1808874A1
Массообменный аппарат 1976
  • Чернов Валерий Александрович
  • Зайцев Владимир Владимирович
  • Морковников Вячеслав Евгеньевич
  • Изотов Сергей Николаевич
  • Мысин Анатолий Петрович
SU614799A1
ПУЛЬСАЦИОННАЯ КОЛОННА ДЛЯ МАССООБМЕННЫХ ПРОЦЕССОВ 2000
  • Савенко В.П.
  • Рагинский Л.С.
  • Малышева Т.А.
  • Шингарев Н.Э.
  • Семенов Б.А.
  • Кулинич М.С.
  • Безумов В.Н.
  • Черемных Г.С.
  • Бутя Е.Л.
RU2179054C1
МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ 2014
  • Курносов Николай Ефимович
  • Лебединский Константин Валерьевич
  • Николотов Андрей Александрович
  • Алексеев Дмитрий Петрович
  • Иноземцев Дмитрий Сергеевич
  • Агафонов Сергей Сергеевич
RU2576056C2
Фильтр для очистки жидкости 1989
  • Пищенко Леонид Иванович
SU1719021A1
СПОСОБ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ В ЖИДКОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1998
  • Морковников В.Е.
  • Рагинский Л.С.
  • Морозов Н.В.
  • Елисеев С.П.
RU2136357C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 411 023 A1

Реферат патента 1988 года Массообменный аппарат

Изобретение относится к массообмен- ным аппаратам и позволяет повысить надежность работы аппарата. В корпусе 1 размешены распылитель 2 газа и пульсатор 3 выполненный в виде колокола (К) 5 и сиаб женный сифоном (С ) 6, при этом входное отверстие С 6 расположено в купольной части К 5, а выходное - вне К 5, точка перетока С 6 находится выше основания К 5. Подаваемый постепенно газ заполняет К 5 и заборную трубу С 6 до уровня в.хода в от- водяшую трубу С 6, вытесняя жидкость из- под К 5, после чего происходит мгновенный сброс газа из-под К 5 через С 6 и интенсивное заполнение К 5 жидкостью. Прдцесс сопровождается усиленной турбулизацией. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 411 023 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1411023A1

Устройство для приготовления смеси 1981
  • Пракин Николай Иванович
  • Вольская Татьяна Владимировна
  • Зенина Тамара Владимировна
SU1011223A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 411 023 A1

Авторы

Долинский Анатолий Андреевич

Померанцев Николай Николаевич

Процышин Борис Николаевич

Даты

1988-07-23Публикация

1986-06-02Подача