Способ обратной флотации железных руд Советский патент 1988 года по МПК B03D1/02 

Описание патента на изобретение SU1411043A1

Изобретение относнтсй к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при флотационном обогащении железных руд для отеделения силикатных минералов (кварца,, слюды, амфиболов, пироксенов, коммингтони- та и др,), в частности, при получении магнетитовых концентратов высокой чистоты (суперконцентратов) для целей порошковой металлургии, для ферритов, железных катализаторов и др.

Цель изобретения - снижение рас- хода реагентов при одновременном улучшении стабилизации флотационной пены за счет усиления флотационной активности собирателя.

Пример 1. Флотационной доводке подвергают магнетитовый кон- центрат IV стадии мокрой магнетито- вой сепарации, измельченный до крупности 98% класса -45 мкм и прошедший V-ю стадию мокрой магнитной сепарации. Концентрат содержит железа 72,5% и кремнезема 0,87%,

Концентрат флотируют известным и предлагаемым способами при переменных расходах собирателей. Схема флотации включает одну операцию, в кото рой пенньй продукт, обогащенный кремнеземом, является концентратом, а камерный продукт - суперконцентратом,

В качестве собирателей испытывают следующие реагенты: четвертичные аммониевые соли - алкилтриметиламмо- нийхлорнц (АТАХ), где R , алкилбен3илдиметиламмонийхлорид (АБДАХ), бисчетвертичные аммониевые соли на основе тетраметилэтиленди- амина этилен-1,2 бис (диметапкарбап- коксиметиламмоний)дихлорид: (радикал ,-C,)- - этоний и дихлорид бис iN 5 N-димeтшl-N-кapбдeцoкcимeтил-N- -зтиленаммоний) сульфида-тионий;. бисчетвертичную аммониевую соль тет- раметилпропилендиамина-1,2-бис (ди- метилкарбалкоксиметиламмоний) дихлорид (R С -С -пропоний, а также технические продукты, содержащие до 75% одного из указанных соединений, остальное - спирты и эфиры монохлор- уксусной кислоты с такой же длиной радикала (технический этоний, технический тионий, технический пропо- ний) ,

Реагенты испытываются самостоя- те-льно и в смесях.

с Q

5

По известному способу с применением АТАХ получают концентрат с содержанием кремнезема 0,35-0,38% при расходах собирателя 600-700 г/т, объем трехфазной флотационной пены 500-600 см, устойчивость пены 75- 90 мин. По известным способам с применением бисчетвертичных солей и технических продуктов - технического этрния, технического тиония и технического пропония - получают концентраты с содержанием кремнезема 0,27-0,30% при расходах 500- 550 г/т. Объем пены 350-370 см, устойчивость пены 30 мин.

По предлагаемому способу из маг- нетитового концентрата получают флотационные концентраты такого же качества (содержание кремнезема 0,27- 0,32%), при этом расход смесей собирателей значительно ниже 300-450 г/т или в 1,2-2,0 раза ниже по сравнению с известными способами.

Существенно снижаются объем и устойчивость флотационной пены по сравнению с известными способами. Объем пены сн1-1жается с 600-350 до 250-300 смэ или в 1,2-2,0 раза, устойчивость пены с 30-90 до 15- 20 мин или в 2-4,5 раза.

Снижение объемов и времени расслоения пенного продукта значительно интенсифипирует флота1щонный процесс и упрощает его осуществление.

Пример 2. Товарный магнетитовый концентрат, содержащий 69,5% железа, 3,7% кремнезема в крупности 92% класса -45 мкм, измельчают до крупности 98% класса -45 мкм и подвергают мокрой магнитной сепарации. Концентрат сепарации содержит 70,14% железа и 1,85% кремнезема. Этот продукт подвергают флотационной доводке по известному и предлагаемому способам, как описано в примере 1.

При использовании предлагаемого способа получают кон).;ентраты флотации с содержанием кремнезема 0,50- 0,52% при расходе смеси собирателей 360-400 г/т, объем пены 250 см, устойчивость пены 15-20 мин. По известному способу с применением АТАХ и АБДАХ получают концентраты с со- дерлсанием кремнезема 0,6%, объем пены 450-520 см, устойчивость пены 75-90 мин, расход собирателя 600- 700 г/т.

По известным способам с применением технического этония и технического тиония получают концентраты с содержанием кремнезема 0,50-0,55% при расходе 500 г/т, объем пены 300 см, устойчивость пены 30 мин.

В этом примере значительно снижается объем флотационной пены (в 1,2- 2,1 раза) и уменьшается время разрушения пены (в 2-4,5 раза). Расход собирателя снижается в 1,4-1,75 раза

Пример 3. Магнетитовый концентрат крупностью 93% класса -40 мкм, содержащий 71,7% железа и 0,45% кремнезема, подвергают флотационной доводке с целью получения суперконцентрата для производства порошка железного высшего сорта по известным и описываемому способам, как описано в примере 1.

Использование описываемой смеси в соотношении от 4:1 до 1:1 позволяет по сравнению с известным способом с применением только ЧАО (АТАХ) снизить расход собирателя с 600 до 300-340 г/т или в 2 раза, объем трехфазной флотационной пены с 580 до 250 см или в 2,3 раза, устойчивость пены в 4 раза. Качество концентрата при этом повьшается с II до

11043

I сорта, содержание кремнезема снижается с 0,17 до 0,13%.

По сравнению с известным способом с использованием технического этония расход собирателя снижается в 1,1- 1,2 раза, объем пены в 1,2 раза, устойчивость пены в 1,2-1,5 раза.

Формула изобретен и я

1.Способ обратной флотации железных руд, включающий кондиционирование пульпы с катионным собирателем и последующее вьщеление в пенный продукт-силикатных минералов, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода реагентов при одновременном улучшении стабилизации флотационной пены за счет усиления флотационной активности собирателя, в качестве катионного собирателя вводят смесь четвертичных аммониевых солей с бисчетвертичными аммониевыми солями на основе тетраметилэтилен- или тетраметилпропилендиаминов при

их соотношении 1:1-4:1.

2.Способ поп.1,отличаю- щ и и с я тем, что в качестве солей четвертичных аммониевых вводят это- ний, тионий, пропоний.

Похожие патенты SU1411043A1

название год авторы номер документа
Способ обогащения железных руд 1983
  • Рыков Константин Егорович
  • Заблоцкая Наталия Петровна
  • Ковалева Ольга Михайловна
  • Казас Юрий Маркович
  • Голик Георгий Андреевич
  • Лозинский Мирон Онуфриевич
  • Маловик Владлен Васильевич
SU1090449A1
Способ флотационного обогащения железосодержащих руд 1989
  • Заблоцкая Наталья Петровна
  • Рыков Константин Егорович
  • Ковалева Ольга Михайловна
  • Геваза Юрий Иванович
  • Трихлеб Любовь Марковна
SU1609496A1
Способ обогащения железных руд 1985
  • Синица Анатолий Данилович
  • Балицкий Юрий Васильевич
  • Рыков Константин Егорович
  • Заблоцкая Наталия Петровна
  • Ковалева Ольга Михайловна
  • Якушкин Михаил Иванович
  • Котов Валентин Иванович
  • Макаровский Илья Александрович
  • Павлычев Валентин Николаевич
SU1269846A1
Способ флотационной доводки магнетитовых концентратов 1982
  • Рыков Константин Егорович
  • Заблоцкая Наталья Петровна
  • Руди Вера Петровна
  • Орыняк Мария Владимировна
  • Белостоцкая Нина Владимировна
SU1050748A1
Способ флотационного обогащения железных руд 1985
  • Рыков Константин Егорович
  • Заблоцкая Наталия Петровна
  • Балицкий Юрий Васильевич
  • Синица Анатолий Данилович
  • Сувалова Елена Андреевна
  • Казас Юрий Маркович
  • Чудакова Татьяна Иосифовна
SU1273170A1
Способ обратной флотации железных руд 1986
  • Заблоцкая Наталия Петровна
  • Рыков Константин Егорович
  • Ковалева Ольга Михайловна
  • Синица Анатолий Данилович
  • Балицкий Юрий Васильевич
  • Бонадык Станислав Викторович
SU1423162A1
Способ флотационного выделения железосодержащих слюд из полевошпатовых продуктов 1990
  • Пономарева Татьяна Геннадиевна
  • Рыков Константин Егорович
  • Зеленая Саида Абрамовна
  • Павлов Анатолий Анатольевич
SU1713655A1
Способ обогащения железных руд 1986
  • Арсентьев Василий Александрович
  • Магарь Надежда Георгиевна
  • Нечаев Евгений Андреевич
  • Рыков Константин Егорович
  • Заблоцкая Наталья Петровна
  • Синица Анатолий Данилович
  • Балицкий Юрий Васильевич
  • Лозинский Мирон Онуфриевич
  • Якушкин Михаил Иванович
  • Макаровский Илья Александрович
  • Павлычев Валентин Николаевич
SU1327973A1
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОЙ ДОВОДКИ МАГНЕТИТОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ 2007
  • Зимин Алексей Владимирович
  • Арустамян Михаил Армаисович
  • Шумская Елена Николаевна
RU2343006C2
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОЙ ДОВОДКИ МАГНЕТИТОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ 2007
  • Зимин Алексей Владимирович
  • Арустамян Михаил Армаисович
  • Шумская Елена Николаевна
  • Назаров Юрий Павлович
  • Смирнов Юрий Александрович
RU2342200C2

Реферат патента 1988 года Способ обратной флотации железных руд

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и м.б. использовано для отделения скпикатных минералов (кварца, слюды, амфиболов, пироксенрв, коммингтонита и др.), в частности, при ползгчении магнетито- вьк концентратов высокой чистоты для целей порошковой металлургии, для ферритов, железных катализаторов и др. Цель изобретения - снижение расхода реагентов при одновременном ;; улучшении стабилизации флотационной пены за счет усиления флотационной активности собирателя. Пульпу кондиционируют с катионным собирателем и проводят последующее вьщеление силикатных минералов пенньй продукт. В качестве катионного собирателя вводят смесь четвертичных аммониевых солей с бисчетвертичными аммониевыми солями на основе тетраметилэтилен или тетраметил пропилендиаминов при их соотношении от 1:1 до 4:1. В качестве солей четвертичных аммониевых вводят этоний, тионий, пропоний. Способ с применением приведенного собирателя, в котором в качестве солей четвертичных аммониевых используется технический этоний, по сравнению с известным позволяет снизить расход собирателя в 1,1-1,2 раза, объем пены в 1,2 раза, устойчивость пены в 1,2-1,5 раза. 1 з.п. ф-лы. 1й (/)

Формула изобретения SU 1 411 043 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1411043A1

Способ флотационной доводки магнетитовых концентратов 1982
  • Рыков Константин Егорович
  • Заблоцкая Наталья Петровна
  • Удовицкая Вера Владимировна
  • Руди Вера Петровна
  • Пономарева Татьяна Геннадиевна
SU1061843A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Способ обогащения железных руд 1983
  • Рыков Константин Егорович
  • Заблоцкая Наталия Петровна
  • Ковалева Ольга Михайловна
  • Казас Юрий Маркович
  • Голик Георгий Андреевич
  • Лозинский Мирон Онуфриевич
  • Маловик Владлен Васильевич
SU1090449A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Способ обратной флотации железных руд 1984
  • Рыков Константин Егорович
  • Заблоцкая Наталия Петровна
  • Голик Георгий Андреевич
  • Лозинский Мирон Онуфриевич
  • Сотскова Тамара Захаровна
SU1207498A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 411 043 A1

Авторы

Рыков Константин Егорович

Заблоцкая Наталья Петровна

Белостоцкая Нина Владимировна

Даты

1988-07-23Публикация

1986-11-18Подача