Ы
О
|
эо Изобретение.относится к обогащен полезных ископаемых, в частности к способам флотационной доводки магне ТИТОВЫХ концентратов. Для. нужд порошковой металлургии требуются железные концентраты высо кой чисто ы (суперконцентраты), кот рые могут быть получены из магнетитовых .руд путем магнитной сепарации и доводки полученных черновых магне титовых концентратов.; Известен способ доводки магнетитовых концентратов,, включа.кядий доиз мельчевие до 92-95% класса 0,05 мм, обратную анионную флотацию, последу кидую мокрую магнитную сепарацию. флотационного .концентрата,фильтрацию сушку,- сухую магнитную сепарацию, химическую доводку г автоклавное выщелачивание . Недостатком этого способа являетср сложность технологической схемы, . невозможность получения высоких результатов механическими методами обогащения, необходимость применени трудоемкой дорогостоящей операции химической доводки.. : - .Известен способ флотационной доводки магнетитовых концентратов, включающй-й применение амино.в жирног ряда в качестве реагентов-собирател при фл.отационной доводке магнетитовых концентратов. С применением аминов жирного ряда возможно получение су перконцентратрв, пригодных для элек рометаллургии (содержание кремнезема до 1,0%) и производс.тва низших сортов железного порошка (0,5-0,3% кремнезема) 2 . Недостатком этого способа .являетс низкая его селективность, что не позволяет получить суперконцентрат высокого, сорта. Наиболее близким к предлагаемому по т.ехнической -сущности и достигаемому результату является способ флотационной доводки магнетитов-ых концентратов, включающий предварит.ельвое кондиционирование пульпы с кат.иоиным собирателем и флотацию силикат ных минералов. В качестве собирателя используют соли четвертичных .аммониевых оснований - триметилалкиламмо нийхлорида (алкил .- лкал килдиметиламмонийхлорида и диметилбензилалкиламмонийхлорида, что позволяет получить суперконцентраты с содержанием кремнезема менее 0,3% (0,21; ,0,26; 0,25% соответственно) Однако в известном способе недостаточно высокое качество конечного продукта. Соли четвертичных аммониевых оснований являются наиболее селективными из известных катионных собирателей птэи флотационной доводке магнетитовых концентратов, но их использование все же не позволйет получить суперконцентраты высоких сортов с содержаниемжелеза 72.% и кремнезема 0,15-0,13%, пригодные для производства железных порошков высших сортов. Кроме того, в случае использования указанны} собирателей образуется обильная, устойчивая в. течение нескольких часов флотационная пена., которая затрудняет ведение, технологического, процесса... Цель изобретения - повышение, качестна конечного продукта.. Поставленная цель достигается тем, что согл.аснр способу флотационной доводки магнетитовыхконцентратов, включающему предварительное кондиционирование .пульпы с катионным . собирател.ем и флотацию силикатных . минералов, в конди11иЬнирование в качестве катионного собирателя вводя производные полиметилендиаминов, . содержащие в боковых цепях предельные углеводородные /радикалы нормаль-, кого строения, общей формулы (СНз1,мПСН,), , где И 2-10; X -. галоге.н. Использованные в- качестве собирателей соединения вышеуказанного строения .относятся, к классу б 1счетвертичных аммониевых солей и ра:нее при флотации не применялись. Флотационная доводка магнетитовых.концентратов с применением бйсчетвертичных. аммониевых солей - производных ук,азанныхполиметилендиаминов в зависимости от типа ,руд может применяться как самостоятельно, так и в сочета1 НИИ с мокрой магнитной сепарацией. Способ осуществляется сл.едующим образом... , Исходную пульпу кондиционируют с . производными полиметилендиаминов, : содержащими в боковых цепях предельные углеводородные радикалы, и.прово-. дят флотацию силикатных минералов, получая высококачественный конечный концентрат камерным продуктом. П р и м е р 1, Магнетито1Вый товарный концентрат из труднообогатимых тонковкрапленных железных руд Южной Якутии крупностью 70% класса 0,04 мм с. содержанием железа 69,5% и кремн езема 1,53% доизмельчают до крупности 92% класса 0,Q4 мм и обогащают мокрой магнитной сепарацией. На флотацию поступает магнетитовый продукт 1, . .. содержащий .70, 3% железа и0,9% Kpeie незема. - Пример 2. Магнетитовый концентрат тонковкраплённой легкообогатимой железной руды месторождений Приазовья крупностью 84,7% класса 0,04 мм с содержанием железа 70,8% и кремнезема 0,62% доизмельчают до крупности 90% класса 0,04 мм и.подвергают мокрой магнитной сепарации, На флотацию поступает магнетитовый ,продукт 2, содержащий 71,4% железа и 0,45% кремнезема. П- р и м е р З; Магнетитовый концентрат 3 из легкообогатимых руд месторождений Криворожского бассейна подвергают флотационной доводке без дополнительного измельчения и мокрой магнитной сепарации, -Крупность концентрата 77% класса 0,04.мм, содержание железа 71, 2%, -содержание кремнезема-0,50%. Магнетитовые продукты 1,2 и магне титовый концентрат 3 флотируют извес ным и предлагаемым способами при . переменных расходах собирателей. Схе ма флотации включает одну операцию,в которой пенный продукт-, обогащенный кремнеземом, является доменным концентратом, камерный продукт - . суперконцентратом. Опыты проводят воткрытом цикле на лабораторной флотомашине ФМ-2М с камерой емкостью 150 мл, навеска 40 г, продолжительность кондиционирования с реагентом 3 мин, продолжительность флотации 2 мин. . ... Результаты флотации свидетельству ют о том, что при доводке магнетитовых продуктов и концентратов по пред способу получены супер-. концентраты более высокого качества, чем при доводке -по известному способу. Из продукта 1 по известному способу получены суперконцентраты.второго сорта (0,35-0,32% кремнезема, 71,3-71,6% железа), по предлагаемому первого сорта (0,25-0,21 кремнезема, 71,8% железа). Из продукта 2 и концентрата 3 п|ри доводке по извест.ному способу получены суперконцентраты первого сорта (0,20-0,18% кремнезема, 71,9% железа), по предлагаемому способу - высшего сорта (О,15-0jl3% кремнезема, 72% железа). Использованный в предлагаемом способе реагент-собиратель является, более селективным при флотации желез нык руд, чем лучший из известных собирателей. Использование предлагаемого способа позво.ляет получить суперконцентраты высоких сортов ,при более низких, расходах собирателя (300-250 г/т) по сравнению с взвеет- , ным (500-850 г/т). . . Следует отметить, чт.о способ предусматривает как самостоятельное приме- нение прозводных полиметилендиаминов указанного состава, так ив сочетании с известными катионными собирателями.. Установлено, что уже небольц1ие добавки данных соединений (около 8% от смеси) обеспечива1ют существенное повышение качества магнетитового концентрата, в то время как дальнейшее увеличение расходА первичных аминов или ЧАО не приводит к улучшению per зультатов флотации. Существенным преимуществом пред.лагаемого способа является Малый объем и низкая устойчивость флотационной пены, которые соответственно в 1,5-2 и 10 раз меньше, чем объем и устойчивость флотационной пены при использовании известного способа.. Эффективность флотационной доводки магн.етитовых концентратов возрастает с увеличением числа метиленовых групп в используемых собирателях от 2 до 10. Оптимальные показатели получены при И 6-10 (tt - число метиленовых групп). Применение соединений с числом.метиленовых. групп . .. больше 10 нецелесообразно, -так как растворимость их резко уменьшается.. Таким образом, использование способа позволяет снизить-содержание кремнезема в конечном продукте с 0,6-0,31 до 0,13-0,15% и получить магнетйточый суперконцентрат высшей марки. Кроме того, способ обеспечивает получение легкоразрушаемой пены, что значительно упрощает дальнейшую переработку продукта.;
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обогащения железных руд | 1983 |
|
SU1090449A1 |
Способ обратной флотации железных руд | 1986 |
|
SU1411043A1 |
Способ флотационного обогащения железных руд | 1985 |
|
SU1273170A1 |
Способ флотационного обогащения железосодержащих руд | 1989 |
|
SU1609496A1 |
Способ обогащения железных руд | 1985 |
|
SU1269846A1 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ | 2010 |
|
RU2443474C1 |
Способ обратной флотации железных руд | 1986 |
|
SU1423162A1 |
Способ обогащения железосодержащих руд | 1986 |
|
SU1461514A1 |
СПОСОБ ДОВОДКИ ЧЕРНОВОГО ВЫСОКОСЕРНИСТОГО МАГНЕТИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА | 2013 |
|
RU2537684C1 |
Способ обогащения железных руд | 1982 |
|
SU1105239A1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОЙ ДОВОДКИ МАГНЕТИТОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ, включающий предварительной кондиционирование пульпы с катионным собирателем и флотацию силикатных минералов, о т я и-г ч а ю.щ и и с я тем, что, с целью , повышения качества .конечного продук. та, в кондиционирование в качестве катионного собирателя вводят производные полиметилендиа «нов, содержащие в боковых цепях предельные углеводородные радикалы нормального строения общей формулы (СН,7Н((СН,1,2У, . i где и 2-10; Х --галоген.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Турецкий Я.М | |||
и др | |||
Прямое получение железа и порошковая металдургия | |||
М., Металлургия, 1974, с | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
И ДР | |||
Обогащение полезных ископаемыхt Киев, Техника, 1977, с | |||
Механический грохот | 1922 |
|
SU41A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
и др | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Бюллетень, института Черметинформация, 1975, 19, с | |||
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1983-10-30—Публикация
1982-05-17—Подача