Способ флотационного обогащения железосодержащих руд Советский патент 1990 года по МПК B03D1/02 

Описание патента на изобретение SU1609496A1

Изобретение относится к способам.- обогащения полезньк ископаемых и может быть Использовано при флотационном обогащении железных руд для отделения силикатных минералов (кварца, слюды, амфиболов, пироксенов, куммингтонита и др.), в частности при получении магнетитовьпс концентратов высокой чистоты (суперконцентратов) для порошковой металлургии, ферритов, железных катализаторов, а также для повьш1ения качества низкосортньпс металлургических концентратов.

,

Цель изобретения - повышение технологических показателей за счет регулирования свойств пены: снижение объема и устойчивости пены, снижение расхода собирателя.

Способ флотационного обогащения железосодержащих руд (магнетитовых концентратов) включает кондиционирование пульпы с катионным собирателем и последующую флотацию силикатных минералов; при кондиционировании в качестве катионного собирателя вводят бис-четвертичные аммониевые

со

4

СО

а

сшш - дигапогениды 1, 2-этилен-бис- (N-диметил-алкоксиметил)-аммония с простыми эфирными группами общей формулы

+ ,

(СНз)2М(СН2)2Н(СНз)2-2Х СНг СН,

OR

OR

где X - галоген-ион;

R - насьпценный алифатический

радикал С- .

Предлагаемый реагент получают хлорметилированием спиртов, а затем кватернизацией полученного хлорангид- рида тетраметилендиамином.

Содержание основного вещества 50%, продукт растворим в воде.

Простые зфиры по сравнению со сложными не гидролизуются водными растворами щелочей и разбавленными кислотами, и реагенты, содержащие в своем составе простые эфирные группы, могут быть использованы в широком диапазоне рН.

Пример 1. Флотировали чистый кристаллический кварц. Измельченный до крупности О,1 мм в фарфоровой шаровой мельнице кварц обесшламливали по зерну 0,02 мм, обрабатывали растворами известного и предлагаемого собирателей в течение 3 мин при перемешивании и флотировали в лабораторной флотомашине ФМ-2М в течение 2 мин В качестве собирателей использовали известный собиратель - технический этоний, и предлагаемый - бис-четвер- тичные аммониевые соли с простыми эфиpны и группами с различной длиной углеводородных радикалов ( ,Q-Ci8) .

Из результатов флотации следует,что собир атели по предлагаемому способу обладают более сильными собирательными свойствами по отношению к кварцу, чем известные собиратели.

П р и м е р 2. Флотационному обогащению подвергали магнетитовый концентрат, полученньй после четырех стадий мокрого магнитного обогащения Концентрат с массовой долей класса -0,040 мм, железа общего и кремнезем соответственно 95, 71,6 и 0,35% кондиционировали в плотной пульпе (Т;Ж 1:1) с переменными расходами извест

0

5

0

5

О г О 5

Q

5

ного и предлагаемых собирателей в течение 3 мин и флотировали в разбавленной пульпе (1:3) н течение 2 мин.

Схема флотации включала одну операцию основной флотации, в которой пенный продукт, обогащенный крем1ге- земом, являлся доменным концентратом, а камерный - суперконцентратом.

В качестве собирателей использовали те же реагенты, что и в примере 1.

Объем пенного продукта замеряли цилиндром, устойчивость пены определяли по времени разрушения пенног о слоя.

Максимальное абсолютное отклонение выхода при флотации составляло ±2%, при определении кремнезема ±0,02%, при определении объема и устойчивости пены 12%.

Как видно из результатов флотации, применение предлагаемых собирателей позволяет снизить содержание кремнезема на 0,02-0,04%, в два и более раз расход собирателя, в 1,1-1,6 раза объем флотационной пены, в 2 раза устойчивость пены,

. Снижение кремне зема на 0,02-0,04%, в частности с 0,18-0,16 до 0,15-0,14%, позволяет повысить качество получаемого из концентрата железного порошка с низшего 3-го сорта до 2-го и 1-го сортов (в соответствии с ГОСТ 9849- 74 на химический состав железных порошков) ,

Пример 3, Флотационному обогащению подвергали магнетитовьй концентрат, полученньй по многостадийной схеме мокрого магнитного обогащения, с массовой долей класса -0,040 мм, железа общего и кремнезема соответственно 96, 71,3 и 0,7%. Концентрат флотировали по способу, описанному в примере 2.

Из результатов флотации следует, что применение предлагаемых собирателей позволяет снизить содержание кремнезема в концентрате флотации на 0,03-0,08%, расход собирателя в 2,5- 2,7 раза, объем флотационной пены в 1,1-1,6 раза, устойчивость пены в 2 раза,

П р и м е р 4, Флотационному обогащению подвергали магнетитовый концентрат, полученный по трехстадийной схеме мокрого магнитного обогащения. Концентрат с массовой долей класса -0,040 мм, железа общего и кремнезема соответственно 90, 66,9 и 5,7% флоти 16

ровали известным и предлагаемым способами аналогично описанному в примере 3.

Из результатов флотации видно, что по предлагаемому способу повышается выход концентрата при равном его качестве на 3,4% и массовая доля железа в концентрате на 0,2-1,05%, снижается массовая доля кремнезема на 0,28-0,69%, расход собирателя в 1,4-2,25 раза, объем пены в 1,3-1,6

раза, а также устойчивость пены в 2 раза.

Таким образом, применение по предлагаемому способу бис-четвертичных аммониевых солей с простой эфирной связью позволяет по.высить сортность суперконцентратов на 1-2 сорта, повысить качество доменного концентрата на 0,2-1,5%, выход концентрата на 0.,5-6,3%, снизить расход собирателя в 1,4-2,7 раза, обьем пены в 1,1- 1,6 раз и устойчивость пены в 2 раза. Кроме того, предлагаемый реагент характеризуется большей доступностью сырья и простотой технологии синтеза.

Формула изобретени

Способ флотационного обогащения железосодержащих руд, включающий кондиционирование пульпы с катионным собирателем и вьщеление силикатных минералов, отличающийся тем, что, с целью повьшения технологических показателей процесса за счет регулирования свойств пены, в качестве катионного собирателя вводят ди- галогениды 1,2-этилeн-(N-димeтш:- aлкoкcимeтшI)-aммoния с простыми эфирными группами формулы

(3)2f(CH,),/(CH3);

сн,

I

OR

СНг OR

где X - галоген;

R - насьш1енный алифатический ра-, дикал с числом атомов углеро- да 7-18.

Похожие патенты SU1609496A1

название год авторы номер документа
Способ обратной флотации железных руд 1986
  • Рыков Константин Егорович
  • Заблоцкая Наталья Петровна
  • Белостоцкая Нина Владимировна
SU1411043A1
Способ флотационного обогащения железных руд 1985
  • Рыков Константин Егорович
  • Заблоцкая Наталия Петровна
  • Балицкий Юрий Васильевич
  • Синица Анатолий Данилович
  • Сувалова Елена Андреевна
  • Казас Юрий Маркович
  • Чудакова Татьяна Иосифовна
SU1273170A1
Способ обогащения железных руд 1983
  • Рыков Константин Егорович
  • Заблоцкая Наталия Петровна
  • Ковалева Ольга Михайловна
  • Казас Юрий Маркович
  • Голик Георгий Андреевич
  • Лозинский Мирон Онуфриевич
  • Маловик Владлен Васильевич
SU1090449A1
Способ флотационной доводки магнетитовых концентратов 1982
  • Рыков Константин Егорович
  • Заблоцкая Наталья Петровна
  • Руди Вера Петровна
  • Орыняк Мария Владимировна
  • Белостоцкая Нина Владимировна
SU1050748A1
Способ обогащения железных руд 1985
  • Синица Анатолий Данилович
  • Балицкий Юрий Васильевич
  • Рыков Константин Егорович
  • Заблоцкая Наталия Петровна
  • Ковалева Ольга Михайловна
  • Якушкин Михаил Иванович
  • Котов Валентин Иванович
  • Макаровский Илья Александрович
  • Павлычев Валентин Николаевич
SU1269846A1
Способ обратной флотации железных руд 1986
  • Заблоцкая Наталия Петровна
  • Рыков Константин Егорович
  • Ковалева Ольга Михайловна
  • Синица Анатолий Данилович
  • Балицкий Юрий Васильевич
  • Бонадык Станислав Викторович
SU1423162A1
Способ обогащения железосодержащих руд 1986
  • Рыков Константин Егорович
  • Заблоцкая Наталия Петровна
  • Сикорина Людмила Николаевна
  • Лазарев Владимир Алексеевич
  • Русанов Николай Васильевич
SU1461514A1
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ 2010
  • Кретов Сергей Иванович
  • Потапов Сергей Александрович
  • Рудской Юрий Михайлович
  • Валеев Олег Фаатович
  • Козуб Александр Васильевич
  • Губин Сергей Львович
  • Евдокимов Николай Михайлович
  • Игнатова Татьяна Васильевна
  • Хромов Владимир Валерьевич
RU2443474C1
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОЙ ДОВОДКИ МАГНЕТИТОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ 2007
  • Зимин Алексей Владимирович
  • Арустамян Михаил Армаисович
  • Шумская Елена Николаевна
  • Назаров Юрий Павлович
  • Смирнов Юрий Александрович
RU2365425C2
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОЙ ДОВОДКИ МАГНЕТИТОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ 2007
  • Зимин Алексей Владимирович
  • Арустамян Михаил Армаисович
  • Шумская Елена Николаевна
  • Назаров Юрий Павлович
  • Смирнов Юрий Александрович
RU2342200C2

Реферат патента 1990 года Способ флотационного обогащения железосодержащих руд

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых флотацией. Цель изобретения - повышение технологических показателей за счет регулирования свойств пены: снижение объема и устойчивости пены, снижение расхода собирателя. Для этого пульпу кондиционируют с катионным собирателем и затем осуществляют флотацию силикатных минералов. В качестве катионного собирателя вводят бис-четвертичные аммониевые соли - дигалогениды 1,2-этилен-бис-(П-диметил-алкоксиметил)-аммония с простыми эфирными группами. Реагент получают хлорметилированием спиртов, а затем квартенизацией полученного хлорангидрида тетраметилендиамином. Применение указанного реагента повышает сортность суперконцентратов на 1-2 сорта, повышает качество доменного концентрата на 0,2-1,5%, а выход концентрата на 0,5-6,3%. При этом расход собирателя снижается в 1,4-2,7 раза, объем пены в 1,1-1,6 раз, а устойчивость пены в 2 раза.

Формула изобретения SU 1 609 496 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1609496A1

Способ флотационной доводки магнетитовых концентратов 1982
  • Рыков Константин Егорович
  • Заблоцкая Наталья Петровна
  • Руди Вера Петровна
  • Орыняк Мария Владимировна
  • Белостоцкая Нина Владимировна
SU1050748A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Способ обогащения железных руд 1986
  • Арсентьев Василий Александрович
  • Магарь Надежда Георгиевна
  • Нечаев Евгений Андреевич
  • Рыков Константин Егорович
  • Заблоцкая Наталья Петровна
  • Синица Анатолий Данилович
  • Балицкий Юрий Васильевич
  • Лозинский Мирон Онуфриевич
  • Якушкин Михаил Иванович
  • Макаровский Илья Александрович
  • Павлычев Валентин Николаевич
SU1327973A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 609 496 A1

Авторы

Заблоцкая Наталья Петровна

Рыков Константин Егорович

Ковалева Ольга Михайловна

Геваза Юрий Иванович

Трихлеб Любовь Марковна

Даты

1990-11-30Публикация

1989-01-09Подача