Изобретение относится к способам.- обогащения полезньк ископаемых и может быть Использовано при флотационном обогащении железных руд для отделения силикатных минералов (кварца, слюды, амфиболов, пироксенов, куммингтонита и др.), в частности при получении магнетитовьпс концентратов высокой чистоты (суперконцентратов) для порошковой металлургии, ферритов, железных катализаторов, а также для повьш1ения качества низкосортньпс металлургических концентратов.
,
Цель изобретения - повышение технологических показателей за счет регулирования свойств пены: снижение объема и устойчивости пены, снижение расхода собирателя.
Способ флотационного обогащения железосодержащих руд (магнетитовых концентратов) включает кондиционирование пульпы с катионным собирателем и последующую флотацию силикатных минералов; при кондиционировании в качестве катионного собирателя вводят бис-четвертичные аммониевые
со
4
СО
а
сшш - дигапогениды 1, 2-этилен-бис- (N-диметил-алкоксиметил)-аммония с простыми эфирными группами общей формулы
+ ,
(СНз)2М(СН2)2Н(СНз)2-2Х СНг СН,
OR
OR
где X - галоген-ион;
R - насьпценный алифатический
радикал С- .
Предлагаемый реагент получают хлорметилированием спиртов, а затем кватернизацией полученного хлорангид- рида тетраметилендиамином.
Содержание основного вещества 50%, продукт растворим в воде.
Простые зфиры по сравнению со сложными не гидролизуются водными растворами щелочей и разбавленными кислотами, и реагенты, содержащие в своем составе простые эфирные группы, могут быть использованы в широком диапазоне рН.
Пример 1. Флотировали чистый кристаллический кварц. Измельченный до крупности О,1 мм в фарфоровой шаровой мельнице кварц обесшламливали по зерну 0,02 мм, обрабатывали растворами известного и предлагаемого собирателей в течение 3 мин при перемешивании и флотировали в лабораторной флотомашине ФМ-2М в течение 2 мин В качестве собирателей использовали известный собиратель - технический этоний, и предлагаемый - бис-четвер- тичные аммониевые соли с простыми эфиpны и группами с различной длиной углеводородных радикалов ( ,Q-Ci8) .
Из результатов флотации следует,что собир атели по предлагаемому способу обладают более сильными собирательными свойствами по отношению к кварцу, чем известные собиратели.
П р и м е р 2. Флотационному обогащению подвергали магнетитовый концентрат, полученньй после четырех стадий мокрого магнитного обогащения Концентрат с массовой долей класса -0,040 мм, железа общего и кремнезем соответственно 95, 71,6 и 0,35% кондиционировали в плотной пульпе (Т;Ж 1:1) с переменными расходами извест
0
5
0
5
О г О 5
Q
5
ного и предлагаемых собирателей в течение 3 мин и флотировали в разбавленной пульпе (1:3) н течение 2 мин.
Схема флотации включала одну операцию основной флотации, в которой пенный продукт, обогащенный крем1ге- земом, являлся доменным концентратом, а камерный - суперконцентратом.
В качестве собирателей использовали те же реагенты, что и в примере 1.
Объем пенного продукта замеряли цилиндром, устойчивость пены определяли по времени разрушения пенног о слоя.
Максимальное абсолютное отклонение выхода при флотации составляло ±2%, при определении кремнезема ±0,02%, при определении объема и устойчивости пены 12%.
Как видно из результатов флотации, применение предлагаемых собирателей позволяет снизить содержание кремнезема на 0,02-0,04%, в два и более раз расход собирателя, в 1,1-1,6 раза объем флотационной пены, в 2 раза устойчивость пены,
. Снижение кремне зема на 0,02-0,04%, в частности с 0,18-0,16 до 0,15-0,14%, позволяет повысить качество получаемого из концентрата железного порошка с низшего 3-го сорта до 2-го и 1-го сортов (в соответствии с ГОСТ 9849- 74 на химический состав железных порошков) ,
Пример 3, Флотационному обогащению подвергали магнетитовьй концентрат, полученньй по многостадийной схеме мокрого магнитного обогащения, с массовой долей класса -0,040 мм, железа общего и кремнезема соответственно 96, 71,3 и 0,7%. Концентрат флотировали по способу, описанному в примере 2.
Из результатов флотации следует, что применение предлагаемых собирателей позволяет снизить содержание кремнезема в концентрате флотации на 0,03-0,08%, расход собирателя в 2,5- 2,7 раза, объем флотационной пены в 1,1-1,6 раза, устойчивость пены в 2 раза,
П р и м е р 4, Флотационному обогащению подвергали магнетитовый концентрат, полученный по трехстадийной схеме мокрого магнитного обогащения. Концентрат с массовой долей класса -0,040 мм, железа общего и кремнезема соответственно 90, 66,9 и 5,7% флоти 16
ровали известным и предлагаемым способами аналогично описанному в примере 3.
Из результатов флотации видно, что по предлагаемому способу повышается выход концентрата при равном его качестве на 3,4% и массовая доля железа в концентрате на 0,2-1,05%, снижается массовая доля кремнезема на 0,28-0,69%, расход собирателя в 1,4-2,25 раза, объем пены в 1,3-1,6
раза, а также устойчивость пены в 2 раза.
Таким образом, применение по предлагаемому способу бис-четвертичных аммониевых солей с простой эфирной связью позволяет по.высить сортность суперконцентратов на 1-2 сорта, повысить качество доменного концентрата на 0,2-1,5%, выход концентрата на 0.,5-6,3%, снизить расход собирателя в 1,4-2,7 раза, обьем пены в 1,1- 1,6 раз и устойчивость пены в 2 раза. Кроме того, предлагаемый реагент характеризуется большей доступностью сырья и простотой технологии синтеза.
Формула изобретени
Способ флотационного обогащения железосодержащих руд, включающий кондиционирование пульпы с катионным собирателем и вьщеление силикатных минералов, отличающийся тем, что, с целью повьшения технологических показателей процесса за счет регулирования свойств пены, в качестве катионного собирателя вводят ди- галогениды 1,2-этилeн-(N-димeтш:- aлкoкcимeтшI)-aммoния с простыми эфирными группами формулы
(3)2f(CH,),/(CH3);
сн,
I
OR
2Х
СНг OR
где X - галоген;
R - насьш1енный алифатический ра-, дикал с числом атомов углеро- да 7-18.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обратной флотации железных руд | 1986 |
|
SU1411043A1 |
Способ флотационного обогащения железных руд | 1985 |
|
SU1273170A1 |
Способ обогащения железных руд | 1983 |
|
SU1090449A1 |
Способ флотационной доводки магнетитовых концентратов | 1982 |
|
SU1050748A1 |
Способ обогащения железных руд | 1985 |
|
SU1269846A1 |
Способ обратной флотации железных руд | 1986 |
|
SU1423162A1 |
Способ обогащения железосодержащих руд | 1986 |
|
SU1461514A1 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ | 2010 |
|
RU2443474C1 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОЙ ДОВОДКИ МАГНЕТИТОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ | 2007 |
|
RU2365425C2 |
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОЙ ДОВОДКИ МАГНЕТИТОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ | 2007 |
|
RU2342200C2 |
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых флотацией. Цель изобретения - повышение технологических показателей за счет регулирования свойств пены: снижение объема и устойчивости пены, снижение расхода собирателя. Для этого пульпу кондиционируют с катионным собирателем и затем осуществляют флотацию силикатных минералов. В качестве катионного собирателя вводят бис-четвертичные аммониевые соли - дигалогениды 1,2-этилен-бис-(П-диметил-алкоксиметил)-аммония с простыми эфирными группами. Реагент получают хлорметилированием спиртов, а затем квартенизацией полученного хлорангидрида тетраметилендиамином. Применение указанного реагента повышает сортность суперконцентратов на 1-2 сорта, повышает качество доменного концентрата на 0,2-1,5%, а выход концентрата на 0,5-6,3%. При этом расход собирателя снижается в 1,4-2,7 раза, объем пены в 1,1-1,6 раз, а устойчивость пены в 2 раза.
Способ флотационной доводки магнетитовых концентратов | 1982 |
|
SU1050748A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Способ обогащения железных руд | 1986 |
|
SU1327973A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1990-11-30—Публикация
1989-01-09—Подача