Р1звестные способы получения труб и трубных заготовок из меди, латуни и других медных сплавов путем горячего прессования пустотелой трубной заготовки из слитка сплошного сечения (или пустотелого) с последующим волочением или холодной прокаткой. Недостатками процесса прессоваиия является его трудоемкость, необходимость применения дорогостоящего оборудования и значительный отход металла (до 26%).
Способ производства латуиных труб автоматической газовой сваркой также не имел щнрокого применения, так как при сварке латуней происходит интенсивное испарение цинка из сварочной ванны, что затрудняет получение плотного сварочного шва, однородного по химическому составу.
Предлагаемый способ изготовления труб и трубных заготовок из меди, латуни и других медных сплавов позволяет устранить перегрев верхних и обеспечить провар нижних кромок свариваемой заготовки, а также предохранить металл от окисления. Сущность предлагаемого способа состоит в том, что сварку ведут под газообраным флюсом газовым факелом с неравномерным, регулируемым распределением линейной мощности пламени. Для выравнивания структуры шва холодную деформацию заготовки совмещают с промежуточными рекристаллизационными отжигами.
Газовая сварка кромок ленты производится автоматически под активной газофлюсовой защитой. Для этой цели в пламя горелки вводится газообразный флюс, например, марки ВМ-1. Пары флюса подаются в пламя горелки с помощью установки, через которую пропускается горючий газ, например, ацетилен. Попадая в пламя горелки, они образуют на сварочной ванне шлаковый покров, который защищает латунь от испарения цинка.
№.144130- 2 -Для получения равномерного по структуре шва осуществляется неравномерное распределение удельной мощности пламени по длине горелки. При предварительном подогреве раскрытых кромок ленты на всютолщину листа необходимо иметь максимальную удельную мощность пламени. При дальнсйщем продвижении трубы в трубосварочном стане происходит выравнивание нагрева без преждевременного оплавления верхних кромок. В месте образования сварочной ванны мощность пламени увеличивается до максимума. Затем сварочные трубные заготовки подвергаются последующей холодной обработке волочением с промежуточными рекристаллизациоииыми отжигами. При этом структура мета.чла выравнивается по всему сечению и щов становится неразличимым.
Св.арные трубы выдержали гидравлические испытания при 60-80 кг/см н показали высокую механическую прочность па сплюниизаим:: до уменьшения наружного диаметра на 05%, разд;.чу колусом i; огбортовку иод уг/юм 90°.
Предл1ет изобретения
1.Способ изготовления труб и трубных заготовок из меди, латуни и других медиых сплавов путем автоматической газовой сварки кромок, заготовки из леиты с последующей холодной деформацией полученной заготовки волочением или прокаткой, отличающийся тем что, с целью устранения перегрева верхних и обеспечения провара нижних кромок свариваемой заготовки и для предохранения металла от окисления, сварку ведут под газообразным ф,люсом газовым факелом с неравномерным, регулируемым распределением мощности пламени по. длине факела.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью выравнивания структуры сварного щва, холодную деформацию сваренной трубной заготовки совмещ.ают с промежуточными рекриеталлизациоиным.и. отжигами..
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Самофлюсующийся присадочный металл | 1959 |
|
SU124290A1 |
Самофлюсующийся присадочный металл | 1960 |
|
SU133740A1 |
Присадочный материал для газовой сварки латуни | 1954 |
|
SU100881A1 |
Устройство для лазерно-дуговой сварки стыка сформованной трубной заготовки | 2017 |
|
RU2660503C1 |
Способ лазерно-дуговой сварки стыка заготовок из углеродистой стали с толщиной стенок 10-45 мм | 2017 |
|
RU2660791C1 |
Способ лазерно-дуговой сварки стыка сформованной трубной заготовки | 2017 |
|
RU2660541C1 |
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ОЦИНКОВАННЫХ ТРУБ | 2002 |
|
RU2247888C2 |
Способ сварки сформованной трубной заготовки с индукционным подогревом | 2017 |
|
RU2660540C1 |
Способ бездефектной гибридной лазерно-дуговой сварки толстостенных стыковых соединений | 2018 |
|
RU2697754C1 |
СПОСОБ СВАРКИ СТЫКОВ ПРЯМОШОВНЫХ СВАРНЫХ ТРУБ ИЗ СТАЛЕЙ ПОВЫШЕННОЙ ПРОЧНОСТИ | 2009 |
|
RU2412032C1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-11-16—Подача