Диафрагменный электрогидравлический насос Советский патент 1988 года по МПК F04B43/00 

S (/

С

4&

О1

к tc

Изобретение относится к насосострое- (ию, касается диафрагменных электрогидрав- jtH4ecKHx насосов и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства для перекачки текучих сред. : Цель изобретения - повышение надеж- Йости и производительности насоса.

На чертеже представлен предлагаемый f|acoc.

Насос содержит корпус 1, в котором с образованием внешней рабочей камеры 2 и Е;нутренней приводной камеры 3 расположе-. но электрогидравлическор устройство, образованное жестким закрепленным в корпусе 1 :аркасом 4 и эластичным разделителем 5 имеющее электроды 6 электроразрядника с межэлектродным промежутком 7 в центре сферы приводной камеры 3. Электроды 6 годключены к высоковольтному электроис- ючнику 8. Жесткий каркас 4 выполнен в виде г ерфорированной сферы, закрепленной в кор- усе 1 на полых штангах 9. Внутри штанг 9 гропушены закрепленные на каркасе 4 элек- фоды 6. Эластичный разделитель 5 выполнен в виде охватываюш,ей каркас 4 сферы, армированной направляющими у 1лотнитель- I ыми втулками 10, установленными на штангах 9. Насос снабжен также радиальными пружинами 11, установленными между кор- гусом 1 и эластичным сферическим разделителем 5 равномерно по поверхности сферы. Ei рабочей камере 2 установлены всасываю- ,fi 12 и нагнетательный 13 клапаны.

При подаче от электроисточника 8 вы- (окого напряжения на электроды 6 возника- фг пробой межэлектродного промежутка 7 | электрогидравлический разряд в привод- 4ой жидкости, заполняющей приводную ка- Niepy 3. При электрогидравлическом раз- яде происходит мгновенное испарение жид- Иостн в межэлектродном промежутке 7 и образование парогазовой полости с высоким внутренним лтавлением. Расширение этой гЮлости приводит к движению (расширению) эластичного разделителя 5 и вытеснению перекачиваемой среды из рабочей ка .lepы 2 через нагнетательный клапан 13 к потребителю. По мере расширения парогазо- 1ЮЙ полости давление паров в ней падает, температура уменьшается и при достижении определенного давления и температуры происходит конденсация паров и в приводной

камере 3 возникает разряжение. Под действием собственной упругости и усилия пружин 11 эластичный разделитель 5 возвращается в исходное положение (садится на каркас 4). В рабочей камере 2 при этом про- 5 исходит процесс всасывания перекачиваемой среды из источника через всасывающий клапан 12. Далее подается новый высоковольтный импульс на электроды 6 и цикл повторяется.

п При расширении эластичного разделителя 5 втулки 10 скользят по штангам 9. Свободная установка разделителя 5 на каркасе 4 позволяет ему (разделителю 5) равномерно расширяться во все стороны в соответствии со сферическим фронтом ударной

5 волны, возникающей при пробое межэлектродного промежутка 7 и расширении парогазовой полости. Тем самым исключаются местные перенапряжения эластичного разделителя 5, повышается его долговечность и надежность, увеличивается допустимый ход,

а, следовательно, и подача насоса (т. е. его производительность).

Формула изобретения

51- Диафрагменный электрогидравлический насос, содержащий корпус, в котором с образованием внещней рабочей и внутренней сферичекой приводной камер расположено электрогидравлическое устройство, образованное жестким закрепленным в корпусе

0 каркасом и эластичным разделителем и имеющее электроды электроразрядника с межэлектродным промежутком в центре сферы приводной камеры, закрепленные на жестком каркасе и подключенные к высоковольтному электроисточнику, отличающийся тем, что, с

5 целью повышения надежности и производительности, жесткий каркас выполнен в виде перфорированной сферы, закрепленной в корпусе на полых щтангах, внутри которых пропущены электроды, а эластичный разделиQ тель выполнен в виде охватывающей каркас сферы, армированной направляющими уплотнительными втулками, установленными на штангах.

2. Насос по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен радиальнЕ ми пружинами, уста5 новленными между корпусом и эластичным сферическим разделителем равномерно по поверхности сферы.

Изобретение относится к насосострое- нию и позволяет повысить надежность и производительность насоса. Жесткий каркас 4 выполнен в виде перфорированной сферы. закрепленной в корпусе 1 на полых штангах 9. Электроды 6 пропущены внутри штанг, а эластичный разделитель (Р) 5 выполнен в виде охватывающей каркас сферы, армированной направляющими уплотнительными втулками 10, установленными на штангах. Радиальные пружины 11 установлены между корпусом и Р равномерно по поверхности сферы. Такое выполнение позволяет Р равномерно расширяться во все стороны в соответствии со сферическим фронтом ударной волны, возникающей при пробое межэяек- тронного промежутка 7 и расширении парогазовой полости, что исключает местные перенапряжения Р. 1 3. п. ф-лы, 1 ил.