Устройство для промывки доильной установки Советский патент 1988 года по МПК A01J7/02 

: Изобретение относится к сельско- |му хозяйству, в частности к области автоматизации промывки доильных установок, и может быть использова- jHo в молочной и пищевой промьшшен- (ности, а также в исследованиях,свя- ;занных с разработкой новых техноло- |гических схем промывки.

Целью изобретения является повы- шение качества промьшки, снижение энергоемкости и трудоемкости.

На фиг,1 показана структурная схема устройства для промьгоки доильной установки; на фиг.2 - диаграмма рабо ты устройства.

Устройство состоит из реле времени, реле включения блока записи и ин дикатора загрязнения. Реле времени вьтолнено в виде последовательно со- единенных формирователя 1 прямоугольных импульсов и трех счетчиков-делителей 2, выход которых соединен с первым входом 3 блока 4 записи. Первый выход 5 блока 4 записи соединен со сче Лым входом двух суммирующих счетчиков 6.

Реле включения вьтолнено в виде двух суммирующих счетчиков и двух дешифраторов 7, вход которых соеди- ней с выходом двух суммирующих счетчиков 6. Выходы дешифраторов соединены с управляемыми и исполнительными механизмами 8-14 (9 - вакуумный насос, 10 - дозатор кислотных моющих средств, 11 - дозатор щелочных моющих средств, 12 - вентиль управления потоком моющей жидкости. 13 - вентил управления потоком холодной воды, 14 - вентиль управления потоком го- рячей воды).

Второй выход 15 блока 4 записи соединен с входом записи трех счетчиков-делителей 2. Это позволяет за- тшсьшать начальную кодовую комбина- 1ЩЮ в счетчики-делители 2. Третий выход 16 блока 4 записи соединен с входами записи двух суммируюш 1Х счетчиков 6. Это позволяет записьшать исходную кодовую комбинацию в сум- мирующие счетчики 6.

Один из выходов дешифраторов 7 соединен с индикатором загрязнений. Индикатор загрязнений выполнен в виде последовательно соединенных ло- |Гического элемента И 17, элемента 18 сравнения, двух датчиков 19 и 20 контроля загрязнения и амплитудного дискриминатора 21. Вход логического

элемента И 17 соединен с выходами двух дешифраторов 7,

Устройство 18 сравнения подключено к датчикам 19 и 20 контроля загрязнения с возможностью их расположения в молокопроводе и промывочном трубопроводе. Выход амплитудного дискриминатора 21 соединен с вторым входом 22 блока 4 записи.

Устройство работает следующим об разом.

Питание осуществляется от сети переменного тока 50 Гц. Синусоидальное напряжение преобразуется с помощью формирователя 1 импульсов в прямоугольные импульсы той же частоты. Три четырехразрядных счетчика- делителя 2 объединены в двенадцатиразрядный вычитающий счетчик.Начальные состояния счетчиков-делителея 2 записьшаются с помощью второго выход 15 блока 4 записи. При заполнении счетчиков-делителей 2 нулями на выг ходе 0 устанавливается нулевой . уровень,по которому производится повторная запись начальной кодовой комбинации. Время цикла промывки принимает значения 30, 34, 40, 45, 50, 55, 60 мин.В результате время цикла промывки в целом можно просто и на дежно изменять, выбирая оптимальное значение.

На выходе счетчиков-делителей 2 формируются импульсы, которые поступают на первый вход 3 блока 4 записи, а затем с помощью первого выхода 5 блока записи подаются на вход двух суммирующих последовательно соединенных суммирующих счетчиков 6. Третий выход 16 блока 4 записи соединен с вьпсодами записи суммирующих счетчиков 6, что позволяет установить их начальное состояние. В результате появляетсявозможность повторить процесс с любого момента, т.е. с моментов t, , t.j,t3, t, tj, t, t-, tg, tg (фиг.2). Это удобно делать когда остановка или отказ произошел после вьшолнения некоторых этапов промывки, В результате сокращается расход электроэнергии и воды.

Выходы о ммирующих счетчиков 6 -соединены с входами -двух дешифраторов 7. С выходов детпифраторов 7 уп- равляюпще импульсы подаются на уп-. равляе.мые исполнительные механизмы 8-14. Два суммирующих счетчика 6, дешифраторы 7 и управляемые испол-

нительные механизмы используются в качестве реле включений. Лри этом управляющие импульсы синхронизированы по времени. Задержки определяют ся временем прохождения сигналов через схемы управления, т.е. логические элементы, схемы развязки и тиристоры,что составляет г с I Таким образом,задержки определяются временем срабатывания исполнительных механизмов пускателей, пневмокранов и пневмоклапанов. Погрешность f « «to,8%, что обеспечивает надежное выполнение программы.

После окончания промьшки с выходов дешифраторов 7 подается сигнал, по которому осуществляется контроль числа жировых частиц на поверхности молокопровода. Индикатор загрязнений 17-21 вьтолнен в виде последовательно соединенных логического элемента И 17, элемента 18 сравнения, датчиков 19 и 20 с возможностью их распо- - ложения в промывочном трубопроводе и молокопроводе и амплитудного дискриминатора 21. В процессе эксплуатации загрязненность промывочного трубопровода различна, так как промывочный трубопровод не имеет кон- такта с молоком. Если промывка выполнена некачественно, то элемент 18 сравнения вырабатьшает сигнал, который преобразуется дискриминаторо 21 в логический сигнал и поступает на второй вход 22 блока 4 записи. Процесс промывки останавливается, что сигнализируется оптически. В эт случае необходимо изменить время цикла. Контроль качества можно осу- ществлять после любого этапа промьшки, например в моменты времени t д.; t-,; tg (фиг. 2). Таким образом, устанавливается оптимальное время как отдельных технологических операций, ;так и полного цикла промывки.

Устройство для промывки доильной установки позволяет обеспечить повышение точности исполнения программы, интегральной оценки молочных загрязнений в эмульсионной пленке на поверхности молокопровода, а также возможность вьшолнения промьшки

с моментов времени, характеризуюш 1Х- ся завершенностью какого-либо этапа промывки.

Кроме того, повьшается производительность труда в результате снижения времени цикла протчьшки, улучшаются условия труда и качество промьшки за счет повьш1ения точности исполнения программы и использования индикатора загрязненности поверхности молокопровода, снижается потребление электричества и воды.

Формула изобретения

Устройство для промьшки доильной установки, содержащее реле времени и реле включения, связанные с управляемыми исполнительными механизмами, отличающееся тем, что, с целью повьшения качества промывки, снижения энергоемкости и трудоемкости, в устройство дополнительно введены блок записи и индикатор загрязнения, выполненньй в виде последовательно соединенных элемента И, амплитудного дискриминатора и элемента сравнения, с входами которого . связаны датчики контроля загрязнения, а чувствительные элементы последних установлены в молокопроводе и промьшочном трубопроводе, при этом реле времени выполнено в виде последовательно соединенных формирователя ш.тульсов и трех счетчиков-делителей, выход которых соединен с первым входом блока записи, а репе включени содержит последовательно соединенные два суммирующих счетчика и два дешифратора, при этом первый выход последних связан с входом элемента И, а - остальные выходы дешифраторов являются выходами реле включения, связанными с управляемыми исполнительными механизмами, при этом выход -ампли- тудного дискриминатора соединен с вторым входом блока записи, первый выход которого связан с входами двух суммируюшях счетчиков, второй выход- с входами трех счетчиков-делителей- а третий выход - с входами записи двух суммирующих счетчиков.

12 Ю 20 2 28 32 36 ifO «4 «5 52 56 80

Изобретение относится к пищевой промьшшенности. Цель изобретения - повьшение качества промывки, снижение энергоемкости и трудоемкости. Устройство состоит из комплексных блоков, реле времени, реле включения, блока записи и индикатора за-, грязнения. В состав реле времени входят последовательно соединенные /50Гч формирователь 1 прямоугольных импульсов и три счетчика-делителя 2. Реле включения выполнено в виде двух суммирующих счетчиков 6 и двух дешифраторов 7. В устройстве предусмотрено управление исполнительными механизмами 8-14. Индикатор загрязнения включает элемент И 17, элемент 18 сравнения, два датчика 19 и 20 контроля загрязнения,и амплитудный дискриминатор 21. Работа устройства предусматривает осуществление пред- . доильной и последоильной промывки , причем последняя идет в дйа этапа: кислотная и щелочная промывки. Цикл промывки равен 60 мин. Датчики 19 и 20 контроля загрязнения имеют чувствительные элементы, установленные в молокопроводе и промывочном трубопроводе. Они фиксируют степень промывки и управляют длительностью процесса в зависимости от качества очищения трубопроводов.2 ил. i (Л « О) N)

Кислотная пропыднп Ц

Фцё.2