Устройство для производства дров Советский патент 1988 года по МПК B27L7/00 B27L7/06 

пятствуя вращению чурака вместе с конусом. По мере углубления конуса в древесину трещины расширяются, что сн собствует дальнейшему внедрению

клиньев в древесину. Устройство может выполняться в передвижном варианте, например устанавливаться на тракторе. 3 ил.

Изобретение относится к лесной промышленности и может быть применено для переботки низкокачественной древесины. Цель изобретения - упрощение конструкции. Устройство содержит смонтированный в подшипниках на осно23 вании 1 приводной шпиндель 2 со шки-. вом 4 и з становленные на его концах пилу 3 и раскалывающш1 орган 6, выполненный в виде винтового конуса. Пила имеет подвижный кожух 13, кото- рьм кинематически связан с подпружиненным pbrqai OM 16, на котором закреплена опора 19. Параллельно образующей поверхности конуса расположены закрепленные неподвижно клинья 21. Рычаг 16 отводлт и подлежащее разделке на дрова бревно укладывают на опору 19, при этом кожух 13 выдвигается совместно с рычагом 16 и закрывает пилу 3. Отпиленные чураки надвигают на конус, острие которого внедряется в центр чурака. При этом клинья 21 внедряются в торец чурака и вызывают появление в этих точках трепщны, пре (Л с: N ю Ч to 1 7

1

Изобретение относится к оборудова- нию для переработки низкокачествен- ной древесины .и может быть применено для расколки лесоматериалов на дрова. Цель изобретения - упрощение конструкции.

На фиг.1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2- вид А на фиг.1| на фиг.З - разрез Б-В на фиг.1.

Устройство для производства дров состоит из основания 1, на верхней площадке которого закреплен вращаю™ щийся в опорах качения шпиндель 2. На правом конце шпинделя при помощи заяшмных шайб крепится пила 3, приводимая от щпинделя 2. На левом конце шпинделя крепится шкив 4 клиноремен- ной передачи 5, на торце которого закреплен съемный раскалывающий орган (колун) 6, выполненный в виде винтового конуса. В нижней части основания 1 установлена подвижная площадка 7, на которой крепится конический редуктор 8. Входной вал редуктора соединяется с валом отбора мощности агре- гатируемого трактора карданным валом 9. На выходном валу редуктора закреплен щкив 10 клиноременной передачи 5. Пила 3 закрыта защитными кожухами 11 и 12, причем кожух 12 быстросъемный, крепится с помощью крьшьчатых гаек и обеспечивает свободный доступ к узлу крепления пильного диска. Внутри защитных кожухов установлен на оси вращения подвижньй кожух 13, соединенный кронштейном 14 и тягой 15 с рычагом 16. В исходно положении рычага 16 подвижньй кожух 13 закрывает режущее полотно пильного диска, обеспечивая необходимую безопасность в работе. Рычаг 16 служит для подачи лесоматериалов на распиловку. Плоскость качания рычага 16 параллельна плоскости пилы 3. Угог поворота рычага 16 определяется длиной ограничительной цепи М, а J .илие подачи

материала в зону резания - жесткостью пружины 18. Для обеспечения устойчивого положения разрезаемого материала при резании ложе рычага удлиняется

трубчатой съемной опорой 19. Площадка 20 служит для установки и подачи в зону действия колуна отпиленных отрезков и состоит из горизонтальной плиты и вертикального щита с отверстием, через которое проходит рабочая часть колуна. Колун 6 оснащен клинья ми 21, расположенными сверху и снизу конусной части колуна, параллельно образующей колуна, что обеспечивает

свободный вход винтовой нарезки в тело раскалываемого отрезка и появление начальной щели раскола. Клинья 21 закреплены неподвижно на щите. Кожух 22 закрывает рабочую часть колуна в том случае, когда на установке производится только разрезка материала.

Устройство работает следующим об

25 разом.

Соединенное с навесной системой трактора устройство транспортируют к месту переработки дров. Включают вал отбора мощности агрегатируемого

2Q трактора. Рычаг 16 отводится в исходное положение. Подлежащее распипов- ке бревно укладывают на рычаг 16 и подают в зону резания пилы 3. При этом подвижный кожух 13 перемещается

25 к центру пилы 3, освобождая режущую зону. После окончания резки рычаг 16 возвращается в исходное положение, бревно перемещается на длину очередного реза, и процесс повторяется.

40 Усилие подачи бревна на пилу компенсируется пружиной 18. Подлежащий .. колке чурак устанавливают торцом на горизонтальную площадку 20 и надвигают местом, выбранным для колки, на

45 острие вращающегося колуна. При этом имеющаяся на рабочей поверхности виктовая нарезка врезается в древе4 i №

ТТТТ

7 /5 lit /8

Риг. 2

Фиг.З