со
Изобретение относится к способу контактной стыковой сварки оплавлени - ем и может быть применено в любой . отрасли промышленности.
Целью изобретения является повышение качества сварного соединения за счет устранения непроваров.
Способ осуществляют следующим образом,
Свариваемые детали подготавливают. Подготовленные детали устанавливают в зажимах сварочной машины, Сваривае™ мые торцы зажатых деталей оплавляют. При оплавлении измеряют первичное напрялсение сварочного трансформатора сварочной машины и устанавливают величину осадки прямо пропорционально максра-тальной величине измеренного напряжения. В зависимости от конструк ции устройства для корректирования величины осадки напряжение измеряют или в течение всего времени оплавле™ 1ния. или перед осадкой в течение промежутка времени, длительность которого устанавливают равной отношению максимального искрового зазора к средней скорости оплавления за этот промежуток времени. Для упрощения устройства для корректирования величины осадки осадку только увеличивают при увеличении напряжения. Оплавленные де тали осаживают.
Напряжение на вторичной обмотке сварочного трансформатора сварочной машины, прямо пропорциональное напряжению первичной обмотке, определяв ВТ максимальный искровой зазор и величину осадки. Увеличение величины осадки при увеличении напряжения на вторичной обмотке, например при увеличении напряжения, подводимого к первичной обмотке, создает благоприятные условия для получения качественного сварного соединения за счет соответ- ствия величины осадки максимальному искровому зазору.
Контактную стыковую сварку оплавлением труб из стали марки 1Х1МФ
наружным диаметром J 59 мм и толщиной стенки 20 мм выполняли следующим образом. Свариваемые трубы подготавливали. Подготовленные трубы устанавливали в зажимах сварочных машин К190Т или К584, оснащенных устройства ми для корректирования величины осадки. При оплавлении измеряли первичное напряжение сварочного трансформатора сварочной машины. При изменении первичного напряжения с 430 до 460 В величина осадка изменялась с 12,0 ДО 13,5 мм.
Формула изобретения
1,Способ контактной стыковой сварки оплавлением, при котором свариваемые детали оплавляют и осаживают, причем величину осадки устанавливают
в зависимости от напряжения, отличающийся тем, что, с целью повьшгения качества сварного соед1шения за счет устранения непро- варов, при оплавлении измеряют пер- вичное напряжение сварочного трансформатора сварочной машины и устанавливают величину осадки прямо пропорционально максимальной величине измеренного напряжения,
2,Способ по п,1, о т л и ч а ю -
щ и и с я тем, что первичное напряжение сварочного трансформатора сварочной машины измеряют в течение всего времени оплавления,
3,Способ по п,1, о тлич аю- щ и и с я тем, что первичное напряжение сварочного трансформатора сварочной машины измеряют перед осадкой
4,Способ поп,1, отличающийся тем, что первичное напряжение сварочного трансформатора сварочной машины измеряют в течение промежутка времени, длительность которого устанавливают равной отношению максимального искрового зазора к средней скорости оплавления за этот промежуток времени.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ контактной стыковой сварки оплавлением | 1986 |
|
SU1400821A1 |
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ ОПЛАВЛЕНИЕМ | 1999 |
|
RU2222415C2 |
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ОПЛАВЛЕНИЕМ ПАРТИИ ОДИНАКОВЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1987 |
|
SU1721945A1 |
Способ контактной стыковой сварки оплавлением | 1983 |
|
SU1125111A1 |
Способ контактной стыковой сварки непрерывным оплавлением | 1989 |
|
SU1694365A1 |
Способ контактной стыковой сварки оплавлением с осадкой | 1989 |
|
SU1682081A1 |
Способ контактной стыковой сварки оплавлением | 1989 |
|
SU1698010A1 |
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ОПЛАВЛЕНИЕМ | 2005 |
|
RU2281190C1 |
Способ контактной стыковой сварки оплавлением | 1990 |
|
SU1801714A1 |
Способ регулирования процесса контактной стыковой сварки оплавлением | 1986 |
|
SU1454606A1 |
Изобретение относится к способам контактной стыковой сварки оплавлением и может быть применено в любой отрасли промышленности. Цель изобретения - повышение качества сварного соединения за счет устранения непро- варов. При оплавлении измеряют первичное напряжение сварочного трансформатора сварочной машины и устанавливают величину осадки прямо пропорционально максимальной величине измеренного напряжения. В зависимости от конструкции устройства для корректирования величины осадки напряжение измеряют в течение всего времени оплавления или перед осадкой в течение промежутка времени, длительность которого устанавливают равной отношению максимального искрового зазора к средней скорости оплавления за этот промежуток времени. Осадку увели- чавают при увеличении напряжения. При этом создают наиболее благоприят- с ные условия для получения качествен- ного сварного соединения за счет cor- ответствия величины осадки максимальному искровому зазору. 3 з.п. ф-лы. (Л
Способ контактной стыковой сварки оплавлением | 1978 |
|
SU904938A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-07-30—Публикация
1986-09-22—Подача