Способ контактной стыковой сварки оплавлением Советский патент 1988 года по МПК B23K11/04 

Описание патента на изобретение SU1412904A1

со

Изобретение относится к способу контактной стыковой сварки оплавлени - ем и может быть применено в любой . отрасли промышленности.

Целью изобретения является повышение качества сварного соединения за счет устранения непроваров.

Способ осуществляют следующим образом,

Свариваемые детали подготавливают. Подготовленные детали устанавливают в зажимах сварочной машины, Сваривае™ мые торцы зажатых деталей оплавляют. При оплавлении измеряют первичное напрялсение сварочного трансформатора сварочной машины и устанавливают величину осадки прямо пропорционально максра-тальной величине измеренного напряжения. В зависимости от конструк ции устройства для корректирования величины осадки напряжение измеряют или в течение всего времени оплавле™ 1ния. или перед осадкой в течение промежутка времени, длительность которого устанавливают равной отношению максимального искрового зазора к средней скорости оплавления за этот промежуток времени. Для упрощения устройства для корректирования величины осадки осадку только увеличивают при увеличении напряжения. Оплавленные де тали осаживают.

Напряжение на вторичной обмотке сварочного трансформатора сварочной машины, прямо пропорциональное напряжению первичной обмотке, определяв ВТ максимальный искровой зазор и величину осадки. Увеличение величины осадки при увеличении напряжения на вторичной обмотке, например при увеличении напряжения, подводимого к первичной обмотке, создает благоприятные условия для получения качественного сварного соединения за счет соответ- ствия величины осадки максимальному искровому зазору.

Контактную стыковую сварку оплавлением труб из стали марки 1Х1МФ

наружным диаметром J 59 мм и толщиной стенки 20 мм выполняли следующим образом. Свариваемые трубы подготавливали. Подготовленные трубы устанавливали в зажимах сварочных машин К190Т или К584, оснащенных устройства ми для корректирования величины осадки. При оплавлении измеряли первичное напряжение сварочного трансформатора сварочной машины. При изменении первичного напряжения с 430 до 460 В величина осадка изменялась с 12,0 ДО 13,5 мм.

Формула изобретения

1,Способ контактной стыковой сварки оплавлением, при котором свариваемые детали оплавляют и осаживают, причем величину осадки устанавливают

в зависимости от напряжения, отличающийся тем, что, с целью повьшгения качества сварного соед1шения за счет устранения непро- варов, при оплавлении измеряют пер- вичное напряжение сварочного трансформатора сварочной машины и устанавливают величину осадки прямо пропорционально максимальной величине измеренного напряжения,

2,Способ по п,1, о т л и ч а ю -

щ и и с я тем, что первичное напряжение сварочного трансформатора сварочной машины измеряют в течение всего времени оплавления,

3,Способ по п,1, о тлич аю- щ и и с я тем, что первичное напряжение сварочного трансформатора сварочной машины измеряют перед осадкой

4,Способ поп,1, отличающийся тем, что первичное напряжение сварочного трансформатора сварочной машины измеряют в течение промежутка времени, длительность которого устанавливают равной отношению максимального искрового зазора к средней скорости оплавления за этот промежуток времени.

Похожие патенты SU1412904A1

название год авторы номер документа
Способ контактной стыковой сварки оплавлением 1986
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Казымов Борис Иванович
  • Мосендз Игорь Николаевич
SU1400821A1
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ ОПЛАВЛЕНИЕМ 1999
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Дидковский Александр Владимирович
  • Богорский Михаил Владимирович
  • Кривенко Валерий Георгиевич
  • Горишняков Алексей Иванович
  • Кривонос Вадим Петрович
RU2222415C2
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ОПЛАВЛЕНИЕМ ПАРТИИ ОДИНАКОВЫХ ДЕТАЛЕЙ 1987
  • Кучук-Яценко С.И.
  • Богорский М.В.
  • Беляев Д.И.
  • Бондарук А.В.
  • Горонков Н.Д.
SU1721945A1
Способ контактной стыковой сварки оплавлением 1983
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Никитин Анатолий Сергеевич
  • Казымов Борис Иванович
  • Загадарчук Василий Феодосиевич
  • Швец Юрий Васильевич
SU1125111A1
Способ контактной стыковой сварки непрерывным оплавлением 1989
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Никитин Анатолий Сергеевич
  • Казымов Борис Иванович
  • Чередничок Виталий Тимофеевич
  • Солодовников Сергей Александрович
  • Гулый Владимир Константинович
  • Ващенко Александр Константинович
  • Бондарчук Николай Андреевич
  • Коваленко Алим Яковлевич
SU1694365A1
Способ контактной стыковой сварки оплавлением с осадкой 1989
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Зяхор Игорь Васильевич
  • Казымов Борис Иванович
  • Мосендз Игорь Николаевич
  • Швец Юрий Васильевич
  • Шкурко Виктор Григорьевич
SU1682081A1
Способ контактной стыковой сварки оплавлением 1989
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Чередничок Виталий Тимофеевич
  • Беляев Даниил Иванович
  • Шкурко Виктор Григорьевич
  • Зверев Юрий Александрович
  • Кузин Владимир Николаевич
  • Кучер Валерий Леонидович
  • Жмуров Александр Петрович
SU1698010A1
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ОПЛАВЛЕНИЕМ 2005
  • Беляев Даниил Иванович
  • Бондарук Андрей Всеволодович
  • Гудков Александр Владимирович
  • Федин Владимир Михайлович
  • Николин Аркадий Игорьевич
RU2281190C1
Способ контактной стыковой сварки оплавлением 1990
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Казымов Борис Иванович
  • Никитин Анатолий Сергеевич
  • Мосендз Игорь Николаевич
SU1801714A1
Способ регулирования процесса контактной стыковой сварки оплавлением 1986
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Богорский Михаил Владимирович
  • Бондарук Андрей Всеволодович
  • Беляев Даниил Иванович
  • Горонков Николай Дмитриевич
SU1454606A1

Реферат патента 1988 года Способ контактной стыковой сварки оплавлением

Изобретение относится к способам контактной стыковой сварки оплавлением и может быть применено в любой отрасли промышленности. Цель изобретения - повышение качества сварного соединения за счет устранения непро- варов. При оплавлении измеряют первичное напряжение сварочного трансформатора сварочной машины и устанавливают величину осадки прямо пропорционально максимальной величине измеренного напряжения. В зависимости от конструкции устройства для корректирования величины осадки напряжение измеряют в течение всего времени оплавления или перед осадкой в течение промежутка времени, длительность которого устанавливают равной отношению максимального искрового зазора к средней скорости оплавления за этот промежуток времени. Осадку увели- чавают при увеличении напряжения. При этом создают наиболее благоприят- с ные условия для получения качествен- ного сварного соединения за счет cor- ответствия величины осадки максимальному искровому зазору. 3 з.п. ф-лы. (Л

Формула изобретения SU 1 412 904 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1412904A1

Способ контактной стыковой сварки оплавлением 1978
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Казымов Борис Иванович
  • Загадарчук Василий Феодосиевич
  • Солодовников Сергей Александрович
  • Сахарнов Василий Алексеевич
SU904938A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 412 904 A1

Авторы

Кучук-Яценко Сергей Иванович

Казымов Борис Иванович

Загадарчук Василий Феодосиевич

Никитин Анатолий Сергеевич

Богорский Михаил Владимирович

Даты

1988-07-30Публикация

1986-09-22Подача