Способ диффузионной сварки дисперсионно-твердеющих магнитотвердых материалов со сталями Советский патент 1988 года по МПК B23K20/14 

1C

со

Изобретение относится к сварке давлением, с подогревом, в частности к диффузионной сварке, и может быть использовано для соединения магнитотвердых материалов со сталями в различных отраслях промышленности.

Целью изобретения является упрощение технологии.

Способ осуществляют апедующим образом.

На свариваемую поверхность по меньшей мере детали из магнитотвердого материала наносят прокладку, детали сдавливают усилием 0,02-0,8 кгс/мм, нагревают со скоростью 3-120°С/мин до температуры одно- |);i:iii()rc) состояния магнитотвердеющего матсриа.ча и осуществляют изотермическую выдержку до полной его гомогенизации. Затем детали охлаждают со скоростью, предотвращающей выделение j -фазы, до температуры высоКокоэрцитивного распада с последующим отпуском и охлаждением.

Совмещение операции диффузионной сварки с термообработкой магнитотвердого материала на высококоэрцитивное состояние позволяет упростить процесс получе- ния соединения. При скорости нагрева меньшей 3°С/мин и давлении 0,02 кгс/мм и при скорости большей 120°С/мин и давлении 0,8 кгс/мм снижается качество сварного соединения, т. е. усложняется технология.

Пример. Сваривали детали из магнитотвердого материала и стали 10. Предварительно свариваемые поверхности деталей шлифовали, нагревали, обезжиривали и наносили на них никелевый слой осаждением из раствора. Затем детали устанавливали в

0

5 0

5

вакуумную печь, создавали в ней вакуум 10 мм рт. {Т., детали сжимали усилием 0,5 кг/мм и нагревали со скоростью 114°С до температуры гомогенизации 1280°С. Осуществляли изотермическую выдержку в течение 15 мин и охлаждали в среде аргона со скоростью 240°С/мин, исключающей выделение фззы, до температуры 930°С. Затем свариваемые детали помещали в магнитное поле и охлаждали со скоростью 40°С/мин до температуры первой ступени отпуска 600°С. Окончательный отпуск проводили по следующему режиму: выдержку при 630°С в течение 1,5 ч, при 600°С в течение 2 ч, при 580°С в течение 8 ч и 550°С в течение 12 ч.

Сваренные детали охлаждали, извлекали из печи и подвергали испытаниям.

Формула изобретения

Способ диффузионной сварки дисперсион- но-твердеющих магнитотвердых материалов со сталями через промежуточную прокладку, при котором свариваемые детали сдавливают, нагревают, осуществляют изотермическую выдержку и охлаждают, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, прокладку получают по меньшей мере на свариваемой поверхности детали из магнитотвердого материала, сдавливание осуществляют усилием 0,02-0,8 кгс/Mivf , нагрев осуществляют со скоростью 3- 120°С/мин до температуры однофазного состояния магнитотвердого материала, изотермическую выдержку осуществляют до полной его гомогенизации, а охлаждение осуществляют со скоростью, предотвращающей выделение у-фазы, до температуры высококоэрцитивного распада с последующим отпуском.

Изобретение относится к сварке давлением с подогревом, в частности к диффузионной сварке, и может быть использовано для соединения магнитотвердых материалов со сталями в различных отраслях промышленности. Цель изобретения - упрощение технологии. На свариваемую поверхность по меньшей мере детали из магнитотверд,ого материала наносят прокладку. Детали сдавливают усилием 0,02- 0,8 кгс/мм, нагревают со скоростью 3-120°С/мин до температуры однофазного состояния магнитотвердого материала, бсу- ш,ествляют изотермическую выдержку до полной его гомогенизации. Затем детали охлаждают со скоростью, предотвраш,аю1дей выделение -у-фазы, до температуры высококоэрцитивного распада с последуюш.им отпуском и охлаждением. Совмещение операции диффузионной сварки с термообработкой магнитотвердого материала на высококоэрцитивное состояние позволяет упростить процесс. (Л