Изобретение относится к диффузионной сварке и может быть использовано в инструментальной и машиностроительной промышленности.
Цель изобретения - повышение качества сварного соединения.
Способ осуществляют следующим образом.
При сварке твердого сплава со сталью через промежуточную прокладку из никеля предварительно на свариваемую поверхность стали последовательно наносят прослойки из никеля и меди толщиной, равной соответственно 0,4-0,6 и 0.15-0,4 толщины прокладки никеля. Детали нагревают до 1300-1330 К. сдавливают и осуществляют изотермическую выдержку.
В процессе изотермической выдержки при 1300-1330 К имеет место диффузия никеля в сталь, медь и твердый сплав. При этом диффузия никеля в твердый сплав более интенсивная, что обусловлено обменом кобальта и никеля в приграничном слое твердого сплава.
.Согласно диаграмме равновесного состояния железо - никель - медь никель зна- чительно увеличивает растворимость железа в меди и меди в железе с образованием растворов ограниченной растворимости. Прокладка из порошковой меди способствует ограничению диффузии железа в твердый сплав приводящей к образованию хрупких фаз FexWxCx.
Происходящие процессы способствуют повышению качества сварного соединения.
При толщине прослоек никеля и меди меньше 0,4 и 0,15 толщины прокладки из никеля увеличивается диффузия железа в твердый сплав, что приводит к охрупчива- нию соединения.
При толщине прослоек никеля и меди больше 0,6 и 0,4 толщины прокладки из ни(/)
С
о XI со
ICO
Јь со
келя затрудняется диффузия никеля в сталь и твердый сплав, что не способствует пластичности зоны соединения.
При температуре ниже 1300 К процесс сварки затягивается, а при температуре выше 1330 К в зоне соединения появляется жидкая фаза.
Пример. Изготавливали пуансон диаметром 30 и длиной 60 мм из стали ХВГ, армированной твердым сплавом ВК8. Сварку осуществляли на установке А.306.04 с индукционным нагревом в вакууме 1,3 Па. Свариваемые поверхности стального пуансона, твердого сплава и никелевой прокладки толщиной 0,08 мм промывали бензином и обезжиривали четыреххлористым углеродом. На подготовленную стальную основу пуансона наносили слой порошкового никеля толщиной 0,04 мм, затем порошковую медь толщиной 0,015 мм, Обезжиренные и обезвожженные части инструмента собирали в приспособлении для сварки, устанавливали в камере установки, создавали вакуум, нагревали до температуры сварки 1330 К, прикладывали давление 12 МПа и осуществляли изотермическую выдержку в течение 10 мин. Затем детали охлаждали в вакууме до 1073 К а затем ускоренно на воздухе. Результаты испытаний инструмента покэза- ли повышение качества сварного соединения.
Формула изобретения
Способ диффузионной сварки твердого сплава со сталью, при котором между свариваемыми поверхностями стали и твердого сплава располагают прослойку из меди и промежуточную прокладку из никеля, детали нагревают до температуры сварки, сдавливают и осуществляют изотермическую выдержку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, предварительно на свариваемую поверхность стали наносят прослойку из никеля, причем прослойки из никеля и меди берут толщиной, равной соответственно 0,4-0,6 и 0,15-0,4 толщины прокладки никеля, а изотермическую выдержку осуществляют при 1300-1330 К.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ диффузионной сварки | 1989 |
|
SU1625625A1 |
Способ изготовления переходника титан-сталь | 2015 |
|
RU2612331C2 |
Способ диффузионной сварки | 1988 |
|
SU1532245A1 |
СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ КЕРАМОМАТРИЧНОГО КОМПОЗИТА С МЕТАЛЛАМИ | 2015 |
|
RU2593066C1 |
Способ диффузионной сварки | 1990 |
|
SU1764903A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ГРАНУЛЯЦИИ ПЛАСТМАСС | 1991 |
|
RU2011496C1 |
Способ диффузионной сварки керамики из нитрида кремния со сталью | 1989 |
|
SU1676772A1 |
Способ диффузионной сварки | 1989 |
|
SU1698019A1 |
Способ диффузионной сварки | 1988 |
|
SU1593849A1 |
Способ диффузионной сварки через промежуточную прослойку интерметаллидов | 1980 |
|
SU963765A1 |
Изобретение относится к диффузионной сварке и может быть использовано в инструментальной и машиностроительной промышленности. Цель изобретения - повышение качества сварного соединения. При сварке твердого сплава со сталью через промежуточную прокладку из никеля предварительно на свариваемую поверхность стали последовательно наносят прослойки из никеля и меди толщиной, равной соответственно (0,4 - 0,6) и (0,15 - 0,4) толщины прокладки никеля. Детали нагревают до температуры 1300 - 1330 К и осуществляют изотермическую выдержку. В процессе сварки предотвращается образование хрупких фаз.
Способ диффузионной сварки твердого сплава со сталью | 1984 |
|
SU1194630A1 |
Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками | 1917 |
|
SU1984A1 |
Авторы
Даты
1991-08-30—Публикация
1989-07-24—Подача