ю
со о:
Изобретение относится к производству сборного бетона и железобетона.
Цель изобретения - повьппение качества изделий.
На чертеже схематично изображена форма для изготовления изделий из бетонных смесей, разрез.
Форма состоит из поддона 1 и бортов 2, формообразующие поверхности которых имеют пористое металлическое покрытие 3, толщина которого равна 0,2-0,5 мм, пористость 10-15%, а высота микронеровностей покрытия 150- 300 мкм,
Форма для изготовления изделий Iиз бетонных смесей работает следую- ;щим образом.
: Перед заливкой форму смазывают, |при этом капилляры, поры покрытия заполняются смазочным веществом, которое в процессе термообработки поступает по ним на границу раздела между формой и бетоном, создавая постоянную разделительную пленку. Это устраняет схватывания бетона с фор- Мой и образование дефектов изделий. taK как смазочное вещество равномерн распределено в покрытии, то на границе отсутствуют места с повьшенным со Держанием смазки и на готовых издели йх не образуются жировые пятна, что также улучшает их качество. Шероховатость поверхности формы 150-300 tocM образующаяся за счет структуры покрытия, передается сопряженной с ней части изделия и способствует сцеплению отделочных материалов.
Пористое металлическое покрытие может наноситься электродуговым ме- таллизатором ЭМ-15, Материал покрытия - нихром, алюминий. Диаметр применяемой проволоки 1,6. Режимы нанесения покрытий: напряжение 30-40 В, сила тока 200 А, расход воздуха 2 , давление воздуха 6 МПа (для нихрома); напряжение 15-20 В, сила тока ПО А, расход воздуха 2 м /мин, давление 0,6 МПа (для алюминия).
Изготовление изделий в форме с пористым покрытием 3 может вестись по любой известной технологии.
Формула изобретения
Форма для изготовления изделий из бетонных смесей, содержащая поддон и борта, о тличающаяся тем что, с целью повьшения качества изделий, формообразующие поверхности поддона и бортов выполнены с пористым металлическим покрытием, толщина которого равна 0,2-0,5 мм, пористость 10-15%, а высота микронеровностей покрытия 150-300 мкм.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ ТОРФОПЛИТ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2265109C2 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПОРИСТЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ БЛОКОВ | 2013 |
|
RU2533510C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2011 |
|
RU2473420C2 |
| КОМПЛЕКС ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ РЕЗКИ И КАЛИБРОВКИ МАССИВОВ ИЗ ПОЛИСТИРОЛБЕТОНА И ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА | 2008 |
|
RU2385804C1 |
| ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЛОКОВ ИЗ АРМИРОВАННОЙ ВОЛОКНАМИ ПОЛИСТИРОЛБЕТОННОЙ СМЕСИ | 2006 |
|
RU2336162C1 |
| Форма для изготовления изделий из бетонных смесей | 1986 |
|
SU1350026A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ С КРИВОЛИНЕЙНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ | 1998 |
|
RU2134636C1 |
| Многоместная форма для изготовления изделий из бетонных смесей | 1985 |
|
SU1329982A1 |
| Форма для изготовления изделий из бетонных смесей | 1986 |
|
SU1362624A1 |
| Смазка для каналообразователей при изготовлении железобетонных конструкций | 1986 |
|
SU1525003A1 |
Изобретение относится к производству сборного бетона и железобетона и позволяет повысить качество изготовления изделий. Это достигается за счет того, что в форме для изготовления изделий из бетонных смесей формообразующие поверхности поддона 1 и бортов 2 выполнены с пористым покрытием 3, толщина которого равна 0,2-0,5 мм, пористость 10-15%, а высота микронеровностей покрытия 150-300 мкм.
