Устройство для заливки швов герметиком Советский патент 1988 года по МПК E01C23/02 E01C19/08 

.

со

4

Изобретение относится к дорожно.му строительству, а и.менно к устройствам для заливки швов при строительстве дорог. Целью изобретения является повышение производительности за счет интенсификации нагрева. Устройство для заливки пшов гер- .метиком содержит теплоизолированную е.м- кость, разделенную на секции. В основной секции распо.ложс lii; нагрева кмьные т)убы 6 и приспособление i.iH перечкмиивания 1 ерме- тика. Оно выио. ипми) в виде и.астии 8 и .механизма в()звратно-поступате.1ьного переме- ихения с кареткой, имеющей о.хвагываюшие нагревательные трубы 6 9 с фасками на наружной иовер.хности. .Механизм возврат но-посту и ате. 1ьного и ере.мешен и я .может быть выполнен в виде винта 13 с расположенной на нем .ходовой гайкой 14. Гайка 14 соединена со втулками 9 посредством новодков 15. По м( ре нагрева .ма- Tcpna.ia приводится в дейс1вне механиз.м перемешивания герметика. Вдо.и. иагрс- вате. труб 6 проис.ходит иеремешенис пластин 8. Вту, своими режун1ими фасками очишают повер.хности труб 6, исклю- ая образование нагара. Гластины 8, ие- )емешая куски герметика вместе с раснлав- леиной массой, снособствуют быстрому н.х нагреву. 2 з. п. ф-лы, 3 ил. S (Л

Фиг. 2

10

15

25

Изобретение относится к дорожному троительству, преимущественно к устройтвам для заливки швов при строительстве эксплуатации автомобильных дорог с це- ентобетонным покрытием.

Целью изобретения является повышение роизводительности за счет интенсификации агрева.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устойство, продольный разрез; на фиг. 2 - азез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройство смонтировано на раме самоходной машины (не показана) и содержит акрытую емкость 1 с теплоизоляцией 2 (фиг. 1), состоящую из основной 3 и дополнительной 4 секций, которые разделены перегородкой 5. В корпус основной секции 3 вмонтированы нагревательные трубы 6, коорые проходят внутри секции на всю ее длину. На входных концах нагревательных труб 6 расположены горелки 7, а выходные 20 концы их через отверстия в перегородке 5 выведены в дополнительную секцию 4. В основной секции 3 установлено приспособление для перемешивания герметика в виде пластин 8 и механизма возвратно-поступательного перемещения с кареткой, имеющей втулки 9 с режущими фасками, охватывающими нагревательные трубы 6. Сверху на пластинах 8 установлена ловушка 10. В качестве привода возвратно-поступательного перемещения пластин 8 использован привод, состоящий из двигателя 11, фрикционной муфты 12, вала 13 с правой и левой нарезкой и ходовой гайки 14. Гайка 14 жестко соединена с пластинами 8, а втулки 9 соединены с гайкой 14 с помощью поводков 15, при этом втулки 9 входят в отверстия пластин 8 с некоторым зазором. Пластины могут быть выполнены перфорированными. (Основная секция 3 сверху оборудована загрузочным приспособлением в виде загрузочного люка с крышкой 16 и решеткой 17, а снизу - сливным люком с крышкой 18.

Дополнительная секция 4 представляет собой полое пространство для циркуляции горячих газов вокруг основной секции 3, в ней размещены насос 19 с приводо.м 20, трехходовой кран 21, всасывающая 22 и напорная 23 магистрали герметикопровода и газо- отводящие трубы 24.

Устройство работает следующим образом.

В емкость 1 заливщика швов герметик загружается в нагретом состоянии или в виде измельченных кусков или брикетов.

В случае заполнения емкости 1 герме тиком в холодном состоянии загрузка производится по частям по мере нагрева герметика при открытой крышке 16 загрузочного люка. Куски или брикеты герметика, 55 проходя через решетку 17 с ячейками определенных размеров, падают вниз в ловушку 10 и заполняют секцию 3. Одновременно

30

40

45

50

0

5

5

0

вк/ ючается система нагрева герметика. Под действием горячих газов интенсивно нагреваются стенки нагревательных труб 6, через них нагревается и слой герметика, затем газовый поток поступает в дополнительную секцию 4, циркулируя в ней и отдавая тепло герметику снизу и сбоку через стенки основной секции 3, затем через газо- отводящие трубы 24 выходит в атмосферу. По мере нагрева материала приводится в действие механизм перемешивания герметика. Включается двигатель 11, вращение которого через фрикционную муфту 12 передается валу 13 с правой и левой нарезкой и осуществляется возвратно-поступательное движение ходовой гайки 14, скользящей по пазам вала 13. Так как гайка 14 жестко связана с перфорированными пластинами 8 и посредством новодков 15 со втулками 9, происходит их перемещение вдоль нагревательных труб 6, а втулки 9, перемещаясь по их наружной поверхности, своими режущими фасками очищают поверхности труб 6, исключая образование нагара. Подвижное соединение втулок 9 с гайкой 14 посредством поводков 15 предохраняет от заклинивания их при возможных температурных деформациях нагревательных труб 6. Периодически продолжается пополнение емкости кусками или брикетами герметика. При этом загрузка их производится при отключенном механизме перемешивания герметика. Ловушка 10 устанавливается под загрузочным люком, при этом герметик удерживается в зоне, ограниченной перфорированными пластинами 8. Далее включается механизм перемешивания герметика, Пластины 8, перемещая куски герметика вместе с рас- плавленной массой, способствуют быстрому их нагреву. Когда необходимый объем герметика нагреется до рабочей температуры, включается насос 19 с приводом 20 и горячий герметик по всасывающей 22 и напорной 23 магистрали через трехходовой кран 21 по герметикопроводу подается в удочку.

При заправке емкости 1 горячим герме- тиком последовательно включаются система обогрева герметика, механизм перемещива- ния, а затем производится выдача его потребителю. При необходимости очистки герметик сливается нз основной секции 3 емкости 1 через сливной люк с крышкой 18.

0

0

5

Формула изобретения

слива герметика, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет интенсификации нагрева, приспособление для перемешивания герметика выполнено в виде пластин и механизма возвратно-поступательного перемещения с кареткой, имеющей охватывающие нагревательные трубы втулки с фасками на наружной поверхности, причем пластины параллельно установлены на втулках.

Шаг.Г

17

Ю

.rtlllL. fo oloFdomGlolQloi

фиг. 3

::

:::

cr cx