Бесконтактный способ определения величин зазоров между деталями работающих машин Советский патент 1961 года по МПК G01B15/00 

Известны Способы определения величин зазоров между деталями работающих машин, основанные на фиксировании регистрирующим прибором изменения интенсивности проходящего через зазор луча.

Отличительной особенностью онисываемого способа является то, что измерение зазора осуществляется посредством тормозного излучения бета-частиц, возникающего на металлической мищени. Это обеспечивает измерение зазоров между деталями, находящимися в запыленной среде, а также заполненных обрабатываемым продуктом.

На чертеже изображена принципиальная схема устройства для измерения зазора бесконтактным способом.

Измерение зазора / производится путем пропускания через него коллимированного пучка тормозного излучения, возникающего при торможении бета-частиц на металлической мищени с последующей регистрацией его интенсивности регистрирующим устройством 2. В качестве источника 3 тормозного излучения используется, например, бетаисточник со стронцием 90 и мищенью, изготовленной из свинца или железа.

С одной стороны измеряемого зазора устанавливается источник тормозного излучения, с другой стороны приемник 4 излучения (газовый или СЦИНТИЛЛЯЦИОНЦЫЙ счетчик), соединенный с регистрирующим устройством. Коллимированный пучок 5 тормозного излучения падает перпендикулярно на зазор между деталями 6 и 7. Часть пучка поглощается или отражается деталями, а прощедшая через зазор часть пучка попадает на приемник излучения. Изменение щирины зазора вызывает соответствующее изменение интенсивности облучения приемника, а следовательно, и показаний регистрирующего устройства.

По описываемому способу получено положительное заключение Государственного Комитета Совета Министров СССР по хлебопродуктам, где, в частности, отмечается, что способ бесконтактного измерения