f2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КОНСЕРВАЦИИ ТЕПЛОВОГО СОСТОЯНИЯ ОСТАНОВЛЕННОГО БАРАБАННОГО ПАРОВОГО КОТЛА | 2013 |
|
RU2529748C1 |
Энергетическая установка | 1981 |
|
SU1094971A1 |
Способ поддержания энергоблока в горячем резерве | 1980 |
|
SU918456A1 |
Способ консервации парогенератора | 1976 |
|
SU877220A1 |
СПОСОБ КОНСЕРВАЦИИ БАРАБАННОГО КОТЛА ПРИ ОСТАНОВЕ ЕГО В РЕЗЕРВ | 1973 |
|
SU364800A1 |
Способ консервации барабанного котла при переводе его в резерв | 1982 |
|
SU1089352A1 |
Паровой котел | 1990 |
|
SU1809240A1 |
Способ горячего резервированиябАРАбАННОгО КОТлА | 1979 |
|
SU798408A1 |
Паротурбинная установка | 2016 |
|
RU2631960C1 |
Способ работы котельной установки и установка для его осуществления | 1984 |
|
SU1219870A1 |
Изобретение относится к теплоэнергетике. Цель изобретения - повышение надежности состояния пароперегревателя (Ш1) и улучшение маневренности котла. Перед подачей пара в ПП 4 котла 2 от постороннего источника ПП 4 отключают от барабана 1 кот- , ла 2, 3ais:pbmaH запорный орган 6 на паропроводе 3|подачи насыщенного пара из барабана 1. Пар от постороннего источника через дополнительную линию 8 подачи пара подают в ПП 4 при скользящих параметрах с превышением их над параметрами насьщенного пара в барабане котла на 1,0-1,5 МПа по давлению и 40-60 С по температуре. Такой прогрев ПП 4 позволяет поддерживать постоянной допустимую разницу температуры насыщенного пара в барабане 1 и металла поверхностей и элементов Ш1 4 в течение всего периода нахождения котла 2 в резерве, исключить при пуске возникновение термических напряжений в камерах и коллекторах от резких теплосмен и сократить время пуска ПП 4. 1 ил. $ (Л
i
Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для консервации барабанного котла при переводе его в резерв.
Целью изобретения является повышение надежности состояния пароперегревателя и улучшение маневренности котла.
На чертеже изображена принципиальная схема консервируемого узла барабанного котла.
Барабан 1 котла 2 соединен паропроводом 3 с пароперегревателем 4, к выходу которого присоединен отводящий паропровод 5, На паропроводах
3и 5 установлены запорные органы 6 и 7 Соответственно, а на участках этих паропроводов 3 и 5 между пароперегревателем 4 и указанными запорными органами 6 и 7 подключены линия
8 греющего пара от постороннего источника (не показан) и сбросная линия 9 .запорным органом 10, На;линии 8 установлены дроссельно-регулирующий орган 11 и регулятор 12 температуры.
Способ осуществляют следующим образом,
При переводе барабанного котла 2 в горячий резерв снижения температуры то- почного объема в зоне пароперегревателя 4 на 10-20 с ниже температуры окалинообразования металла закрывают запорный орган 6 на паропроводе 3 подачи насыщенного пара из барабана 1 котла 2 в пароперегреватель 4, что позволяет исключить в начальной стадии консервации попадание насыщенного пара в пароперегреватель 4 и его конденсацию и, как следствие, образование водяных пробок. Через дополнительную линию 9 в пароперегреватель
4подают от постороннего источника
5
г
„
0
25
5
40
перегретый пар скользящих параметров, изменяемых дроссельно-регулирующим органом 11 и регулятором 12 температуры в зависимости от давления и температуры насьпценного пара в барабане 1 и с превышением над ними на 1,0-1,5 МПа и 40-601;. Использованный пар отводят через сбросную линию У,
Такой прогрев пароперегревателя 4 позволяет поддерживать постоянной допустимую разницу температур насыщенного пара в барабане 1 и металла поверхностей и элементов пароперегревателя 4 в течение всего периода на-- хождения котла 2 в резерве и исключить при последующем пуске возникновение термических напряжений в толстостенных камерах и коллекторах от резких теплосмен. Кроме того, готовность пароперегревателя 4 к пуску способствует более быстрому подъему температуры пара и, следовательно, сокращению времени пуска.
Формула изобретения
Способ консервации барабанного котла при переводе его в резерв путем подачи в пароперегреватель котла пара от постороннего источника, отличающийся тем, что, с целью повьшения надежности состояния пароперегревателя и улучшения маневренности котла, перед подачей пара пароперегреватель отключают от барабана котла, а пар от постороннего источника подают в пароперегреватель при скользящих параметрах с преп вышением их над параметрами насьпден- ного пара в барабане котла на 1,0- 1,5 Ша по давлению и 40-60 С по температуре.
Способ работы находящегося в резерве парогенератора | 1976 |
|
SU731173A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1988-07-30—Публикация
1986-06-24—Подача