iJSi
со со со ч
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Система для очистки внутренней поверхности трубок теплообменника | 1988 |
|
SU1652791A1 |
Способ очистки внутренней поверхности емкостей | 1987 |
|
SU1416853A2 |
Способ очистки внутренней поверхности емкостей | 1984 |
|
SU1221476A1 |
Система для очистки трубок теплообменника | 1988 |
|
SU1596203A1 |
КОНДЕНСАТОР ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ | 1991 |
|
RU2011947C1 |
Способ охлаждения конденсатора паровой турбины | 1982 |
|
SU1035392A1 |
Радиоэлектронное устройство | 1990 |
|
SU1746556A1 |
Устройство для озонирования воды | 1980 |
|
SU899496A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ МОЛОКА | 1991 |
|
RU2020805C1 |
Способ очистки трубок конденсатора паровой турбины | 1989 |
|
SU1755028A1 |
Изобретение позволяет повысить эффективность очистки внутренней поверхности емкостей. Через очищаемые емкости прокачивают воду с наполнителем в виде ледяных шариков. Шарики получают путем подачи в воду воздуха, охлажденного от минус 5 до минус 10 С. Часть воды перед подачей ее на формирование ледяных шариков насыщают воздухом для образования шариков разной плотности. 1 ил.
N)
Изобретение относится к способам очистки внутренних поверхностей емкостей от отложений минерального и биологического происхождения и может быть использовано в теплоэнергетике, в частности для очистки трубок конденсаторов паровых турбин.
Целью изобретения является повышение эффективности очистки путем равномерного распределения ледяных шариков по сечению теплообменника.
Способ заключается в прокачивании через очищаемые емкости воды с наполнителем в виде ледяных шариков, которые получены путем подачи в воду воздуха, охлажденного от минус 5 до минус . Часть воды перед подачей ее на формирование ледяных шариков насыщают воздухом для образования шариков разной плотности.
На чертеже схематически изображено устройство для осуществления предлагаемого способа.
Устройство для очистки внутренней поверхности емкостей, например конденсатора 1 с трубками 2, содержит воздушный трубопровод 3 с регулирующим вентилем 4 для подачи воздуха в генератор 5 холода, напорный трубопровод 6 для подачи охлаждающей воды в конденсатор, снабженный задвижкой 7. К основному трубопроводу 6 подключен байпасный трубопровод 8 с вентилем 9. Генератор 5 холода патрубком 10 соединен с входной камерой конденсатора 1. Камера 11 смещения соединена с байпасным трубопроводом 8 трубопроводом 12. В камере 11 установлен барботер, например, в виде колпачко- вой тарелки 13 с мелкими отверстиями. Барботер 13 трубопроводом 14 с вентилем 15 соединен с трубопроводом сжатого воздуха, а камера 11 трубопроводом 16 - с патрубком 10.
Очистку внутренних поверхностей трубок ocyп ecтвляют следующим образом.
Охлаждающая вода с температурой 5-25°С поступает по напорному трубопроводу 6 через задвижку 7 в трубки 2 конденсатора 1. Часть охлаждающей врды отводят через вентиль 9 в байпасный трубопровод 8, из которого она поступает во входную камеру конденсатора 1 (частично - непосредственно через патрубок 10, частично через камеру 11 смешения и патрубок 10). Через трубопровод 14 и вентиль 15 в камеру 11 подается воздух, который, выходя через отверстия тарелки 13, насыщает воду, при этом часть воздуха растворяется в воде.
В генератор 5 холода подают воздух, регулируя его расход вентилем 4.
Охлажденный до минусовой температуры воздух подают в патрубок 10. При смешивании холодного воздуха и воды, подаваемой по трубопроводам В и 16 в патрубок 10, в нем образуются ледяные
шарики различной шютности. Шарики, образующиеся в патрубке 10 из воды, поступающей по трубопроводу 8, имеют плотность, приблизительно равную плотности воды. Плотность ледяных шариков, образовавшихся из воды, поступившей по трубопроводу 16 из камеры 11 смешения и насыщенной воздухом, составляет 0,8-0,9 плотности воды. Образовавшиеся ледяные шарики различной плотности вместе с водой и воздухом поступают в приег-{ную камеру конденсатора 1 и равномерно распределяются по трубкам 2 теплообменника. Очистка внутренних поверхностей
трубок от имеющихся отложений происходит вследствие трения ледяных шариков о стенки трубок, а также взаимодействия турбулизованного водовоздуш- ного потока с отложениями на стенках
трубок. Разрушение отложений происходит также из-за их температурных деформаций вследствие контакта с ледяными шариками и быстрого охлаждения. Разрушенные отложения выносятся из
теплообменника водовоздуш.ным потоком.
Образование ледяных шариков различной . плотности обеспечивает их равномерное распределение в приемной камере конденсатора и по его трубкам,
что повьшшёт эффективность очистки трубок теплообменных аппаратов.
Формула изобретения
Способ очистки внутренней поверхности емкостей по авт. св. № 1221476, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, часть воды перед подачей ее на формирование ледяных шариков насыщают воздухом для образования шариков разной плотности.
Сжатый воз
У Охлаждающая бода
Способ очистки внутренней поверхности емкостей | 1984 |
|
SU1221476A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
. |
Авторы
Даты
1988-07-30—Публикация
1986-12-01—Подача