Расточная оправка Советский патент 1988 года по МПК B23B29/02 

П

//

J

4

сл

7

Изобретение относится к-металлообработке и может бь1ть использовано при обработке отверстий. Целью иэоб- ретения является повышение производительности за счет возможности обработки на высоких режимах резания. В корпусе 1 с хвостовиком 2 установлен резец 3, на поверхности корпуса 1 выполнены разнонаправленные винтовые naii.i, в которых установлены стержни. Стержень 7 снабжен узлом сжатия, BI,I- полненным в виде Г айки 9 и головки 10. ВтороГ стержень снабжен узлом сжатия, выполненным в виде винта, установленного в хвостовике 2 и взаимодействующего со стержнем. Цилиндрическая част), корпуса 1 заключена в трубчатый кожух 16. При работе на резец действует сила, которая создает в коргтусе изгибающий и крутящшЧ моменты, которые в значительной мере компенсируются предварительно созданным в . се 1 посредством стержней напряжением. 3 ил.

Фаг. /

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке отверстий.

Целью изобретения является повышение производительности за счет возможности обработки на высоких режимах резания.

На фиг, 1 показана расточная оправка со стороны передней поверхности резца, общий вид; иа фиг. 2 - раС точная оправка, повернутая на 180 , общий вид; на фиг, 3 - сечение А-А на фиг. 1.

Оправка содержит корпус 1, имеющий хвостовик 2 и гнездо 3 с установленным в нем резцом 4. На поверхности корпуса 1 по разные стороны плоскости 0-0 расположения резца 4 выполнены разнонаправленные винтовые пазы 5 и 6, в которых установлены стержни 7 и 8 соответственной При этом паз 5, расположенный со стороны передней а поверхности резца 4, имеет левое направление, а паз 6, распо ложенный со стороны основания резца 4, имеет правое направление и выполнен глухим.

Узел растяжения стержня 7 выполнен в виде гайки 9 на одном конце стержня 7 и головки 10 на другом его конце. Гайка 9 и головка 10 размеще- :1Ы соответственно в пазах 11 и 12 корпуса 1.

Узел сжатия стержня 8 выполнен в виде установленного в отверстии 13 хзостт ика 2 винта 14, контактирующего со стержнем 8, и упора 15 в коргг/се 1. ХРОСТОВИК 2 гтмеет квадрат нее поперечное сече1ше, а цилиндрическая часть корпуса 1 заключена в трубчатый 16.

При подготовке оправки к работе в стержне 7 посредством гайки 9 создают напряжение растяжения, а в стержне 8 посредством винта 14 - напряже- тгие сжатия. При этом в корпусе 1 создают напряжения в пределах упругой деформации, равные по величине и противоположно направленные напря

жениям, возникающим в нем в процессе работы. Затем на корпус 1 надевают предварительно нагретый кожух 16.

При работе оправки на резец действует сила Р, которая создает в корпусе оправки изгибающий и крутящий моменты. При этом предварительно созданные в корпусе 1 посредством стержней 7 и 8

JQ напряжения в значительной мере компенсируют возникающие в нем при работе изгибаюа1Ий и крутящий моменты, так как в стержне 7 возникает сила (де 1ствуЕсядая ддоль него в сторону

5 хвостовика 2) которая, в связи с тем, что он расположен по винтовой линии, раскладывается на составляю- nifie: силу, действующую вдоль оси корпуса 1 в сторону хвостовика 2, и

20 , действукщую по касательной к боковой поверхности корпуса 1 и направленную навстречу силе резания Р, а в стержне 8 возникает сила, действующая в сторону резца 4 и расклады- 25 вающаяся на составляющие: силу, дей- ствугощую по касательной к боковой поверхности корпуса 1 и направленную навстречу силе резания Р, и силу, действующую вдоль корпуса в сторону

3Q пезца 4. Это увеличивает сопротивление корпуса оправки изгибу и скручиванию.

Формула изобретения

Расточная оправка, в корпусе которой установлены резец и стержни для увеличения жесткости, один из которых снабжен узлом растяжения, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, оправка снабжена узлом сжатия, установленным на втором стержне, а на поверхности корпуса выполнены разнонаправленные винтовые пазы для установки стержней, причем пазы расположены по разные сторонь от плоскости расположения резца, а стержень с узлом сжатия установлен в пазу, расположенном в плоскости основания резца.

/4/5