Расточная оправка с подналадкой резца Советский патент 1986 года по МПК B23B29/34 

Изобретение относится к металлообработке и предназначено для точной обработки отверстий преимущественно на алмазно-расточных станках.

Цель изобретения - повьшение точ- ности обработки за счет повышения точности подналадки резца по сравнению с изобретением по основному авт.св. № 904903.

На фиг. 1 изображена расточная оправка с подналадкой резца, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

В корпусе 1 оправки выполнено ступенчатое осевое отверстие, меньшая ступень которого снабжена резьбой под специальный болт 2 с головкой 3. В головке 3 выполнено наклонное к оси болта 2 отверстие 4, в котором установлен резец 5.

Параллельно оси отверстия 4 в го- jioBKe 3 болта 2 выполнено отверстие 6 в котором установлена ось 7 с возможностью осевого перемещения посредством регулировочных винтов 8, несущая расположенньй перпендикулярно ее : оси винт 9, законтренный гайкой 10. Оправка снабжена установленным с возможностью поворота в отверстии корпуса 1 стаканом 11, контактирующим с цилиндрической поверхностью упомяну- того отверстия. На торце стакана 11 выполнены бурт 12, предназначенный для взаимодействия с торцом корпуса 1 и расположенньй под углом к оси оправки паз 13, в котором размещен резец 5

Для лучшего базирования стакана 11 в корпусе 1 расточной оправки на

его наружной цилиндрической поверхности выполнен поясок 14. Для увеличения дуги прогиба резца 5 с целью расширения возможностей поднададки против паза 13 на всю его щирину выполнены выборки 15 в сторону внутренней поверхности стакана 11.

Расточная оправка работает следующим образом.

Согласно предварительно выполненным расчетам силы резания и характера перемещения вершины резца 5 для данной обрабатываемой детали определяют точку приложения и величину прижатия резца 5 к стакану 11, а стакана 11 к корпусу 1 оправки. Затем регулировочными винтами 8 устанавливают положение оси 7, а следовательно, и вершины винта 9, законтренного гайкой 10.

При затуплении резца 5 увеличенная сила резания проворачивает его вместе со стаканом 11 вокруг оси оправки. При этом резец дополнительно затягивает головку 3 болта 2, а винт 9 воздействует на резец 5, изгибая его. Резец 5 установлен в пазу 13 стакана 11, поэтому резец 5 и стакан 11 в процессе подналадки проворачиваются как одно целое.

Вершина резца 5 вследствие наклона его к оси оправки получает перемещение на величину Л . Подналадка происходит до тех пор пока напряжение деформации резца 5 не уравновесит изменившуюся силу резания.

Buff А

ВНИИПИ Заказ 1525/15 Тираж 1001 Подписное Филиал ППП Патент, jTj Ужгррод, ул. Проектная, 4

Фиг. 2