7«
4i
138
1Z
х:
/И/tfaTr rff
/7//// ///7
ел го
.1
Изобретение относится к станкостроению, в частности к ручным машинам, и может быть испапьэовано для проведения сверлилыат работ.
Целью изобретения является повышение долг овечности машины путем повышения контактной прочности рабочей пары статор-ротор.
На фиг.1 изображена ручная магаина общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Ручная машина содержит корпус со статором 1, внутренняя поверхность 2 которого в сечении, перпендикулярном его оси, имеет форму кривой в виде замкнутой эквидистанты укороченной гипоциклоиды (фиг.2), крышку 3 (фиг.), ручку 4, ротор 5, нар окная поверхность которого 6 в указанном сечении имеет форму кривой-огибающей ряд положений кривой статора при планетарном движении статора относительно ротора, расположенный внутри статора и установленный на карданном валу 7 (фиг.1) эксцентрично (эксцентриситет равен е) выходной вал-шпиьщель 8, связанный с карданным валом штифтовым соединением, золотник 9 механизма гидрораспределения, установленный на карданном валу, распределительную пластину 10, упорный подшипник 11, радиальный подшипник 12, сальник 13, инструмент 14, закрепленный на выходном валу-шпинделе 8. Разность чисел зубьев статора и ротора, образованных поверхностями 2 и 6, равна 1. В корпусе выполнены кольцевые каналы 15 и 16, связанные соответственно с входным 17 и выходным 18 штуцерами. Поверхности 2 и 6 образуют замкнутые полости (рабочие камеры) 19 с изменяюшимся объемом, связанным осевыми каналами с кольцевыми каналами 15 и 16. В распредели- тетьной пластине 10 выполнены каналы 20, которые сообщаются с каналами 15 и 16 соответственна нагнетательной и сливной линий гидросистемы (не показаны) .
Ручна ч машина работает следующим образом.
Ручная машина устанавливается на поверхности, в которой необходимо выполнить сверление. От насосной станции (не показана) через шланги (не показаны) подается рабочая жидкость через гзходной штуцер в канал 15 и рабочую камеру 19 румнии машины и
0
s
0
5
0
5
0
5
0
5
при)водпт во вращение ротор 3. Ротор 5 обкатывается по поверхности 2 статора 1, совершая плоско-параллельное движение, и приводит во вращение карданный вал 7 и выходной вал-шпиндель В с инструментом 14, который и выполняет процесс сверления. При плоскопараллельном движении ротора 5 рабочие камеры 19 сужаются и жидкость из них через каналы 16 вытесняется на слив через выходной штуцер 18. Запирание рабочих камер высокого и низкого давления осуществляется золотником 9, которьй перекрывает или открывает отверстия распределительной пластины 10. Регулирование скорости вращения шпинделя 8 с инструментом 14 ручной машины при постоянном (неизменном ) вращающем моменте осуществляется дросселированием расхода рабочей жидкости, поступаетдей в ручную машину.
Выполнение внутренней поверхности статора в сечении, перпендикулярном его оси по эквидистанте укороченной
гипоцик юиды, а наружной поверхности ротора по кривой-огибающей ряд положений кривой статора при планетарном движении одной центроиды по другой позволяет повысить контактную прочность рабочей пары статор- ротор за счет увеличения приведенного радиуса кривизны профилей зубьев рабочей пары статор-ротор.
Формула изобретения
Ручная машина, содержащая корпус с установленными в нем выходным вал- шпинделем, приводным гидроустройством в виде жестко связанного с корпусом статора с внутренними зубьями и эксцентрично расположенного внутри статора ротора с зубьями, число которых на единицу меньше числа зубьев статора, и карданным валом, связанным с ротором и выходным вал-шпинделем, о тли чающаяся тем, что, с целью повьШ1ения долговечности машины, внутренняя поверхность статора в сечении, перпендикулярном его оси, имеет форму кривой в виде замкнутой эквидистанты укороченной гипоциклоиды, а наружная поверхность ротора в указанном сечении форму кривой-огибающей ряд положений кривой статора при планетарном движении статора относительно ротора.
19
19
77
fS
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки сложных профилей | 1980 |
|
SU952446A1 |
МНОГОЗАХОДНЫЙ ГЕРОТОРНЫЙ МЕХАНИЗМ ВИНТОВОЙ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 2001 |
|
RU2194880C2 |
Гидромотор-барабан лебедки | 1986 |
|
SU1463711A2 |
Планетарно-роторный гидромотор | 1982 |
|
SU1280196A1 |
Ручная машина | 1985 |
|
SU1278114A1 |
Планетарный циклоидальный гидромотор | 1988 |
|
SU1657747A1 |
ГЕРОТОРНЫЙ ВИНТОВОЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2006 |
|
RU2321767C1 |
Планетарная циклоидальная гидромашина | 1980 |
|
SU939825A1 |
ГЕРОТОРНЫЙ МЕХАНИЗМ ВИНТОВОЙ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 2006 |
|
RU2309237C1 |
ГЕРОТОРНЫЙ МЕХАНИЗМ ВИНТОВОГО ЗАБОЙНОГО ДВИГАТЕЛЯ | 2007 |
|
RU2360129C2 |
Изобретение относится к станкостроению, в частности к ручным машинам, и может быть использовано для проведения сверлильных работ. Целью изобретения является повышение долговечности машины путем повышения контактной прочности рабочей пары статор-ротор. Устройство содержит корпус со статором I, внутренняя поверхность . которого в сечении, перпендикулярном его оси, имеет форму кривой в виде замкнутой эквидистанты укороченной гипоциклоиды, ротор 5, наружная поверхность которого в указанном сечении имеет форму кривой-огибгиощей ряд положений кривой статора при планетарном движении статора относительно ротора. Разность чисел зубьев стято- ра I и ротора 5, образованных указанными выше поверхностями, равна единице. Рабочая жидкость через входной штуцер подается в канал 15, рабочую камеру ручной машины и приводит во вращение ротор 5. Ротор 5 обкатьюает- ся своей наружной поверхностью по внутренней поверхности статора 1, совершая плоско-параллельное движение, и приводит во вращение карданный вал 7 и выходной вал-шпиндель 8 с инструментом 14. 2 ил. i (Л
Редактор А.Ворович
Составитель В.Павлов Техред Л.Сердюкова
Заказ 3816/10
Тираж 880
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Фиг. г
Корректор С.Шекмар
Подписное
Ручная машина | 1985 |
|
SU1278114A1 |
Авторы
Даты
1988-08-07—Публикация
1986-05-16—Подача