Изобретение относится к дорожному с |гроительству, а именно к устройствам для., нагрева и обезвоживания органических вяжущих материалов, пре- И1 1у1цественно битума, может быть ис- п0льзовано на асфальтобетонных заво , битумных базах и при вынолнении гидроизоляционных работ и является . у|говершенствованием изобретения по оЬновному авт.св. № 1033619.
i Цель изобретения - уменьшение теп лрвых потерь.
На чертеже дана схема предла- твемого устройства.
Устройство содержит емкость 1 с Н;агревателем 2, разделенную перего- рЬдкой 3 на отсек 4 предварительно обезвоженного вяжущего и отсек 5 готового вяжyп eгo, смесительный тепло- обменник 6, пароотделитель 7 со ще- л|евым .соплом 8 и отбойной перегород- к|ой 9, вытяжную трубу 10, патрубок Ijl, соединяющий пароотделит.ель 7 с е|мкостью 1, поворотную, заслонку 12 с dcbro 13 и противовесом J4, битумный насос 5 и кран 16.
Поворотная заслонка в верхней час TJH примыкает к патрубку пароотдели- 1|еля, а наклон1а 1е стенки установлены наклонно к его оси с образованием в ь ижней части отверстия, сечение которого определяют по формуле
Р 35
40
; S 0,002 G-W, 1; де G - производительность устройст ; ва, кг/с, W - влажность исходного битума,%.
Устройство работает следующим образом.
При непрерывном режиме обезвоживания предварительно обезвоженный горя- чий битум забирается из отсека 4 ем- кости 1 в смесительный теплообменник б. Сюда же из хранилища подается обводненный битум.
Содержащаяся в нем влага в основном переходит в парообразное состояние, образуя паробитумную смесь.. Пос
5
0 5
0
5
0
ледняя направляется к разбрызгивающему соплу пароотделителя.7. Отсюда пары выходят через вытяжную трубу 10, а битум после дополнительного дробления на перегородке 9 сливается в. емкость 1 через патрубок 11. При этом частично сливаясь через нижнее отверстие заслонки 12, битум заполняет ее, способствуя повороту вокруг оси 13, что открывает сечение, через которое битум стекает в емкость 1, При этом выход теплоты из емкости 1 предотвращается вяжущим, стекающим через патрубок 11.
I. .
При периодическом нагреве или
обезвоживании , находящегося в емкости 1, при помощи нагревателя 2 заслонка 12 противовесом 13 прижата к патрубку 14. При этом выход теплоты из смеси возможен только через небольшое отверстие в заслонке 12. Это повышает интенсивность нагрева и обезвоживания битума в периодическом режиме, снижает расход топлива.
Одновременно снижаются вредные выбросы в окружающую среду.
Формула изобретения
Устройство для нагрева и непрерывного обезвоживания органических вяжущих-материалов по авт.с.в. № 1033619, отличающееся тем, что, с целью уменьшения тепловых, потерь, оно снабжено установленной под патрубком пароотделителя поворотной заслонкой с противовесом, стенки которой в верхней части примыкают к контуру и установлены наклонно к его оси с образованием в нижней части отверстия, сечение которого S определяют по формуле
S 0,002 GW, м
где G - производительность устройства, кг/с; W - влажность исходного битума,%.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нагрева и непрерывного обезвоживания органических вяжущих материалов | 1981 |
|
SU1032082A1 |
Устройство для нагрева и непрерывного обезвоживания органических вяжущих материалов | 1985 |
|
SU1330232A2 |
Устройство для непрерывного обезвоживания и нагрева битума | 1979 |
|
SU889776A1 |
Устройство для нагрева и непрерывного обезвоживания органических вяжущих материалов | 1981 |
|
SU1008331A2 |
Устройство для обезвоживания и нагрева битума | 1979 |
|
SU857338A1 |
Устройство для нагрева и обезвоживания органических вяжущих | 1978 |
|
SU670662A1 |
Сталь | 1991 |
|
SU1767018A1 |
Устройство Б.А.Ишкова для нагрева и обезвоживания битума | 1990 |
|
SU1767061A1 |
Устройство для нагрева и непрерывного обезвоживания органических вяжущих материалов | 1977 |
|
SU654724A1 |
Устройство для нагрева и непрерывного обезвоживания органических вяжущих материалов | 1979 |
|
SU910915A2 |
Изобретение относится к дорожному строительству, а именно к уст-- ройствам для нагрева и обезвоживания органических вяжущих материалов, преимущественно битума. Целью изобретения является з еньшение тепловых потерь. Устройство содержит емкость с нагревателем 2, разделеннута перегородкой 3 на отсек 4 предварительно обезвоженного и отсек 5 готового битума, теплообменник 6 и пароотдели- тель 7, Под патрубком 11 установлена поворотная заслонка 12 с противовесом. Стенки заслонки в верхней части примыкают к патрубку пароотдели- теля и установлены наклонно к его оси с образованием в нижней части отверстия, сечение которого определяется по формуле S 0,002 G-VJ, где G - производительность устройства, кг/с; W - влажность исходного битума,%. При работе устройства в различных режимах наличие поворотной заслонки повышает интенсивность нагрева битума, снижает расход топлива. 1 ил р fi. ib 10 f1 J3 Ify fezri 1 2
Устройство для нагрева и непрерывного обезвоживания органических вяжущих материалов | 1981 |
|
SU1033619A2 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-08-07—Публикация
1986-10-21—Подача