Трубчатый теплообменник вращающейся печи Советский патент 1988 года по МПК F27B7/16 

-5

4

СЛ

о

го

ly

Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся печах и может быть использовано в промыщленности строительных материалов.

Целью изобретения является повышение эффективности теплообмена. I На фиг. 1 показан теплообменник, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А |на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Внутри вращающейся печи 1 ярусами 1расположены трубы 2 с общими загрузоч- |Ными 3 и разгрузочными 4 течками. I По оси печи 1 может быть расположена Зцентральная труба 5, внутри которой со стороны загрузки расположены винтовые лопасти 6 на участке загрузочных течек 3. Длину труб 2 определяют тепловым распетом.

Диаметр труб 2 тоже определяют тепловым расчетом и затем округляют в сторону величения или уменьщения до диаметра, который вписывается внутри печи 1 вплотную друг к другу целое число раз. Диаметр труб 2 определяют диаметром печи 1 с впи- санием их вплотную друг к другу внутри сектора, опирающегося на диаметр труб 2.

i Для избежания применения труб 2 слищ- |ком малого диаметра по оси печи 1 может {устанавливаться труба 5, диаметр которой Ьпределяют диаметром вписанной, напри- |мер, внутри труб 2 окружности. Трубы 2 и 5 могут быть выполнены не голько круглого сечения,-но и другой формы, обеспечивающей более плотную их укладку, например в виде равнобочной трапеции (не показано). Течку 3 делают ступенчатой, причем ее ширину на вводе в трубы 2 каждого яруса и трубу 5 выполняют пропорциональной их поперечному сечению для обес- печения примерно одинаковой относительной загрузкой материалом.

При выполнении труб 2 и трубы 5 круглого сечения промежутки между ними закрывают деталью 7, которая образует боковую стенку течки 3, а если трубы 2 выполнены в виде равнобочных трапеций, тогда необходимость в детали 7 отпадает. Размеры лопастей 6, их наклон, расположение и количество определяют расчетом из условия обеспечения проталкивания поступающего материала без возврата через другие течки 3.

Размеры течек 4 определяют расчетом из условия пропуска материала из трубы 5

0 и труб 2 всех ярусов. Остальные размеры определяют конструктивно и проверяют на прочность и работоспособность.

Теплообменник работает следующим образом.

5 Вследствие уклона и вращения печи 1 материал перемещается вдоль оси печи 1 слоем.

При достижении теплообменника материал в нижнем положении поступает в загрузочные течки 3 и при дальнейшем подъе0 ме начинает пересыпаться.по ступеням течки 3, пока не попадает в трубы 2 и трубу 5 и затем начинает по ним перемещаться. Лопасти 6 препятствуют возврату материала в соседние течки 3. При перемещении

5 материала по всем трубам 2 и 5 он соприкасается с горячими газами и нагревается. Дойдя до течек 4, материал ссыпается по ним на корпус печи 1.

Применение теплообменника обеспечивает повышение эффективности тепло0 обмена, что приводит к экономии топлива.

Формула изобретения

Трубчатый теплообменник вращающейся печи, содержащий равномерно закрепленные внутри печи трубы, расположенные ярусами с уменьщением их диаметра к оси печи, отличающийся тем, что, с целью повы- щения эффективности теплообмена, трубы выполнены сплошными и снабжены общими для всех ярусов загрузочными и разгрузочными течками.

Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся печах и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Цель изобретения - повышение эффективности теплообмена. Теплообменник содержит равномерно закрепленные ярусами трубы 2 с общими загрузочными и разгрузочными течками 3 и 4, причем диаметр труб 2 к оси печи 1 уменьшается, а по оси печи 1 может быть расположена центральная труба 5, причем ширина загрузочных течек 3 на вводе в трубу 2 каждого яруса и центральную трубу 5 пропорциональна их поперечному сечению. Материал перемещается по всем трубам 2 и 5, соприкасается с горячими газами и нагревается. 3 ил.