Вращающаяся печь Советский патент 1982 года по МПК F27B7/16 

1

Изобретение относится к технике .теплсюбмена во вращающихся печах и мо«ет быть использовано в промышленности строительных материалов.

Известие вращающаяся печь, coAep жащая.корпус со сплошной перегородкой и расположенными на ней циклонными элементами, размещенными внутри печи. Каждый циклонный элемент соединен с полостями до и после перегородки газоходами и течИами, причем течки выполнены с устройствами (затворами), препятствующими проходу по ним газов вместе с материалом, которые выполнены либо в виде грузовых клапанов, ли , бо в виде винтовых течек с из материала. В такой печи материал и газы при движении в циклонах в проТивопотоке хорошо соприкасаются друг с другом, что обеспечивает теплоот- JQ дачу от газов к материалу 1.

Недостатками такой печи являются сл&жнорть конструкции и ее обслужива ния, так как циклонные элементы находятся внутри печи, низкая надежность .работы при наличии грузовых клапанов внутри печи, низкая эффективность изза прохода части газов через теч1си для материала, а также отсутствие устройств для рассеивания материала в ци1слонах.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является вращающаяся печь, содержащая корпус с закрепленн }й внутри него сплошной поперечной перетородкой, расположенные вокруг корпуса печи теплообменные трубы, соединенные с корпусом газоходами и загрузочными и разгрузочными плечиками, размещенными соответственно до и после перегородки Г2.

Недостатком известной печи является низкая эф Ьективность теплообмена из-за прохода части газов через течки для материала, а также из-за малого времени контакта материала с газами проходящими по прямой через трубы над 977 слоем материала, не контактируя с нижними его слоями. Цель изобретения - повышение эффективности теплообмена. Указанная цель.достигается тем, что во враи ающейся печи, содержащей .корпус с закрепленной внутри него сплошной поперечной перегородкой, рас пол)женные вокруг корпуса печи теплообменные трубы, соединенные с корпусом газоходами и загрузочными и разгр зочными течками, размещенными соответственно до и после перегородки, теплообменные трубы выполнены в виде циклонов. При этом теплообменные трубы снабжены размещенными на загрузоч-, ных концах устройствами для подъема и рассеивания материала. На фиг. 1 показана печь, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез Л-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1. Внутри печи 1 расположена сплошная перегородка 2. Вне печи 1 в районе перегородки 2 расположены циклоны 3 которые соединены с полостями печи до и после перегородки 2 газоходами t и 5. Со стороны-холодного конца циклонов 3 имеется кольцевая камера 6, в которую они входят. Внутри камеры 6 имеются пересыпные лрпасти 7 Л 8. Кольцевая-камера 6 при помощи одной или нескольких винтовых течек 9 с затвором из материала соединяется с полостью печи 1 до перегородки 2. С горячего конца циклоны 3 входят . в кольцевую камеру 10, которая при помощи одной или нескольких винтовых течек 11 с затворами из материала соединяется с полостью печи 1 за перегородкой 2. Размеры и количество циклонов 3 определяют теплс ым расчетом. Сечение течек 9 и 11 определяют из условия прохода всего материала через печь 1. Размеры камеры 6, а также размеры и количество лопастей 7 и 8 определяют из условия равномерного рассева материала ( чем больше камера 6 и количество и высота лопастей 7 и 8, тем рабномернее рассев материала). Размеры кольцевой камеры 10 определяпт из условия сбора и выпуска; всего проходящего материала. Для прохождения всего материала только через течки 9 имеется подпорное кольцо 12, высота которого выше высоты слоя ма4териала на 10-50 (чем больше колеПание высоты слоя, тем больше высота Л Печь работает следующим образом. При «ранении печи 1 газы с закруткой, как показано на чертеже сплошной стрелкой, проходят через газоходы k и 5. Материал через течки 9 поступает в кольцевую камеру 6 и из нее в циклоны 3, причем при наличии лопастей 7 и 8 перед поступлением он рассеивается в закрученный поток газов. При движении материала вместе с закрученным потоком газов в циклонах 3 происходит эффективный теплообмен и осаждение материала, который сначала поступает в камеру 10; а затем через течку 11 поступает в печь 1 после перегородки 2. Прохода газов через течки 9 и 11 не происходит, так как они имеют больше одного витка и в . них всегда имеется пробка из материала. в предлагаемой печи удобен монтаж и обслуживание циклонных элементов, что очень удобно для реконструкции существующих печей. Кроме того, более эффективен теплообмен вследствие того что псе газы проходят с закруткой через циклонные элементы, и обеспечивается рассеивание материала в циклонах. Предлагаемая печь обеспечивает экономию топлива. Формула изобретения 1. Вращающаяся печь, содержащая корпус с закрепленной внутри него |СПЛошной поперечной перегородкой, расположенные вокруг корпуса печи теплообменные трубы, соединенные с корпуСОМ газоходами и загрузочными и разгрузочными течками, размещенными соответственно до и после перегородки, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности теплообмена, теплообменные трубы выполнены в виде циклонов. 2. Печь по п. 1,отличающая с я тем, что теплообменные трубы снабжены размещенными на загрузочных концах устройствами для подъема и рассеивания материала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР И 775583, кл. F 27 В 7/16, 1978. 2.Патент СССР № 31372, кл. Г 27 В 7/16, 1930 (прототип).