о
00
чэ
xj CJ
с
ИзоЬретение относится к технике теплообмена по вращающихся печах и может быгь использовано в промышленности стройматериалов,
Цель изобретения - повышение эффективности теплообмена.
Н фиг. 1 показана вращающаяся печь, продольный рлзрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1,
Наклонная печь 1 вращается в бандажах 2. Холодный „онец печи 1 входит в пыльнутб камеру 3 с течкой 4 для подачи сырьевой смеси, например шлама. Пыльная камера 3 соединена гззоходом 5 с дымососом (не показан).
Горячий конец печи 1 пходит о головку печи 6 с топливной Форсункой 7, а головка 6 соединена с холодильником 8. Между бандажами 2 установлены винтовые трубы 9 с загрузочными Ш и разгрузочными 11 течками, которые расположены с одной и другой стороны бандажей 2. Между разгрузочными 11 и загрузочными 10 течками внутри печи 1 расположены винтовые возвратные лопасти 12,
Размеры труб 9 течек 10 и 11 и лопастей 1С2 определяют расчетом из условия возврата задрнного количества материала на повторное прохождение. Направление винтовых груб Э Г .оялют таким, чтобы материал по ним вскт- щался в сторону холодного конца печи .
Количество труб 9 определяют количеством пролетсп к эжду бандажами 2 и заданными гочкамм забора материала из печи 1 и возврата п нее,
Забирается материал из зоны перед зоной спекания вращающейся печи 1, где ма- терйал нагрет до 800 - 1200°С с учетом работоспособности загрузочной течки rV Возвращается материал на участок пет-: 1 с
уже высушенным до нулевой влажности материалом для исключения замазывания течки 11.
Остальные размеры определяют конструктивно и проверяют на прочность и работоспособность.
При применении печи 1 материал, нагретый до высокой температуры за счет лучеиспускания от свечения факела,
подаваемого через форсунку 7 топлива, эффективно нагревается и по течке 10 из самой горячей зоны возвращается сначала до ближайшего бандажа 2 трубой 9 с течкой 11, затем винтовой лопастью 12 в следующую
течку 10 и т. д., пока материал не поступит на участок печи 1 с нулевой влажностью материала. Здесь он смешивается с холодным материалом и эффективно отдает ему тепло за счет прямого контакта. Количество
возвращаемого на повторное прохождение материала определяется тепловым расчетом из условия обеспечения наибольшего теплового коэффициента полезного действия.
Применение предлагаемой печи повышает эффективность теплообмена, что дает экономию топлива.
Формула изобретения
Вращающаяся печь, содержащая расположенные между бандажами по ее окружности внешние трубы, соединенные с ней загрузочными и разгрузочными течками,
причем загрузочные течки расположены после разгрузочных по ходу движения материала, отличающаяся тем. что, с целью повышения эффективности теплообмена, она снабжена винтовыми возвратными лопастями, установленными в районе бандажей внутри печи между соседними разгрузочными и загрузочными течками.
11
Фиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Рекуператорный холодильник | 1983 |
|
SU1288477A1 |
Фильтр-подогреватель вращающейся печи | 1980 |
|
SU958817A1 |
Трубчатый теплообменник вращающейся печи | 1986 |
|
SU1415012A1 |
Вращающаяся печь | 1981 |
|
SU977910A1 |
Фильтр-подогреватель вращающейся печи | 1982 |
|
SU1046585A1 |
Рекуператорный холодильник | 1983 |
|
SU1191714A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1981 |
|
SU996821A1 |
Установка для производства цементного клинкера | 1984 |
|
SU1179064A1 |
Вращающаяся печь | 1981 |
|
SU1021906A1 |
Вращающаяся печь | 1979 |
|
SU783546A1 |
Изобретение относится к технике обжига материалов во вращающихся печах и может быть использовано в промышленности стройматериалов. Цель изобретения - повышение эффективности теплообмена. Печь 1 имеет винтовые трубы 9 для возврата части материала с винтовыми лопастями 12 внутри печи 1 у бандажей 2. 2 ил.
Вращающаяся печь | 1982 |
|
SU1046589A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1991-11-07—Публикация
1989-06-23—Подача