Устройство для измерения параметров глубоких отверстий Советский патент 1988 года по МПК G01B11/12 

Описание патента на изобретение SU1415053A1

5.

№ 15 3 13

. ,- - IS 8 ft

S

4

СД О СП

оо

ными стержнями П, 12, контактирующие ми с контролируемой поверхностью отверстия. Суммарный сигнал с рамок пропорционален диаметру отверстия и

индицируется на индикаторе 22. Разностный сигнал рамок пропорционален измеряемой непрямолинейности и индицируется на индик аторе 23. 1 ил.

Похожие патенты SU1415053A1

название год авторы номер документа
Устройство для изменения непрямолинейности 1975
  • Ларькин Виталий Степанович
  • Вяткин Михаил Дмитриевич
  • Лебедев Игорь Сергеевич
  • Орлов Виталий Иванович
SU676863A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ МАССЫ В НЕВЕСОМОСТИ 2002
  • Синяков А.Н.
  • Сапожников Г.А.
  • Богословский С.В.
  • Северов Л.А.
  • Тиль А.В.
  • Кизимов А.Т.
  • Кадкин А.О.
RU2207520C1
Устройство для автоматического измерения отклонений от прямолинейности поверхности 1974
  • Леонов Владислав Валентинович
  • Зейгман Лев Леонидович
  • Кокин Юрий Николаевич
SU513245A1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЩИТОМ ТОННЕЛЕПРОХОДЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА И СЛЕДЯЩАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2012
  • Будников Вадим Борисович
  • Сурков Виктор Васильевич
  • Сухинин Борис Владимирович
RU2509892C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ МАССЫ В НЕВЕСОМОСТИ 2001
  • Синяков А.Н.
  • Сапожников Г.А.
  • Богословский С.В.
  • Кизимов А.Т.
  • Кадкин А.О.
RU2199093C1
Способ активного контроля размеров изделия в процессе его шлифования 2016
  • Леун Евгений Владимирович
RU2648901C2
ПНЕВМОЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ЛИНЕЙНЫХ РАЗМЕРОВ ДЕТАЛИ 1971
SU316929A1
Прибор для определения реологических параметров дисперсных материалов 1974
  • Вяльямяэ Гуннар Хейнрихович
  • Рандма Хейно Виллувич
  • Ряни Ахто Эдгарович
  • Сеппель Симму Альбертович
  • Эйнер Лаури Карлович
SU545897A1
МОДЕЛЬ ОСВЕТИТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ АЭРОДРОМА ДЛЯ ОБУЧЕНИЯ ПОСАДКЕ 1992
  • Кабачинский В.В.
  • Калинин Ю.И.
RU2042981C1
Фотоэлектрический способ контроля непрямолинейности и фотоэлектрическое устройство контроля непрямолинейности 1984
  • Солдатов Виктор Петрович
SU1286898A1

Реферат патента 1988 года Устройство для измерения параметров глубоких отверстий

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения непрямолйнейнос-. ти и диаметра глубоких отверстий. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства за счет обеспечения одновременности измерений непрямолинейности и диаметра контролируемого отверстия. Источник 1 света реализует прямую, относительно которой определяется непрямолинейность. Корпус 2 на роликах 18 перемещается в отверстии. Фотоэлектрический датчик 3 выдает сигнал рассогласования, усиливаемый усилителем 21, и электродвигатель 6 перемещает каретку 4 с датчиком 3 до нулевого сигнала с выхода датчика. При этом перемещается магнитопровод 8 относительно измерительных рамок 9, 10 входящих в зазор магнитопровода. Рам- ки 9, 10 жестко связаны с измеритель

Формула изобретения SU 1 415 053 A1

1

Изобретение относится к измерительной технике и может быть кполь- зовано для измерения непрямолинейности и диаметра глубоких отверстий, на- npHMepj направляющих люнетов горизонтально-расточных станков. ,. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства за счет обеспечения одновременности измерений непрямолинейности и диаметра отверстий и повьппение точности измерений за счет исключения влияния погрешности центрирования устройства в измеряемом отверстии.

На чертеже показана схема устройства.

Устройство содержит источник I света, например газовый лазер, корпус 2s фотоэлектрический датчик 3, закрепленньй на каретке 4, установленной в корпусе 2 на плоских пружинах 5 и подвижной в направлении, перпендикулярном базовой плоскости, механизм перемещения каретки, состоя- пщй из реверсивного следящего электродвигателя 6 с эксцентриковым кулачком 7, закрепленным на валу электродвигателя, магнитопровод 8 измерителя линейных перемещений, жестко связанный с фотоэлектрическим датчиком 3, входгодие в рабочий зазор магнито- провода 8 измерительные рамки 9 и 10, жестко связанные с измерительными стержнями 11 и 2 с помощью планок 13 и 14,закрепленных в корпусе 2 на плоских пружинах 15 и 16. Под действием пружинь измерительные стержни 11 и 12 постоянно контактируют с поверхностью измеряемого отверстия в диаметрально противоположных точках. Каретка постоянно поджимается к эксцен- TpHKOBOi-iy кулачку 7 пружиной 17. Корпус 2 центрируется в измеряемом отверстии с помощью роликов 18. Измерительные рамки 9 и 0 подключены к сзтматору 19 и дифференциальному усилителю 20 отсчетного узла, а фотоэлектрический датчик 3 - к усилителю 21 рассогласования, к выходу которого подключен следящий электродвигатель 6. К выходу сумматора 19 подсоединен индикатор 22 измеряемых диаметров, а к выходу дифференциального усилителя 20 - индикатор 23 измеряемой непр-ямолинейности.

Устройство работает следующим образом.

Источник 1 света материализует своим лучом прямую, относительно ко-

торой определяется непрямолинейность измеряемого отверстия. Корпус 2, опираясь на ролики 18, перемещается по измеряемому отверстию. Луч источника света, попадая на фотоэлектрический

датчик 3, вызьшает сигнал рассогласования, который усиливается усилителем 21 и электродвигатель 6 перемещает каретку 4 с фотоэлектрическим датчиком 3 до тех пор, пока сигнал с фото-:

электрического датчика не станет рав- ньгм нулю. Вместе с фотоэлектрическим датчиком 3 перемещается и магнитопровод 8 измерителя линейных перемещений, при этом изменяется величина

сигналов, идущих с измерительных рамок 9 и 10, входящих в рабочий зазор магнитопровода В. Так как измерительные рамки 9 и 10 жестко связаны с измерительными стержнями 11 и 12, постоянно контактирующими с поверхностью измеряемого отверстия,то суммарный сигнал, снимаемый с этих рамок,. пропорционален изменению диаметра измеряемого отверстия, а разность в

смещениях обеих рамок относительно магнитопровода 8 пропорциональна смещению фотоэлектрического датчика 3 относительно центра положениях этих рамок, который определяется положением контактирукщих с поверхностью измеряемого отверстия измерительных

стержней П и 12, т.е. величине измеряемой непрямолинейности.

Формула иэобретения

Устройство для измерения параметров глубоких отверстий, содержащее источник света, фотоэлектрический датчик, установленный в корпусе на каретке, подвижной в направлении, . перпендикулярном базовой плоскости, размещенный на каретке измеритель линейных перемещений, реверсивный следящий электродвигатель, кинематичес- ки связанный с измерителем перемещений с помощью эксцентрикового кулач- :ка, закрепленного на валу.двигателя, усилитель рассогласования, включенны между фотоэлектрическим датчиком и

реверсив.ным электродвигателем, от- счетный узел, подключенный к выходу датчика перемещений, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей устройства и повьпаения точности измерений, измеритель линейных перемещений выполнен в виде магнитопровода, жестко связанного с фотоэлектрическим датчиком, и двух измерительных рамок, размещенных в зазоре магнитопровода и кинематически связанных с помощью подпружиненных стержней с корпусом, отсчетный узел выполнен в виде параллельно подключенных к измерительным рамкам сумматора, дифференциального усилителя и связанных с ними соответственно индикаторов измеряемых диаметра и непрямолинейности.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1415053A1

Способ измерения параметров глубоких отверстий 1980
  • Кулагин Роберт Николаевич
SU911148A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для изменения непрямолинейности 1975
  • Ларькин Виталий Степанович
  • Вяткин Михаил Дмитриевич
  • Лебедев Игорь Сергеевич
  • Орлов Виталий Иванович
SU676863A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 415 053 A1

Авторы

Соколов Алексей Валерианович

Вяткин Михаил Дмитриевич

Ширкунов Андрей Анатольевич

Спешков Виталий Геннадьевич

Богатырев Виктор Васильевич

Даты

1988-08-07Публикация

1985-11-11Подача