22
сд
о
ч|
го 21
fus.Z
Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения гораметров колебаний конструкционных элементов различных сооружений и механических систем, а такисе для измерения перемещений при упругих деформациях различных конструкций.
Цель изобретения - упрощение установки и настройки вибропреобразова- теля о
На фиг,1 изображен оптический вибропреобразователь, ввинченный в конструкционный элемент, с установленным в нем стягивающим резьбовым и инерционным элементами, продольный разрез; на фиГо2 - то же, рабочее состояние, продольный разрез; на фиг.З - вид А на фиг.1.
Оптический вибропреобразователь устанавливается в тело конструкционного элемента 1 (стрингер, шпангоут, переборка и т.п.), имеющего резьбу 2 и представляет собой цилиндрическую винтовую пружину 3 переменного шага с прямолинейной осью и центральным ступенчатым отверстием. Концы пружины выполнены в виде цилиндрических втулок 4 и 5, на которых могут быть установлены (навинчены) инерционные элементы 6 в виде круглых кольцевых гаек с отверстиями 1„ В осевом сечении (фиг.1 и 2) витки пружины 3 имеют форму параллелограмма 8 с боковыми слоронами, параллельными оси пружиныо Прорезь 9, формирующая пружину 3, выполнена с постоянным наклоном своей образующей к оси пружины 3, Торцы цилиндрических втулок 4 и 5 выполнены в виде отражающих плоскостей 10 и 11, перпендикулярных оси прз жины 3, а на внешней ее поверхности выполнены отрезки винтовой линии, образующей в сжатом состоянии пружины 3 совместно с втулками 4 и 5 непрерывную винтовую поверхность в виде резьбы 12, соответствующей резьбе резьбового отверстия 2 конструкционного элемента 1, Кольцевые инерционные элементы 6 (гайки) выполнены с фиксирующим элементом в виде перпендикулярной центральной оси гайки прорези 13, пересекаемой перпендикулярным ей отверстием с резьбой 14, в которо ввернут фиксирующий винт 15, При этом отверстия 7 служат для установки дополнительных винтов (не показаны), предназначенных для балансировки.
Для установки оптического вибро- с преобразователя в резьбовое отверстие конструкционного элемента 1 втулка 4 имеет соосное с осью пружины 3 резьбовое отверстие 16 со ступенчатым переходом 17, В отверстие 16 ввернут
Q резьбовой элемент 18, выполненный в виде винта, головка 19 которого опирается своими заплечиками на плоскую поверхность перехода 20, образованную расточкой центрального отверстия 21
5 во втулке 5. Для удобства вворачивания оптического вибропреобразователя в тело конструкционного элемента 1 на втулках 4 и 5 выполнены по две параллельные лыски 22, Для снятия кон0 центрационных напряжений оба конца
прорези 9 снабжены радиальными отверс тиями 23,
Оптический вибропреобразователь устанавливают на контролируемый кон5 струкционный элемент механической
системы в следующей последовательности,
Для подготовки к установке в тело конструкционного элемента 1 оптичес0 кого вибропреобраэователя необходимо сжать его пружину 3, для чего в центральное ступенчатое отверстие со стороны цилиндрической втулки 5 вводят резьбовой элемент 18, размещают его по оси оптического вибропреобразователя и своей резьбовой частью вворачивают в резьбовую часть центрального отверстия цилиндрической втулки 4 до тех пор, пока не произойдет посадка
д всех витков пружины 3, и не образуется непрерывная винтовая поверхность, образующая резьбу 12, соответствующую предварительно из готовленной резьбе 2 в теле исследуемого констj рукционного элемента 1,
После этого ввинчивают оптический вибропреобразователь в отверстие в теле конструкционного элемента 1 по резьбе 2 до расчетной глубины, затем выворачивают резьбовой элемент 18 из оптического вибропреобразователя поддерживая ключами за лыски 22 цилиндрические втулки 4 и 5 от взаим ного проворота, извлекают из центрального ступенчатого отверстия стягивающий резьбовой элемент 18 и произво-я дят тарировку оптического вибропре- образователя.
5
0
5
314
Так как оптический вибропреобразователь представляет собой две инерционные массы, соосно установленные на упругих элементах различной жесткости с закреплением в единай точке конструкционного элемента, то это позволяет производить контроль за упругими деформациями механических систем в широких пределах.
Для изменения собственных частот колебаний инерционных масс цилиндрических втулок А и 5 на эти втулки могут быть навинчены дополнительные инерционные элементы 6 с фиксирующими винт.ами 15, по периметру которых параллельно отверстию с резьбой 14 могут быть выполнены несколько резьбовых отверстий 7 для установки дополнительных винтов, предназначенных для ба {ансировки и изменяющих в некоторых пределах колеблющуюся инерционную массу.
Центральное отверстие в цилиндрической пружине 3 и цилиндрических втулках 4 и 5 используется при этом для контроля за положен ием отраженного луча от поверхности и дополнительно установленного неподвижного относительно поверхности зеркала (не показано) при одновременном контроле за отражением параллельного первому луча коллиматора от плоскости 11 , Контроль положений отражакицих плоскостей 10 и 11 торцов цилиндрических втулок 4 и 5 с разверткой во времени и по координатам может быть осуществлен двухкоординатным цифровым автоколлиматором с записью информации получаемого сигнала с частотой опроса, по крайней мере в 1 О раз превышающей соб ственную частоту коле баний оптиче ского вибропреобразователя о Оптический вибропреобразователь, установленный в тело конструкционного элемента, служит преобразователем-концентратором потенциальной энергии измеряемой системы в кинетическую энергию масс концевых участков самого оптического вибропреобразователя, которые, подвешенные на упругих связях, представляют собой консервативную механическую систему слабодемпфированных колебаний, критерии устойчивости которой определяют и ее собственные параметры.
Так как направление вектора максимального силового воздействия для оптического вибропреобразователя не
0
имеет существенного значения, а критичным параметром является модуль этого воздействия, то, отмечая максимальное отклонение луча автоколли- матора и зная частоту собственных колебаний суммарных инерционных масс, установленных на цилиндрических втулках 4 и 5, вычисляют амплитуды и фазы колебаний конструктивных элемен тов в исследуемых точках конструкции по фиксированным значения амплитуд отклонения зеркальных плоскостей 10 и 11 от принятого за нулевое положа-
ние значения.
Перестраивая оптический вибропреобразователь на другие собственные частоты, можно повысить точность измеренных амплитуд и фаз колебаний
конструктивных элементов и определить собственные резонансные частоты отдельных конструктивных элементов исследуемой системы. При этом конструкция оптического вибропреобразователя позволяет осуществлять его быструю установку и настройку применительно к различным условиям работы и исследуемым элементам,
Фор мула изобретения
1. Оптический вибропреобразователь содержащий инерционные элементы, установленные на упругом подвесе, о тЛичающийся тем, что, с
целью упрощения установки и настройки, упругий подвес выполнен в виде цилиндрической винтовой пружины ременного шага с прямолинейной
осью, концы пружины выполнены в виде цилиндрических втулок, инерционные элементы установлены на втулках, в осевом сечении пружины ее витки имеют форму параллелограммов с боковыми сторонами, параллельными оси пру жины, торцы втулок выполнены в виде отражающих плоскостей, перпендикулярных оси пружины, а на ее внешней поверхности выполнены отрезки винтовой линии, образующие в сжатом состоянии пружины резьбу,
2,Вибропреобразователь по п,1, отличающийся тем, что в нем инерционные элементы выполнены
в виде гаек, навинченных на втулки, с фиксируу)Р1ими элементами,
3,Способ установки оптического вибропреобразователя на объект, о ч ичающийся тем, что, с
целью упрощения установки и настройки, перед установкой вибропреобразователя в объекте выполняют резьбовое отверстие, соответствующее размеру резьбы пружины, внутри пружины размещают по ее оси стягивающий резьбовой элемент, закрепляют его на втул как и путем завинчивания его по край141507О
ней мере в одну из втулок сжимают жину до образования непрерывной винтовой поверхности, соответствующей резьбовому отверстию в объекте на участке ввинчивания, пружины ввинчивают в отверстие до заданной глубины и извлекают стягиваю1ций резьбовой элемент.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИНЕРЦИОННЫЙ МАГНИТОЖИДКОСТНЫЙ ДЕМПФЕР (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2549592C1 |
УСТЬЕВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ СКВАЖИНЫ "ПЕРМЬ" (ВАРИАНТЫ) | 2005 |
|
RU2269641C1 |
Цельнометаллический виброизолятор средней грузоподъемности и способ его изготовления | 2015 |
|
RU2658251C2 |
Наклонно-поворотный стенд | 1977 |
|
SU765738A1 |
ДВУХКАСКАДНЫЙ ВИБРОИЗОЛЯТОР С ДИНАМИЧЕСКИМ ГАСИТЕЛЕМ | 2017 |
|
RU2672826C1 |
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ | 1992 |
|
RU2067513C1 |
АМОРТИЗАТОР СИСТЕМЫ ВИБРОЗАЩИТЫ ИНЕРЦИАЛЬНОЙ НАВИГАЦИОННОЙ СИСТЕМЫ | 2021 |
|
RU2774216C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВРАЩАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ АБРАМОВА В. А. | 2016 |
|
RU2686648C9 |
Амортизатор на основе линейного электродвигателя | 2021 |
|
RU2763617C1 |
ДАТЧИК МАКСИМАЛЬНЫХ УСКОРЕНИЙ | 1997 |
|
RU2152043C1 |
Изобретение относится к области виброизмерительной техники и может применяться для определения параметров колебаний и перемещений при упругих деформациях конструкций. Цель изобретения - упрощение установки и Настройки вибропреобразователЯв Особенностью конструкции является выполнение упругого подвеса втулок 4 и 5, с отражающими поверхностями 10 и 11 на торцах и инерционных элементов 6 в виде пружины 3 с витками, имеющими в сечении форму параллелограмма, и с боковыми сторонами, на внешней поверхности которых выполнены отрезки винтовой линии, образующие в сжатом состоянии пружины непрерывную резьбу. Для установки вибропреобразователя на объекте предварительно выполняют резьбовое отверстие, соответствующее размеру резьбы пружины 3. Внутри преобразователя по его оси размещают стягивающий элемент и путем завинчивания его в одну из втулок 4 или 5 сжимают пружину 3 до образования непрерывной винтовой поверхности. Залем пружину 3 ввинчивают в отверстие до заданной глубины и извлекают стягивающий элемент. 2 с. и 1 3.п. ф-лы, 3 ил. $ (Л
/I
V /0 15
и.г.1
Вид/
иг.З
Двухкомпонентный горизонтальный вибропреобразователь | 1973 |
|
SU462089A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
0 |
|
SU160595A1 | |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1988-08-07—Публикация
1986-06-20—Подача