Способ испытаний сварных соединений на изгиб Советский патент 1988 года по МПК G01N3/20 

6

2

2

6 Z

/

4 СД 1чЭ

;о

Изобретение относится к испытательной те.хнике, может быть использовано для испытаний сварных соединений на изгиб и является усовершенствованием основного изобретения по авт. св. № 1259141. Цель изобретения - новьпнение точностн. Образец 1 устанавливают с зазорами 2 между двумя равны.ми образцами 3 таким образом, что части с одинаков111м пределом текучести образцов 3 направлены в одну сторону, а часть образца 1 с таким же пределом текучести - в противоположную. Обращенные в одну сторону концы образцов I и 3 жестко соединяют между собой поперечными план- кам1 4 и нагружают образцы 1, 3 по с.хеме трехточечного изгиба. Поскольку образец 1 и образцы 3 стремятся развернуться вокруг оси, перпендикхлярной оси сварного шва 5 и проходящей через центры тяжести образцов 1, 3, в п.ротивоположные стороны, то поворота образцов не происходит, и изгиб происходит по линии сварного шва 5. 1 ил. / J S (Л

X

7

ZL

1

2

ho

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способам испытаний рварных соединений на изгиб, и является усовершенствованием основного изобретения по авт. св. № 1259141.

Цель изобретения - повышение точности путем обеспечения изгиба по центру сварного шва при испытании двух сварных образцов из сталей с разницей пределов текучести более 30%.

На чертеже изображены сварные образцы для испытаний на изгиб.

Способ осуш,ествляют следуюшим образом.

Используют для испытания пару сталь- ;ных сварных образцов, части которых имеют |пределы текучести, пределы текучести кото- ipbix отличаются более чем на 30%. Пред- варительно один из сварных образцов раз- ;резают в направлении, перпендикулярном рси сварного шва, на два равных образца. ;После этого испытуемый образец 1 разме- :Ш,ают с зазором 2 между образцами 3, причем образцы 3 установлены таким образом, что части с одинаковыми пределами текучести обращены в одну сторону, а часть испытуемого образца 1 с таким же пределом текучести направлена в противоположную сторону. После этого обраш.енные в одну сторону концы образцов 3 и образца 1 жестко соединяют между собой при помош,и поперечных планок 4, например, сваркой. Затем : размещают образцы на параллельных опо- :рах (не показаны) таким образом, чтобы iпродольная ось сварного шва 5 находилась между опорами и была им параллельна, образцы 1 и 3 нагружают по схеме трехточечного изгиба на заданный yfoл. Поскольку

концы образцов жестко связаны между собой, то не происходит смещения места изгиба от центра шва 5 в сторону части, имеющей более низкий предел текучести. Последующего разворота образцов 1 и 3 на опорах относительно оси, перпендикулярной линии сварного шва и проходящей через центр тяжести образцов 1 и 3, не происходит, поскольку образец 1 и образцы 3 стремятся

развернуться в противоположные стороны. По наличию трещин и величине угла загиба судят о технологических свойствах сварного соединения.

Пример. Сварные образцы из сталей 10Х14Г14Н4Т (Эп-711) и 09Г2С, предел

текучести первой на 52% больше с размерами 20X30X290 жестко закрепляли с половинками из тех же образцов с размерами 20X15X290 при помощи сварки. Зазор между образцом и половинками составлял 10 мм. Затем образцы размещали на опорах испыja-гельной машины не уникальной УММ-50 и через оправку изгибали образцы на заданный угол. Во всех случаях загиб образцов произошел по центру шва.

Формула изобретения

Способ испытаний сварных соединений на изгиб по авт. св. № 1259141, отличающийся тем, что, с целью повышения точности путем обеспечения изгиба по центру свар- ного шва при испытании сварных образцов из сталей с разницей пределов текучести более 30%, один из сварных образцов пары разделяют вдоль продольной оси на две равные части и размещают их симметрично по разные стороны от другого сварного образца.