Способ испытаний сварных соединений на изгиб Советский патент 1989 года по МПК G01N3/20 

1

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способам испытаний сварных соединений на изгиб.

Цель изобретения - повышение производительности .

На фиг.1 изображена схема осуществления способа при жестком соединении упоров с соответствующими дополнительными образцами-, на фиг.2 - то же, вид сверхуJ на фиг.З - схема осуществления способа при шарнирном соединении упоров с соответствующими дополнительными образцами; на фиг.А - то же, В1Щ сверху.

Способ осуществляется следугещим образом.

Параллельно сварному образцу, части 1 и 2 которого имеют различные пределы текучести, с зазором 3 по разные стороны от него и перпендикулярно сварному шву 4 размещают два дополнительных образца 5 из однородного материала. При этом выбирают ширину образцов 5 переменной, а толщину и длину - равной сварному образцу. Кроме тога, дополнительные образцы могут быть выполнены из двух частей 6 и 7. Соединяют между собой обращенные в одну сторону концы до

Ф

00

00

полнительных образцов 5 и частей 1 и 2 сварного образца при помощи планок 8 и 9, а на боковой поверхности дополнительных образцов 5 со стороны части 1f имеющей меньший предел текучести, выполняют упоры 10 и .11, длина которых по крайней мере равна длине части t сварного образца.После этого соединяют концы упоров 10 и 11 с концом части 1 сварного образца через соответствующие концы дополнительных образцов 5 и планку 8, причем соединение упоров 10 и 11 с боковыми поверхностями дополнительных образцов 5 с концами последних и планкой 10 выполняют жестким. При вьтолнении дополнительных образцов 5 из двух частей 6 и 7 упоры вьшол- няют в виде шарнирных осей 12 и 13, соединяющих части 6 и 7 образцов 5, причем оси 12 и 13 расположены соос- но оси сварного шва 4, а соединяют оси 12 и 13 с концом части 1 сварного, образца при помощи шарнирной оси 14, соединяющей концы частей 6 дополнительных образцов 5 и части 1 сварного образца. Концы частей 7 дополнительных образцов 5 и части 2 сварного образца соединяет аналогичным образом при помонц шарнирной оси

15,-причем оси 14 и 13 расположены параллельно оси сварного шва 4. После этого размещают образцы на параллельных опорах 16 таккм образом, что продольная ось сварного шва 4 находится на равном расстоянии от опор 16 и napasmenbuo им, и нагружают сварной образец и дополнительные образцы 5 через оправку 17, которую устанавливают вдоль оси сварного щва 4 и изгибают образец по центру последнего на заданньй угол. В процессе нагружения упоры 10 и 11 перемещают по траектории, расположенной в плоскости, проходящей через ось сварного шва 4, и параллельной оси опор

16.При этом траектория определяется положением стойки 18, закрепленной перпендикулярно оси опор 16, При выполнении дополнительных образцов 5 из двух ,частей на опорах размещают концы частей 1 и 2 сварного образца;, а нагрузку прикладывают к сварному пшу 4. При этом оси 12 и 13 переме щаю-тся по стойке .18, происходит поворот частей 6 и 7 вокруг осей 12

и 13, а изгиб сварного образца при этом, осуществляется по оси сварного

1467433

шва 4. По наличию трещин и величине угла загиба судят о технологических свойствах сварного соединения. , Таким образом, способ испытаний исключает необходимость предварительного определения предела текучести частей 1 и 2 сварного образца и сварного ..шва 4, расчета суммарной

10 ширины дополнительных образцов 5,

выбора контрольного сечения сварного образца и определения траектории его перемещения путем предварительного испытания дополнительного обtS рйзца из однородного материала, а также обеспечивает возможность повторного использования дополнительных образцов 5 при вьшолнении упоров в виде шарнирных осей 12 и 13, что

20 обеспечивает повышение производительности.

25

30

40

Формула изобретения

1. Способ испытаний сварных соединений на изгиб, по которому параллельно образцу сварного соединения с зазором по разные стороны от него и перпендикулярно оси сварного шва размещают два дополнительных образца равными со сварным образцом толщиной и длиной и переменной ширины, соединяют между собой образцов, размещают образцы на параллель- - ньк опорах так, чтобы продольная ось сварного шва находилась на равном расстоянии от опор параллельно им, нагружают образ через оправку, которую устанавливают вдоль оси сварного шва и изгибают образец по центру сварного шва на заданньй угол, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, предварительно на боковой поверхности дополнительных образцов со стороны части сварного образца, имеющей меньший предел текучести, разме- упоры, длина которых по крайней мере равна длине этой части сварного образца, упоры соединяют со свободным концом сварного образца через соответствующие концы дополнительных образцов, а при нагружешш перемещают упоры по заданной траектории. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что соединение упоров с концами и боковыми поверхностями соответствукицих дополнительных образцов осуществляют жестко.

45

50

55

5

0

0

Формула изобретения

1. Способ испытаний сварных соединений на изгиб, по которому параллельно образцу сварного соединения с зазором по разные стороны от него и перпендикулярно оси сварного шва размещают два дополнительных образца равными со сварным образцом толщиной и длиной и переменной ширины, соединяют между собой образцов, размещают образцы на параллель- ньк опорах так, чтобы продольная ось сварного шва находилась на равном расстоянии от опор параллельно им, нагружают образ через оправку, которую устанавливают вдоль оси сварного шва и изгибают образец по центру сварного шва на заданньй угол, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, предварительно на боковой поверхности дополнительных образцов со стороны части сварного образца, имеющей меньший предел текучести, разме- упоры, длина которых по крайней мере равна длине этой части сварного образца, упоры соединяют со свободным концом сварного образца через соответствующие концы дополнительных образцов, а при нагружешш перемещают упоры по заданной траектории. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что соединение упоров с концами и боковыми поверхностями соответствукицих дополнительных образцов осуществляют жестко.

5

0

5

3. Способ по п. 1, отлича ю- щ и и с я тем, что дополнительные образцы выполняют из двух частей, используют упоры в виде шарнирных осей, соединяющих части дополнительных образцов и расположенных соосно с осью сварного шва, соединение упоров со свободным концом сварного образца осуществляют при помощи дополнительной шарнирной оси, соединяющей концы образцов, размещают концы сварного образца на опорах,а нагрузку прикладьшают непосредственно к сварному шву.

78

Изобретение относится к испытательной технике. Цель изобретения - повышение производительности. Параллельно сварному образцу, вьтолненно- му из частей с разными пределами текучести, с зазором по разные стороны от него размещают два дополнительных образца равной со сварным толщины и длины. На боковых поверх- ностях дополнительных образцов со стороны части сварного образца с меньшим пределом текучести размещают упоры, длина которых по крайней мере равна длине этой части сварного образца, соединяют упоры со свободным концом сварного образца через соответствующие концы дополнительных образцов и соединяют противоположные концы сварного и дополнительных образцов. После этого размещают образцы на параллельных опорах так, чтобы продольная ось сварного образца находилась на равном расстоянии от опор, нагружают образцы через оправку и изгибают образец по центру сварного пша путем перемещения упоров по заданной траектории. Повышение производительности обеспечивается исключением необходимости предварительного определения пределов текучести частей сварного образца и сварного шва. 2-з.п. ф-лы, 4 ил. i

фиг.1

Фиг. 2

15

Фие.З

/5- S-J

J .Ь

Фив.