Способ получения синтетического моющего средства Советский патент 1988 года по МПК C11D11/02 

Од

Изобретение относится к произведет ву синтетических моющих средств (CMC) {И может быть использовано при произ водстве их в порошкообразной, пасто :образной и кусковой товарной формеt

Целью изобретения является повьше- ние моющей и комп; ексообразую1цей спог собности средства.

Способ иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1.В обогреваемый ре ;актор смеситель при работающей мешалке загружают в соответствии с рецептурой поверхностно-активные вещест- ва (на 100%-ный продукт) натрийалкил- сульфаты и натрийалкилфосфаты. Смесь нагревают и добавляют серно-кислый магний. Затем добавляют карбоксиметил целлюлозу, серко-кислый натрий, три- полифосфат натрия и оптический отбеливатель. Затем добавляют жидкое стекло.

Согласно приведенной технологии получают моющее средство следующего сос гава, мас.%:

Поверхностно- активные

вещества

(на 100%-ный.

продукт).17,0

в том числе:

Натрийалкилсульфаты 12,0 - Натрийалкилфосфаты 5,0

Серно-кислый

магний3,0

Натрий карбоксиметилцеллюлоза 0,5

Триполифосфат

натрия25,0

Оптические отбели-;

атели ,0,3

Жидкое стекло

(на SiOj) . 2,0

Серно-кислый

натр ийДо 100

Указанную рецептуру, получают при изменении температуры нагрева смеси.

Нагрев смеси в примере 1 осу;ществ- ляют до , а в примерах 2-5 - до 60, 75, 55 и бО С соответственно.

Пример 6. Осуществляют аналогично примеру 1. Серио-кислый магний добавляют в количестве 5 мас,%.

Пример 7. Осуществляют анало гично примеру 1. Серно-кислый магний добавляют в количестве 1 мас.%.

Пример 8. Осуществляют аналогично примеру 1. Серно-кислый магний добавляют в количестве 5,5 мас.%.

Пример 9. Добавляют 0,5 мас.% серно-кислого магния.

Пример 10. Осуществляют аналогично примеру 1. Вместо натрийал- кнпсульфатрв используют натрийалкил- бензолсульфонаты 12%.

Пример 11. Осуществляют аналогично примеру 1. Используют смесь натрийалкилсульфатов (6 мас.%) и нат- рийалкилбензолсульфонатов (6, мас.%)

Пример 12. Серно-кислый магний в количестве 3 мас.% подают совместно с триполифосфатом натрия и се.рно-кислым на трием.

Пример 13. Жидкое стекло (2 мас.%) подают совместно с сернокислым магнием (3 мас.%) после подачи поверхностно-активных веществ.

Комплексообразующую способность определяют турбидиметрическим методом на спектральном колориметре Спекол (ГДР).

Навеску 0,5-1 г образца, взятую с точностью до 0,0002 г., помещают в мерную колбу емкостью 50 мл и доводят водой до метки. После перемещивания содержимого колбы 10 мл разбавленного раствора переносят в кювету, доводят рН раствора 1 н. щелочью до 11,5, добавляют 5 мл 2%-ного раствора- NatjCO устанавливают стрелку прибора на 100% пропускания и .титруют из бюретки 0,25 М раствором ацетата кальция, регистрируя помутнение при Х ; 500 нм. Построив график в координа-г тах содержание ацетата кальция - мутность, а также касательные к кривой, находят точку пересечения, рассчитывают количество ацетата кальция, пошедшего на титрование навески,

Величину комплексообразующей способности выражает количеством мг Са на 1 г испытуемого продукта.

Показатель моющей способности (МС) определяют на искусственно заг грязненной хлопчатобумажной ткани (х/б арт. 329). Перед стиркой фотомет рируют каждый кусочек ткани на приборе Лейкометр. Стирку осуществляют в лабораторной стиральной машине типа Лаундерометр при концентрации раствора 5 г/л, температуре ванны 50 С, жесткости воды 5,35 мг-зкв/л, продолжительности стирки 20 мин. ОбX

разцы ткани проглаживают горячим утюгом, после чего фотометрируют с обе их сторон,-Величину МС средства в % (X) вычисляют по следующей формуле:

i , - Рг2 100

Р,-:Р.

где р, коэффициент отражения для

образцов выстиранной ткани; PJ - коэффициент отражения для

образцов загрязненной ткани В - коэффициент отражения для

образцов исходной- (белой) ткани.

МС можно также выразить в % (Y) моющей способности раствора той же концентрации, принятого за стандарт:

100

где X MG испытуемого раствора;

X, - МС стандартного моющего раст вора.

Сравнительная характеристика качественных показателей готового продукта, изготовленного по предлагаемому и известному способам приведена в таблице,

Как видно из 1гриведенш.1х дaнныx CMC, полученное по . пред латаемому способу, обладает по- вьшенной комплексообразующей способностью (.в три раза вьше известного спосхэба), более высокой моющей

-

Отступление от температурз;ого режима как в сторону повьшения, так и снижения, снижает указанные показате ли (примеры 4 и 5) соответственно на 3,«; 5,6% и на 5,9; 9,9%.

Существенное снижение моющей способности и комплексообразующей спо собности наблюдается при нарушении порядка ввода компонентов (примеры 12 и 13) соответственно на 44,6; 50,1% и на 45,4; .

В таблице приведены сравнительные показатели CMC, полученного предла гаемым к известным способами.

Таким образом, при использовании способа существенно улучшается каче ство готового продукта, который при обретает высокие потребительские свойства даже при стирке в воде с повьш1енной жесткостью.

Формула изобретения

Способ получения синтетического моющего средства путем смешения нат риевых солей алкилсульфатов и/или алкилбензолсульфонатов и алкилфос фатов, жидких компонентов, вкJnoчaю щик жидкое стекло, сьшучих компонентов, включающих серно-кислый ний, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения моющей и

Изобретение относится к получению синтетического моющего средства (CMC), которое может быть использовя - но в порошкообраянсй, пастообразной и кусковой товарной форме. Для повы- шения моющей и комплексообразующей способности KgSO, взятый в стехиомет- рическом количествц,до6авляют в смесь Na-солей алкилсульфатов и/или алкилбен- золсульфонатов и алкилфосфатов,нагре 1 туго до 60-75 с,с последующим добавлением жи,цкнх (включая жидкое стекло) и сыпучих компонентов, Комплексообразую щая способность Cf fC улучшается с 11,8 до 35,3 мг ,-а моющая способность - с 100 до 153,4%. Способ позволяет улучшить качество целевого ШС, который может быть использован при стирке в воде с. высокой жесткостью, табл. W

способностью (на 53,4% выше по сравне-35 комплексообразующей способности средг нию с известным способом),ства;, серно-кислый магний, взятый в

При использовании в CMC указанных поверхностно-активных веществ отступ- ление от стехиометрически необходимых количеств серно-кислого магния сни- 40 жает как моющую, так и комплексообра зунлцую способность готового продукта (примеры 8 и 9) соответственно на 28,0; 40,8% и на 12,1 и 30,3%,

стехиометрическом количестве, добавляют в смесь натриевьк солей алкилсульфатов и/или алкилбензолсульфона- тов и алкилфосфатов, нагретую до 60 75 С, с последующим добавлением ких и сыпучих компонентов, причем - жидкое стекло вводят в полученную смесь компонентов.

стехиометрическом количестве, добавляют в смесь натриевьк солей алкилсульфатов и/или алкилбензолсульфона- тов и алкилфосфатов, нагретую до 60 75 С, с последующим добавлением жид ких и сыпучих компонентов, причем - жидкое стекло вводят в полученную смесь компонентов.